Черное стекло

Черное стекло

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ЧЕРНОЕ СТЕКЛО, включающее SiO, , СаО, MgO, FejC, , SOj, TiOj, отличающееся тем, что, с целью снижения температуры верхнего предела кристаллизации, оно дополнительно содержит FeO при следующем соотношении компонентов, мае.%: SiO 56-65 А1,0, 1,1-2,0 СаО 9,5-14,4 MgO 2,1-3,4 Ее.,0з 2,7-3,4 NagO 8,2-12,1 SOg 0,3-0,5 TiO 0,5-5,0 8,5-12,1 ЕеО (Л

COOS СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

SU„„11

А зсЮ С 03 С 3/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 с (54)(57) ЧЕРНОЕ СТЕКЛО, включающее

S О, А1 0, СаО, MgO, Fe>0>, N >0, SO, TiO<, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения температуры верхнего предела кристаллизации, оно дополнительно содержит FeO npu следующем соотношении компонентов, мас.X:

S i02

À1 0

СаО

MgO

Fe

SO

7102

FeO

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTN4 (21) 3525293/29-33 (22) 24.09.82 (46) 01.08.84 Бюл. В 29 (72) Н.И.Иинько, Н.Ф.Жерновая и П.Д.Саркисов (71) Белгородский технологический институт строительных материалов им. И.А.Гришманова (53) 666.112.5(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР, У 481555 кл. С 03 С 3/04, 1973.

2 ° Авторское свидетельство СССР

Ф 579240, кл. С 03 С 3/04, 1976 (прототип).

5Ü-65

1, 1-2,0

9,5-14,4

2,1-3,4

2,7-3,4

8,2-12,1

0,3-0,5

0,5-5,0

8,5-12,1

1 1106

Изобретение относится к составам архитектурно-строительного стекла, используемым для изготовления облицовочных материалов.

Известно.стекло включающее, мас.Ь

SiO2 52-57; A120g 7,0-8,75; СаО 2124,5; MgO 2,51-4,51; МпО 0,1-0,5;

Т102 0,1-0,4; FeO 0,01-2,0, Иа20

2 51-4,499 S 0,1-1 7 СГ203 t,013,51; FeqO 2,02-7,2 Е1 3.. 10

Стекло имеет высокую температуру варки — 1540 С, невысокую стойкость к истиранию.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является черное стекло, включающее, мас.7.: Si02 65-72;

А120э 1 5-7,0; СаО 8-14; MgO 1-2,6; !

Содержание оксидов, мас.X в составе

Состав

Si0> А120 СаО Fe20> РеО Mg0 Иа20

SO T O

8 5 2,2

0,55

0,35

9,8

65 1,2 9,6 2,8

4,45

0,45

t0,5

3,7

0,4

2,4

8,7

0,6

12,1

3,8 11,2

0,5

8,6

0,5

t,25

11,4

3,5

8,7

8,5

8,2

2,1

0,3

56 1,1 9,9 3,2 9,5 2,8 12,1

0,4

5,0

12,1

2,4

56 20 144 34

8,7

0,5

0,5

Стекло варят в силитовой печи в корундовых тиглях при 1400 С в течение 1 ч. Варку ведут в восстановительных условиях для создания заданного соотношения

FeO(FeO+Fegg ))7.Стекло хорошо йрова" . ривается,имеет интенсивный серный цвет, гладкую блестящую поверхность.

Свойства стекол приведены в табл.2.

2 58 1,5 10,1 2,7

3 61 1,7 9,8 3,3

4 60 1,6 10,0 3,2

5 56 1,55 14,0 3,1

6 65 1,1 95 34

Причем отношение Fe(Fe20>+FeO) более 0,7.

Шихты данных сокол состоят из от" ходов обогащения железистых кварцитов ("хвостов"), песка, известняка, соды., сульфата натрия, TiO< (или титансодержащих отходов).

794 2

Иа20 6-13,5; Ре Оэ 0,5-2,5; SO> 0,10,6; F 0,5-1,5; Т О 0,5-1,5 (2).

Недостатком известного стекла является относительно высокая температура верхнего предела кристаллизации.

Цель изобретения — снижение температуры верхнего предела кристалли. зации.

Поставленная цель достигается тем, что черное стекло, включающее SiO, А120ъ, СаО, MgO, Fe203 Нато, S09

TiO>, дополнительно содержит Fe0, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Бд02 56-65; А120з 1,12,0; СаО 9,5-14,4; MgO 2,1-3,4; Fe О

2,7-3,4; Na О 8,2-12,1; SO> 0,3-0,5;

TiO> 0,5-5,0; FeO 8,5-12,1.

Составы стекол приведены в табл.1.

Таблица 1

1106794

Т а б л и ц а 2

Состав

Свойства стекла

7 8 Известный

4 ° 5 6

Температура

©С

1400 1350 1400 1400 1350 1400 1350 1350 1350

Верхний предел кристало лизации, С

1075 1 050 1050 1025 1050 1060 1065 1070 11801193

Скорость роста кристаллов, мк/мин

0,27 0,28 0,26 0,28 0,31

0,27 0,33 0,30

Плотность, г/см

2,658 2,696 2,662 2,674 2,724 2,660 2,705 2,670 2,46

Температура размягчения

ОС

680 645 660 633 640 672 665 635 590610

Водоустойчивость, гидролит, класс 2

2 2

Кислотостойкость к конц. гало, %

99,96 99,95 99,94 99,95 99,90 99,97 99,94 99,93 99,96

Щелочестойкость, к

1 н. NaOH,% 97,80 97,33 96,62 96,81 96,40 97,49 97,00 96,13 95,64

Ф

781 798 750 774 836 734 81,9 742 84386,6

Стойкость к истиранию, г/см

0,042 0,048 0,045 0,046 0,049 0,041 0,047 0,05 0,0450,06

Снижение кристаллизационной способности стекла объясняется тем, что при избытке щелочных и щелочноземельных оксидов (Ме О (MeO)/TiO>7j1) и относительно небольшом количестве Ре О становится возможным вхожпение ТЙ+

Коэффициент термического расширения, . .1 Р

I в сеткч стекла в вице октаэдрических

)TiO z 3 Ме < или тетрагонально-пира55, мидальных (TiO< 3 Ме комплексов.

-2. +

Титанатные комплексы встраиваются в низкокренеземистую (высококатиониую) фазу, повышая степень связности струк1106794

Составитель Г. Каменских

Редактор Н. Егорова Техред Q.Неив Корректор О.Луговая

Заказ 5715/1.8 Тираж 469 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП."Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 турнои сетки стекла и уменьшая склонность стекла к кристаллизации.

Таким образом, основным преимуществом предлагаемого стекла является снижение температуры верхнего пре- 5 дела кристаллизации, что позволнт стабилизировать технологический процесс производства, применить такие способы формования, как прессование, прокат, улучшить качество готовой продукции.

Ориентировочный экономический эффект от внедрения стекла составит .

54,5 тыс, руб.