Наполнитель для асфальтобетонной смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

НАПОЛНИТЕЛЬ ДЛЯ АСФАЛЬТОБЕТОННОЙ СМЕСИ, включающий кварцевый песок и активирующую добавку, отличающийся тем, что,, с целью повышения прочности при 50°С асфальтобетона, а также снижения расхода битума, он содержит в качестве активирующей добавки маслосодержащий побочный продукт производства капролактама и дополнительно серосодержащий отход производства серной кислоты - серньй шлам при следующем соотношении компонентов, мае. %: 50-94 Кварцевый песок Маслосодержащий побочный продукт произ0 ,25-0,50 водства капролактама Серосодержащий отход производства серной W 5,50-49,50 кислоты - серный шлам

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

04 А (19! ® (ll) зов С 04 В 31/40

5,50-49,50

С:

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР.

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3437372/29-33 (22) 17.05.82 (46) 07,08.84. Бюл. Р 29 (72) В.А.Веренько, В.A.Tapac и С.И.Лытов (71) Белорусский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт (53) 691,16(088.8) (56) 1. Курипов Б.С. Применение кварцевого песка в качестве минерального порошка. — "Автомобильные дороги", 1979, N 5, с. 17-18.

2. Авторское свидетельство СССР

ll 1011598, кл. С 04 В 31/40, 1981; (54)(57) НАПОЛНИТЕЛЬ ДЛЯ АСФАЛЬТОБЕТОННОЙ СМЕСИ, включающий кварцевый песок и активирующую добавку, о т л и ч а ю шийся тем, что,. с целью повышения прочности при 50 С асфальтобетона, а также снижения расхода битума, он содержит в качестве активирующей добавки маслосодержащий побочный продукт производства капролактама и дополнительно серосодержащий отход производства серной кислоты — серный шлам при следующем соотношении компонентов, мас. Х;

Кварцевый песок 50-94

Маслосодержащий побочный продукт производства капролактама 0,25-0,50

Серосодержащий отход производства серной кислоты — серный шлам

1 106804

Целью изобретения является повышение прочности при 50 С асфальтобетона, а также снижение расхода битума.

2S

Цель достигается тем, что наполнитель для асфальтобетонной смеси, включающий кварцевый песок и активирующую добавку, содержит в качестве последней маслосодержащий побочный продукт производства капролактама

30 и дополнительно серосодержащий отход производства серной кислоты — серный шлам при следующем соотношении компонентов, мас. 7.:

Кварцевый песок

Маслосодержащий побочный продукт производства капролактама 0,25-0,50

Серосодержащий отход производства серной кислоты — серный шлам 5,50-49,50

Маслосодержащий побочный продукт производства капролактама, так называемые Х-масла имеют следующий состав,7.: нейтральные масла (дициклогексил, дициклогексиловый эфир) 7080; циклогексилиденциклогексанон Я15; фенолы 4-8 опол, спирты остальное.

Серный шлам (СШ) имеет следующий 0 химический состав, мас. : S 55-70;

СаО 10-15; 8102 5-10; окислы железа и алюминия остальное.

Сера после ее плавления при 120140 С (технологическая температура 55 приготовления асфальтобетона) обладает высокой активностью и адгеэией.

В результате возникает прочное сцеп50-94 35

Изобретение относится к дорожностроительным материалам, в частности к наполнителям для асфальтобетонных смесей.

Известен наполнитель для асфальтобетонных смесей — молотый некондиционный кварцевый песок,1 1.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является наполнитель для асфальтобетонной смеси, включающий кислое минеральное сырье, например, отработанную формовочную землю на основе кварцевого песка и активирующую добавку — альтии в количестве 0,2-17 от массы сырья 2 1.

Недостатком указанных наполнителей является низкая прочность при

50 С асфальтобетона на их основе и значительный расход битума.

20 ление серы с частицами кварцевого наполнителя и пленкой битума, что приводит к повышению водостойкости.

