Композиция для получения линолеума

Композиция для получения линолеума

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИНОЛЕУМА, включающая поливинилхлорид , стеарат свинца, пластификатор, тринокилфеннлфосфит, 2,2-метиленбис-4-метид-6-третбутилфенол и оксиэтилированный моноэтаноламид синтетических жирных кислот фракции С со степенью оксиэтилирования 5, отличающаяся тем, что, с целью снижения удельного электрического сопротивления композиции, последняя дополнительно содержит оксиэтилированный алифатический амин фракции . со степенью оксиэтилирования 2-10 при соотнсмиении последнего к оксиэтилированнсму моноэтанопамиду синтетических жирных кислот фракции С,-С 1-1,8:1, а компоненты композиции взяты в следую 1дем количестве, мае.ч.: Папивинилхлорид100 Стеарат свинца2,5-3,5 Пластификатор25-40 Тринонилфенилфосфит , 0,4-0,6 2,2-Метилен-бис-4метил-б-третбутилфенол0 ,4-0,6 Оксиэтилированный моноэтаноламид синтесл тических жирных кислот фракции , со степенью оксиэтилирования 52-4 Оксиэтилированный алифатический амин фракции ° степенью оксиэтилирования 2-102-4 О) 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

0,4-0,6

0,4-0,6

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3590248/23-05 (22) 22.02,83 (46) 07.08.84. Бюл. 9 29 (72) О.Н.Шевердяев, С.P.Афанасьев, A,Â.Ëàõíî, T.Ã.Николаева и В.С.Пудов (71) Всесоюзный заочный политехнический институт (53) 678.743.22(088.8) (56) 1. Технологический регламент.

СПособ получения линолеума с антистатическими свойствами. Л., завод

"Полимерстройматериалы", 1980 (прототип). (54)(57) КОМПОЗИ (ИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

ЛИНОЛЕУМА, включающая поливинилхлорид, стеарат свинца, пластификатор, тринонилфенилфосфит, 2,2-метиленбис-4-метил-6-третбутилфенол и оксиэтилированный монозтаноламид синте" тических жирных кислот фракции С„0С со степенью оксиэтилирования 5, отличающаяся тем, что, с целью снижения удельного электрического сопротивления композиции, последняя дополнительно содержит

„,80„„11О6862 <эв D 06 N 3/06; С 08 Ь 27/06;

С 08 К 5/17 оксиэтилированный алифатический амин фракции С„-С со степенью оксиэтилированйя 2-10 при соотношении последнего к оксиэтилированному моноэтаноламиду синтетических жирных кислот фракции C Ñ „1-1, 8: 1, а

1О компоненты композиций взяты в следую щем количестве, мас.ч.:

Поливинилхлорид 100

Стеарат свинца 2,5-3,5

Пластификатор 25-40

Тринонилфенилфосфит

2, 2-ацетилен-бис-4метил-б-третбутилфенол

Оксизтилированный моноэтаноламид синтетических жирных кислот фракции С„-С„ со степенью оксиэтйлирования 5 2-4

Оксиэтилированный алифа" тический амин фракции

C Ñ „co степенью оксизтйлирования 2-10

2-4

1106862

Изобретение относится к промышленности пластмасс, в частности к производству линолеумных материалов.

Известна композиция для получения линолеума, включающая поливинилхлорид, стеарат свинца, пластификатор, тринонилфенилфосфит, 2,2-метиленбис-4-метил-6-третбутилфенол и окси.-.тилированный моноэтаноламид синтетических жирных кислот фракции С o -C со степенью оксиэтилирования 5, например в соотношении 100:3:30:0,5:

0,5:1,5 (1 ).

Однако известная композиция имеет недостаточную антистатичность, т.е. высокое удельное электрическое сопротивление („ =4,5 -10 Ом ).

О, 4-0,6

Цель изобретения — снижение удельного электрического сопротивленияя комп оз иции.

