Наполнитель для асфальтобетонной смеси
Иллюстрации
Показать всеРеферат
НАПОЛНИТЕЛЬ ДЛЯ АСФАЛЬТОБЕТОННОЙ СМЕСИ, включающий кварцевый песок и активирующую добавку, отличающийся тем, что,, с целью повышения прочности при 50°С асфальтобетона, а также снижения расхода битума, он содержит в качестве активирующей добавки маслосодержащий побочный продукт производства капролактама и дополнительно серосодержащий отход производства серной кислоты - серньй шлам при следующем соотношении компонентов, мае. %: 50-94 Кварцевый песок Маслосодержащий побочный продукт произ0 ,25-0,50 водства капролактама Серосодержащий отход производства серной W 5,50-49,50 кислоты - серный шлам
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
04 А (19! ® (ll) зов С 04 В 31/40
5,50-49,50
С:
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР.
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3437372/29-33 (22) 17.05.82 (46) 07,08.84. Бюл. Р 29 (72) В.А.Веренько, В.A.Tapac и С.И.Лытов (71) Белорусский ордена Трудового
Красного Знамени политехнический институт (53) 691,16(088.8) (56) 1. Курипов Б.С. Применение кварцевого песка в качестве минерального порошка. — "Автомобильные дороги", 1979, N 5, с. 17-18.
2. Авторское свидетельство СССР
ll 1011598, кл. С 04 В 31/40, 1981; (54)(57) НАПОЛНИТЕЛЬ ДЛЯ АСФАЛЬТОБЕТОННОЙ СМЕСИ, включающий кварцевый песок и активирующую добавку, о т л и ч а ю шийся тем, что,. с целью повышения прочности при 50 С асфальтобетона, а также снижения расхода битума, он содержит в качестве активирующей добавки маслосодержащий побочный продукт производства капролактама и дополнительно серосодержащий отход производства серной кислоты — серный шлам при следующем соотношении компонентов, мас. Х;
Кварцевый песок 50-94
Маслосодержащий побочный продукт производства капролактама 0,25-0,50
Серосодержащий отход производства серной кислоты — серный шлам
1 106804
Целью изобретения является повышение прочности при 50 С асфальтобетона, а также снижение расхода битума.
2S
Цель достигается тем, что наполнитель для асфальтобетонной смеси, включающий кварцевый песок и активирующую добавку, содержит в качестве последней маслосодержащий побочный продукт производства капролактама
30 и дополнительно серосодержащий отход производства серной кислоты — серный шлам при следующем соотношении компонентов, мас. 7.:
Кварцевый песок
Маслосодержащий побочный продукт производства капролактама 0,25-0,50
Серосодержащий отход производства серной кислоты — серный шлам 5,50-49,50
Маслосодержащий побочный продукт производства капролактама, так называемые Х-масла имеют следующий состав,7.: нейтральные масла (дициклогексил, дициклогексиловый эфир) 7080; циклогексилиденциклогексанон Я15; фенолы 4-8 опол, спирты остальное.
Серный шлам (СШ) имеет следующий 0 химический состав, мас. : S 55-70;
СаО 10-15; 8102 5-10; окислы железа и алюминия остальное.
Сера после ее плавления при 120140 С (технологическая температура 55 приготовления асфальтобетона) обладает высокой активностью и адгеэией.
В результате возникает прочное сцеп50-94 35
Изобретение относится к дорожностроительным материалам, в частности к наполнителям для асфальтобетонных смесей.
Известен наполнитель для асфальтобетонных смесей — молотый некондиционный кварцевый песок,1 1.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является наполнитель для асфальтобетонной смеси, включающий кислое минеральное сырье, например, отработанную формовочную землю на основе кварцевого песка и активирующую добавку — альтии в количестве 0,2-17 от массы сырья 2 1.
Недостатком указанных наполнителей является низкая прочность при
50 С асфальтобетона на их основе и значительный расход битума.