Иэбыточная сера после ее кристаллизации способствует ко.- ьматации пор (повьш ает плотность) ii образует пространственный армирующий каркас.

В реэупътате существенно повышается прочность и плотность асфальтобетона, возникает возможность снизить расход битума. Присутствие Са0 в составе 01Ц также способствует частичной активации кварцевого наполнителя и повышению его сцепления с битумом. Наличие

Х-масел способствует улучшению качества помола в соответствии с "эффектом Ребиндера эа счет адсорбци-онного снижения прочности KoHгломератов песка и серного шлама, а также сокращению расхода битума и повышению его активности вследствие наличия в составе Х-масел масляных фракций и активных групп (фенолы, спирты), что ведет к повышению сцепления битума не только с кварцевым порошком, но и со щебнем и песком.

В результате одновременного действия всех указанных факторов наблюдается существенное повышение прочности и водостойкости асфальтобетона.

Hàïîëíèтелb готовят следующим образом.

В помольное отделение шаровой мельницы подают сухой песок, имеющий температуру не выше 120 С (при более высокой температуре произойдет планление серы), затем серный шлам, дробленый до частиц размером не более

40 мм, естественной влажности 3-57, затем активирующую добавку. При этом количество песка должно составлять не менее 50 от общей массы, что вызвано необходимостью обеспечить влажность сырья в пределах 1,5-27.

Помол производят в течение 1,5 ч при скорости вращения барабана 50 об/

/мин. Диаметр шаров 50 — 70 мм, коли— чество 40 шт.

Составы смесей даны в табл, 1.

На полученном наполнителе готовят асфальтобетонную смесь с содержанием предлагаемого наполнителя 127. и битума 87.

Влияние предлагаемого наполнителя на расход битума приведено в табл. 3.

Из приведенный данных видно, что предлагаемый наполнитель повышает прочность асфальтобетона при 50 С и позволяет снизи--ь ра".õîä битума.

1106804

Таблица 1

Компоненты

Содержание компонентов, мас. 7., в смеси

1 2 3 4

Кварцевый песок

70

0,5

Х-масла

0,25

0,4

0 5

Серный шлам

49,5

5,75

29,6

5,5

Таблица2

Показатели свойств смеси

Свойства смеси

Предел прочности при сжатии 10,Ïà при 20 С

19,5

14,2

29,0

17,1

21,0

6,0

4,2

7,0 при 50 С

4,2

4,0

Водонасьпцение, 7

6,5

4,0

3 5

4,3

Коэффициент длительности водоустойчивости

1,0

1,0

1,0

1,0

1,2

Таблица 3

Количество битума сверх 1007., % ри 20 С При 50 С ности вости

1,2

9,0

4,8

18,0

1,0

6,5

30,4

8,0

1,0

29,0

6,0

5,0

1,0

0,5

23,0

1,4

11,5

3,2

Наполнитель смеси

2 (з редел прочности ри сжатии 10,Па

Водонасыщение, %

Коэффициент длительводоустойчи1106804

Продо вкение табл. 3

Наполнитель смеси

Предел прочности пРи сжатии 10 Па

Количество битума сверх 100Х 7

Водон асы— щение, 7.

При

20О C

IIp H

50 С водоустойчиности

15,2

3,6

0„99

4,2

17,1

4,0

13,7

1,0

15,0

10,0

1 3

27,0

1,0

19,5

1,0

21,0

2,0

1,0

13,0

11,6

17,0

9,7

1,2

14,2

7,0

4,0

1,0

10,5

1,0

Известный

14,0

3,6

11,0

1,0

21,0

4,3 i,0

3,0

2,0

1,0

Составитель Е. Бикбулатова

Редактор Н.Егорова Техред Ж.Кастелевич Корректор 0 Пуговая

Заказ 5716/18 Тираж 606 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал Пг "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, Коэффициент длитель,— ности