Поставленная цель достигается тем, что композиция для получения линолеума, включающая поливинилхлорид (ПВХ1, стеарат свинца акцептор хлористого водорода, пластификатор (ДОФ, ДБФ, ДОС и т.д.J тринонилфенилбосфит, 2,2-метилен-бис-4-метил-б-третбутилфенол (антиоксидант HI -2246) и оксиэтилированный моноэтаноламид синтетических жирных кислот фракции С1„ "С со степенью оксиэтилирования 5 (сийтамид 5), дополнительно содержит оксиэтилированный алифатический амин фрак ции С„ -С со степенью оксиэтилирования 2-10 при соотношении последнего к оксиэтилированному моноэтаноламиду синтетических жирных кислот фракции С„ -С, 1-1,8:1, а компоненты композйции взяты в следующем количестве, мас.ч.:

Поливинилхлорид 100

Стеарат свйнца 2,5 3,5

Пластификатор 25-40

Таблмца1

Примеры

Компоненты

1 2 3 4 5 6 7 8

100 100 100 100 100 100 100

100

Поливинилхлорид

0,5 0,5 0 5 0,5 0,5 0,5

0 5

Тринонилфенилфосфит

Стеарокс 920

Диоктилфталат

Стеарат свинца

30 30 30 30 30 30

3 3 3 3 3 3

Эпоксидированное соевое масло

Соосажденный стеарат бария-кадмия 1:1

Трчнонилфенилфосфит 0,4-0,6

2,2-Иетилен-бис-4-метил-6-третбутилфенол

Оксиэтилированный моноэтаноламид синтетических жирных кислотт фРак ции С „о -С со степенью аксиэти"

10 лирования 5 2-4

Оксиэтилированный алифатический амин фракции С „-С, со степенью оксиэтили15 рования 2-10 2-4

Пример 1 ° В смеситель загружают, мас.ч.: ПВХ 100; стеарат свинца 3; тринонилфенилфосфит 0,5; 2,2-метилен-бис-4-метил-6-третбутилфенол 0„5; диоктилфталат 30; оксиэтилированный моноэтаноламид синтетиче-. ских жирных кйслот фракции С„о-С (.синтамид 51 1 5. Компоненты переме. шивают в смесителе при 40 С в течение 20 мин.

Вальцевание: 145+5 C, 8 мин. Образцы испытывают на удельное поверхностное электрическое сопротивление по ГОСТ 6433,2-71.

Композиция и результаты испытания приведены в табл. 1,3. Пример ы 2-32. Композицию готовят аналогично примеру 1. Композиция и результаты испытания приведены в табл. 1-4.

З5 Таким образом, сопоставляя предлагаемую и известную композиции видно, что антистатические свойства предлагаемой композиции, содержащей добавки оксиэтилированного алифатического

40 амина фракции С, -С „ со степенью оксиэтилирования 2-10, улучшаются в 100-1000 раз.

110686 2

Продолжение табл. !!

Примеры

Компоненты

0,5

1,5 2,0 3,0

1,5 2,0

3,0 6,0

Продолжение табл. 1

Компоненты

100

Поливинилхлорид

Тринонилфенилфосфит

0 5

3 3 3

3 3 3

0,5

1,5

1,5

2,2-Метилен-бис-4-метил-6-третбутилфенол.Оксиэтилированные алифатические амины фракции

С1 С2 (cTe eHr оксизти лйрования по примерам

5-9=10 и по примерам 10-15 = 21

Оксиэтилированные моноэтаноламиды синтетических жирных кислот фракции

С о -С 6 (синтамид

Эпоксидированное соевое масло

Соосажденный стеарат бария-кадмия 1:1

Ст еарок с 9 20

Диоктилфталат

Стеарат свинца

2, 2-Метил е н- бис- 4-мет ил-6-третбутилфенол

Оксизтилированные алифатические амины фракции С11 С 2

;(степень оксизтилирования по примерам 5-9=10 и по примерам 10-15 = 2) Оксиэтилированные моноэтаноламиды синтетических жирных кислот фракции

