Способ вулканизации дивинилстирольных и дивинилнитрильных латексов

Способ вулканизации дивинилстирольных и дивинилнитрильных латексов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Ж 210671

Класс 39b, 4в1

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

П. И, Захарченко, А. В. Лебедев, С. М. Минц, А. Б. Пейзнер и H. А. Фермор

СПОСОБ ВУЛКАНИЗАЦИИ ДИВИНИЛСТИРОЛЬНЫХ

И ДИВИНИЛНИТРИЛЬНЫХ ЛАТЕКСОВ

Заявлено 25 февраля 1957 г. за ЛЪ 567569 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Известны способы изготовления вулканизированных латексов натурального каучука, а также синтетических латексов Джи-Ар-Эс и Буна с высокой концентрацией сухого вещества и с применением ультраускорителей.

Согласно изобретению предлагается способ вулканизации синтетических латексов по разработанной рецептуре и режимам вулканизации с удалением избытка агентов вулканизации (серы, окиси цинка и т. п.) путем центрифугирования неконцентрированного латекса.

Для осуществления этого способа применительно к различным синтетическим латексам отечественного производства применяют как водорастворимые, так и нерастворимые ультраускорители, причем в случае растворимых ультраускорителей получают более высокие прочности вулканизированных пленок.

Основныл1и преимуществами этого способа являются:

1) повышение физико-механических и эксплуатационных свойств изделий из латекса;

2) возможность организации непрерывного процесса изготовления изделий и сокращение производственных площадей;

3) совмещение процесса вулканизации синтетических латексов с осуществлением их концентрирования;

4) большая стабильность латексов при длительном хранении.

П р и M е р 1. 200 г синтетическоГо латекса типа СКС-ЗОА (4,5% некаля и концентрацией 51% сухого вещества) смешивают с 4,5 г 10%-ного раствора лейканола, 3,2 г серы, 0,8: окиси цинка, 0,75 г тиурама, 0,5 г альтакса и 1,5 г фенилэтилдитиокарбамата цинка.

ByëKàHèçy1oùHå агенты вводят в виде дисперсий на 5оо-ном растворе лейканола с добавкой 4% бентонита, приготовленных на шаровой мельнице.

Полученную смесь вулканизуюг при перемешивании в течение 45 мин. при температуре б0 .

¹ !10671

Пример 2. 200 г синтетического латекся типа СКС-30А (с 4,5 " некяля «концентрацией 51% сухого вещества) смешивают с 3 г казеинатя аммония (в виде 10%-ного раствора), 1,7 г аммиака (в виде

20%-ного раствора), 2 г серы, 1 г окиси цинка, 2 г триэтаполаминной соли кяптакса, 0,9 г диметилдптиокярбаматя диметиламмония, 0,45; лейканоля.

Вулкянизуюшие агенты вьодят « виде дисперсий.

Смесь вулканизуют при перемешивании ь течение шести часов при температуре 70 .

Пример 3. 835 " синтетического латекся типа СКС-30А (с 4,5% некаля и концентрацией 30% сухого вещества) смешивают с 4,5 г 10%ного раствора лейканола, 3,2 серы, 0,8 г окиси цинка, 0,75 г тиурама, 0,5 г альтакса, 1,5 г фенилэтилдитиокарбаматцинкя, 4 г резината калия.

Вулканизующие агенты вводят « виде дисперсий.

Смесь вулканизуют при перемешивании в течение одного часа при 70, затем центрифугируют в течение трех часов в лабораторной центрифуге.

Пример 4. 335 г синтетического латекся типа СКС-ЗОА (c 4,5% пекаля и концентрацией 30% сухого вещества) смеlllH«HIoT с 3 г казеинята аммония (в виде 10%-ного pclcT вора), 1,7 г аммиака (в виде 20%ного раствора), 2 г серы, 1, окиси цинка, 2 г триэтаноламинной соли каптакса, 1,8 г диметилднтиокарбамата диметиламмония, 4 г рсзината калия.

Вулканизующие агенты вводят « виде дисперсий.

