Устройство для нанесения покрытий на длинномерные изделия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ДЛИННОМЕРНЫЕ ИЗДЕЛИЯ, Содержащее основание, корпус, ванну и механизм перемотки, включающий вал Y//////////////////////////. привода перемотки и ведущую и ведомые катушки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества и произнодительности нанесения покрытий , оно снабжено вилками для установки катушек, валом привода вращения вилок, в плоскости, перпендикулярной оси корпуса, и конической передачей , кинематически соединяющей ведущую .катушку с валом привода перемотки , установленным коаксиашьно в вале привода вращения вилок, жестко связанного с вилкой ведущей катушки и кинематически соединенного с вилкой ведомой катушки. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

С 23 С 11/02; С 23 С 13 10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3586916/22-02 (22) 29.04.83 (46) 07.08.84. Вюл. ¹ 29 (72) В.Г. Орлов, М.Г1. Митропольский, А.Н. Макаров и А.В. Петров (53) 621.793.14.002.51(088.8) (56) 1. Патент США № 3683846, кл. 118-33, 1968.

2. Патент США № 3895129, кл. 427-81, 1973. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ

ПОКРЫТИЙ НА ДЛИННОИЕРНЫЕ ИЗДЕЛИЯ, содержащее основание, корпус, ванну и механизм перемотки, включающий вал

ÄÄSUÄÄ 1106849 A привода перемотки и ведущую и ведомые катушки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества и производительности нанесения покрытий, оно снабжено вилками для установки катушек, валом привода вращения вилок. в плоскости, перпендикулярной оси корпуса, и конической передачей, кинематически соединяющей ведущую,катушку с валом привода перемотки, установленным коаксиально в вале привода вращения вилок, жестко связанного с вилкой ведущей катушки и кинематически соединенного с вилкой ведомой катушки.

> 106849

Изобретение относится к нанесению покрытий в вакууме и может быть использовано для нанесения покрытий из парогазовых сред, в частности для нанесения металлических покрытий на 5 длинномерные изделия (нити, волокна, жгуты, фольгу, ленты, полосы и пр.).

Известно устройство д. вЂ,я нанесения покрытий на волокна и ленты, состоящие из основания, корпуса, механизма перемотки, привода, ванны с расплавом металла 1 ).

Однако катушки, ведущая и ведомая, механизма перемотки этого устройства установлены на жестко закреплен- 15 ных в корпусе валах, что не позволяет получать равномерные по толщине покрытия. Кроме того, необходимость производить перезарядку катушек при нанесении покрытия на две стороны 20 изделия. приводит к снижению производительности процесса.

Известно также устройство для нанесения покрытий на длинномерные изделия, содержащее основание, кор- 2s пуе, ванну и механизм перемотки, включающий вал привода перемотки и ведущую и ведомые катушки 1 2).

Недостатками известного устройства являются необходимость применения щ двух ванн с расплавом металла для нанесения покрытия на две стороны изделия, использование сложной и протяженной системы перемещения изделия относительно ванн с расплавом металла, что не гарантирует получение качественного по толщине покрытия, отвечающего функциональным требованиям, и увеличивает длительность процесса нанесения покры- 4() тия.

Целью изобретения является повышение качества и производительности нанесения покрытий.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для нанесения покрытий на длинномерные изделия, содержащее основание, корпус, ванну и механизм перемотки, включающий вал привода перемотки и ведущую и ведомую катушки, снабжено вилками для установки катушек, валом привода вращения вилок в плоскости, перпендикулярной оси корпуса, и конической передачей, кинематически соеди- 55 няющей ведущую катушку с валом привода перемотки, установленным коаксиально в вале привода вращения вилок, жестко связанного с вилкой ведущей катушки и кинематически соединенного с вилкой ведомой катушки.

На чертеже представлено устройство, общий вид.

Устройство для нанесения покрытий на длинномерные изделия включает П-образный корпус 1, в котором размещены ведущий вал 2 привода (»e показан) вращения вилки 3. В вилке 3 установлены ведущая катушка 4 с конической шестерней 5. На ведущем валу 2 закреплены цилиндрические шестерни 6 и 7, при этом коаксиально в нем расположен ведущий вал 8 привода перемотки (не показан) с. конической шестерней 9, зацепленной с конической шестерней 5.

На промежуточном валу 10 установлены цилиндрические шестерни 11 и

12. Шестерня 7 входит в зацепление с шестерней 11, а шестерня 12 зацеплена с цилиндрической шестерней

13 ведомого вала 1..4, на котором закреплена вилка 15 с ведомой катушкой 16.

Лля поддержания постоянной линейной скорости перемотки изделий при увеличении диаметра ведущей катушки используют рычажный задатчик (не показан), установленный на ведомой катушке и электрически связанный с приводом. С уменьшением диаметра ведомой катушки уменьшается угловая скорость ведущей катушки.

Устройство работает следующим образом.

Включают привод вращения ведущего вала 2, в результате чего через цилиндрическую шестерню 6 приводят во вращение закрепленные на ведущем валу 2 цилиндрическую шестерню 7, вилку 3 с ведущей катушкой 4 и конической шестерней 5. Вращение цилиндрической шестерни 7 передается цилиндрической шестерне 11, промежуточному валу 10 и далее цилиндрической шестерне 12. Цилиндрическая шестерня 12 передает вращение цилиндрической шестерне 13 и ведомому валу

14, с установленными на нем вилкой

15 и ведомой катушкой 16. Включение привода перемотки через ведущий вал

8 и закрепленную на нем коническую шестерню 9 обеспечивает вращение конической шестерни 5 и ведущей катушки 4. При одинаковых скоростях вращения ведущих валов 2 и 8 («> > =

1106849

Со с тавит ель В . Тр ег убо в

Редактор Г. Волкова Техред М. Надь Корректор Д. Мельниченко

Заказ 5727/20 Тираж 900

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная. 4

= 4 ) происходит только вращение иэделйя относительно ванны с расплавом металла. Если скорость вращения ведущего вала 2 равна нулю (ш„ = О), то осуществляется перемотка изделия.

При относительной разности скоростей вращения ведущих валов 2 и 8 (ы, =

= о ). происходит перемотка и вращение изделия в процессе нанесения покрытия.

Использование предлагаемого уст- ройства для нанесения покрытий на длинномерные иэделия обеспечивает, по сравнению с известными устройствами, следующие преимущества: возможность получения двустороннего покрытия с неравномерностью распределения по толщине+3-5Х; увеличение производительности процесса в два раза; расширяет технологические возможности, позволяя получать покрытия на широкой, номенклатуре подложек (нити, волокна, жгуты, фольга, ленты, полосы).

Экономический эффект от использования изобретения составляет

50 тыс. руб. в год.