20 ление серы с частицами кварцевого наполнителя и пленкой битума, что приводит к повышению водостойкости.
Иэбыточная сера после ее кристаллизации способствует ко.- ьматации пор (повьш ает плотность) ii образует пространственный армирующий каркас.
В реэупътате существенно повышается прочность и плотность асфальтобетона, возникает возможность снизить расход битума. Присутствие Са0 в составе 01Ц также способствует частичной активации кварцевого наполнителя и повышению его сцепления с битумом. Наличие
Х-масел способствует улучшению качества помола в соответствии с "эффектом Ребиндера эа счет адсорбци-онного снижения прочности KoHгломератов песка и серного шлама, а также сокращению расхода битума и повышению его активности вследствие наличия в составе Х-масел масляных фракций и активных групп (фенолы, спирты), что ведет к повышению сцепления битума не только с кварцевым порошком, но и со щебнем и песком.
В результате одновременного действия всех указанных факторов наблюдается существенное повышение прочности и водостойкости асфальтобетона.
Hàïîëíèтелb готовят следующим образом.
В помольное отделение шаровой мельницы подают сухой песок, имеющий температуру не выше 120 С (при более высокой температуре произойдет планление серы), затем серный шлам, дробленый до частиц размером не более
40 мм, естественной влажности 3-57, затем активирующую добавку. При этом количество песка должно составлять не менее 50 от общей массы, что вызвано необходимостью обеспечить влажность сырья в пределах 1,5-27.
Помол производят в течение 1,5 ч при скорости вращения барабана 50 об/
/мин. Диаметр шаров 50 — 70 мм, коли— чество 40 шт.
Составы смесей даны в табл, 1.
На полученном наполнителе готовят асфальтобетонную смесь с содержанием предлагаемого наполнителя 127. и битума 87.
Влияние предлагаемого наполнителя на расход битума приведено в табл. 3.
Из приведенный данных видно, что предлагаемый наполнитель повышает прочность асфальтобетона при 50 С и позволяет снизи--ь ра".õîä битума.
1106804
Таблица 1
Компоненты
Содержание компонентов, мас. 7., в смеси
1 2 3 4
Кварцевый песок
70
0,5
Х-масла
0,25
0,4
0 5
Серный шлам
49,5
5,75
29,6
5,5
Таблица2
Показатели свойств смеси
Свойства смеси
Предел прочности при сжатии 10,Ïà при 20 С
19,5
14,2
29,0
17,1
21,0
6,0
4,2
7,0 при 50 С
4,2
4,0
Водонасьпцение, 7
6,5
4,0
3 5
4,3
Коэффициент длительности водоустойчивости
1,0
1,0
1,0
1,0
1,2
Таблица 3
Количество битума сверх 1007., % ри 20 С При 50 С ности вости
1,2
9,0
4,8
18,0
1,0
6,5
30,4
8,0
1,0
29,0
6,0
5,0
1,0
0,5
23,0
1,4
11,5
3,2
Наполнитель смеси
2 (з редел прочности ри сжатии 10,Па
Водонасыщение, %
Коэффициент длительводоустойчи1106804
Продо вкение табл. 3
Наполнитель смеси
Предел прочности пРи сжатии 10 Па
Количество битума сверх 100Х 7
Водон асы— щение, 7.
При
20О C
IIp H
50 С водоустойчиности
15,2
3,6
0„99
4,2
17,1
4,0
13,7
1,0
15,0
10,0
1 3
27,0
1,0
19,5
1,0
21,0
2,0
1,0
13,0
11,6
17,0
9,7
1,2
14,2
7,0
4,0
1,0
10,5
1,0
Известный
14,0
3,6
11,0
1,0
21,0
4,3 i,0
3,0
2,0
1,0
Составитель Е. Бикбулатова
Редактор Н.Егорова Техред Ж.Кастелевич Корректор 0 Пуговая
Заказ 5716/18 Тираж 606 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал Пг "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, Коэффициент длитель,— ности