Смесь вулканизуют при перемеши— ванин в течение 4,5 час. при температуре 70, затем центрифугируют « течение трех часов в лабораторной центрифуге.

Пример 5. 400 г синтетического латекса типа СКН-40, приготовленного ня смеси двух эмульгяторов — 2% парафината аммония и

2% резината калия с концентрацией

25% сухого вещества, смешивают с

5 г 30%-ного раствора парафинятя аммония, о г кязеинятя ягммон«я !" виде 10% -ного раствора), 7

28% -ного раствора серы в моноэтанолямине, 1,7 г аммиака (в виде

20% -ного раствора), окиси цин— ка, 2 г триэтаноламинной соли кяптакса, 1,8 г диметилдитиокарбамятя диметпламмония, 4 г резината калия.

Смесь вулканизуют при перемешивании в течение 3 — 4 часов при температуре 70, затем центрифугируют в течение трех часов в лабораторной центрифуге.

Пример 6. 1500 г синтетиче;кого латекса типа СКС-ЗОЛ (с 4.5", некаля и с концентрацией 19 % сухого вещества) смешивают с 8,6 казеината аммония (в виде 10% -ного раствора), 8,5 г аммиака (в «ид =

20%-ного раствора), 4,8 " серы.

2,85 г окиси цинка, 5,7 г триэтан<гламинной соли каптакса, 2,85 диметилдитиокарбамата диметиламмония, 1,4 г фенилэтилдитиокарбамата цинка, 1,3 г резинята калия.

Byлканизуюшие агенты вводят « виде дисперсий.

Смесь загружают в концентра ro;; и «улкянизуют при 60 «течение четыре. часов с одновременнo: ì упариванием до 35 — 40 О сухого «ещества. После этого отжимают ня лабораторной центрифуге в течеш;е трех часов для удаления нспрореагировавших вулкянизукццих агентов.

Г! р и м е р 7. 350 г синтетического лятекся CKC-50ПГ (с 4% парафинатя аммония, концентрацией

28% сухого вещества. дефо 1000 г, смешивают с 4 г окиси цинка, 0,7 г тиурама, 0,45 г аль гакся, 5 г 30% -ного раствора парафината аммония, 5 г 10%-ного раствора казеииатя аммония, 3,2 г серы, 1,5 г фенилэтилдитиокарбамата цинка, 4 г резината калия. Смесь вулканизуют при пере.мешивании в течение трех часоь.

Предмет изооретения

1. Способ вулканизации диви:.;гстирольных и дивинилнитрпльных латексов путем нагревания лятексо". с ультраускорителями в сочет;i Hà.: с серой и окисью циш<а, о тл и ч я ."...шийся тем, что, с целью получ-¹ 1 106, 1 ния вулкан;1зироаан:-.с.-о .-. концентрированного латекса з:=OI ot 0 качества, вулканизации одвергают латексы, полученные голимеризацией с применением различных эмульгаторов (некаль, .-месь парафииовых и канифольнь:x мыл, мыла модифицированной канифоли1.

2, Способ по п. 1. Отличающи и с я тем, что, с цель.о обеспечения хорошей устойчивости вулканизованного латекса пр,: . :ране. .ии и повышения сопрот" вления с-.арени:о пченок lt tизде.п1и из е. О,: л2текса

Г1ОС, .:- «О г-, ..=а СИЗ.ЦИИ Да.1Я10т ИЗб=;-::: в,. як=:;-.11з. ющих агентоз з. Е::л зиз. 1е. -.211ие cï00002 по и. 1.

0 т,-,: -.: P.:::. -- —,," Fi т, ii ITO C 110 (ЬК) пол ».:.. :F.. л_#_2i-:Ilзованных коицентрп с-;..:-:.— ü,.::; паie:..сов, процесс вулка1111;-.2::::;Озмсща 0T с процессом у.—.а:м1ван1..=..:=-.тгкса i,p» температуре зп — Р до:=.;= .бходимого содсрхкания сухо;:.;; —.п,е. ".= с последую1цим отде -;,.",.;. ".:..-бытие:улканизующих