С -С (синтамид 5 ) tO 16

II l i i

0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5

Примеры

9 10 11 12 13 14 15

100 100 100 100 100 100

0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5

30 30 30 30 30 30

0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5

2 0 2,5 3,0 4,0 2,0 2,0

2,0 2,5 3,0 4,0 3,0 3,6

1 706862

Табл ица 2

Ю

Компоненты

Поливинилхлорид (И 64) 100 100 100 100 100 100 100 100

2,5 2,75 3,0 3,25 3,5

3 3 3

2,2-метилен-бис-4метил-6-третбутилфенол

Оксиэтилированный моноэтаноламид синтетических жирных кислот фракции

<О 7Ь

2 2 2 2

2 2 2

2 2

Дибутилфталат

Соосажденные стеарат

Ва, Сс7 твердый

Соосажденные стеарат

Ва, С d жидкий

Продолжение табл. 2

Компоненты

24 25 26 27 28 29 30 31 32

Полифинилхлорид (И 64) 100 100 100 100 100 100 100 100 100

30 30 30

40 30 30 30

3 3 3 3 3 3

0,5 0,4 0,5 0,6 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5

0,5040,50605 050,50,505.2 2 2

2 2

2 2

2 2 2

2 2

Диок тилф тала т

Стеарат свинца

Тринонилфенилфосфит

Оксиэтилированный алифатический амин фракции С,7 Сг (степень оксиэтилирования 5) Диоктилфталат

Стеарат свинца

Тринонилфенилфосфат

2,2-метилен-бис-4-метил-6-третбутилфенол

Оксиэ тилирова нный моноэтаноламид синтетических жирных кислот

Фракции С1о С76

Оксиэтилирова нный алифатически амин

:Фракции С „7-С, (степень оксиэтили(рования 5) Примеры

17 . 18 19 20

16 21 22 23

30 30 30 30 30 25 30 35

0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5

0г5 Ос5 О 5 Ок5 О ° 5 0 5 Ою5 Ок5

1 1 1 1 1 I TT

1106862

Продолжен ие табл . 2 компоненты

24 29 30 31 32

Дибутилфталат

30 40 Соосажденные стерат

Ва, Cd твердый

1,64 2 2,4

Соосажденные стеарат

Ва, Cd жидкий

0 82 1. 1,2

Та бл и ца 3

Пока зат ел и

400

480 510 490 6000

40

21,0

168

Твердость на

ТШР-2, мм

0,18

Истираемость на

М14ВОВ-2, мм

33

Продолжение табл. 3

Примеры

Показатели

682831

2,5

3,0 3,0

3,4

21,0 22 5 23,0 21,5 22,5 22,0 21,5

Относительное удлинение при разрыве, Ъ 168 165 175

170 165 165

160

Твердость на

ТШР-2, мм

0,17 0,18 0,18 0,18 0,19 0,18 0,18

Истираемость на МИВОВ-2, мм

35 34

31

33 33

31 удельное поверхностное электросопротивление, 10 <4 Ом

Разрушающее напряжение при растяжении, мПа

Относительное удлинение при разрыве, Ъ

Удельное поверхностное электросопротивление, kk1p 10 с

Разрушающее напряжение при растяжении, мПа

9 ) 19

Примеры

25 26 27 28

19,8 22,0 21,5 21,5 21,8 22,5 23,0

171 170 165 170 170 165 165

0,17 0,17 0,18 0,16 0,16 0,16 0,16

31 32 30 30 30 30

11 . 12 13 14 15

1 l 06862

Таблица4

Показатели

2,8 3,0 3,0 2,8 2,4

2,1 2 5 2 6

Твердость на

ТШР- 2, мм

Истираемость на

МИВОВ-2, мм

33 32

33

31 32 33

Продолжение табл. 4

Пока за тел и

Разрушающее напряже- ние при растяжении, мПа 22,0 19,5 20,5 21,5 21,5 21,5 20,8 22 0 23,4

Твердость на

TlllP- 2, мМ

Ис тира емость на

MHBOB-2, мм

Cocтавитель В. Островский

Редактор A.Мотыль Техред Т.Фанта Корректор М. Демчик

Заказ 5733/21 Тираж 456 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Ужгород, ул. Проектная, 4

Удельное поверхност ное элен трос оп ротивление, 410 "00

Разрушающее напряжение при растяжении, мПа

Относительное удлинение при разрыве, %

Удельное поверхностное злектросопротивление, х10 " Ом

Относительное удлинение и ри раэ рыве, Ъ т

Примеры

16 17 18 19 20 21 22 23

22,4 19,5 23,5 18,6 22,0 22,0 22,8 23,4

165 165 175 175 180 168 165 175

0,18 0,17 0,17 0,17 0,17 0,18 0,18 0,18

) ) I 111 I (24 25 26 27 28 29 30 31 32

2,5 2,8 3,4 3,8 3,0 3,1 3,3 3,0 2,8

175 180 180 180 175 175 180 180 180

0,19 0,18 0,18 0,18 0,18 0,17. 0,17 0,17 0,18

31 33 34 33 31 33 33 32 31