Установка для очистки крупногабаритных изделий

Установка для очистки крупногабаритных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1.УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая камеру, боковые стенки которой связаны верхним торцом с крьппкой, а нижним - с поддоном и выполнены гофрированными из эластичного материала с чередующимися жесткими И подвиж{1ыми элементами, охватьшакпцими боковую поверхность камеры, механизм подъема и опускания боковых стенок камеры, механизм подъема крьшки, сопловые насадки с трубопроводами подачи рабочего агента, о т л и чающаяся тем, что, с целью сокращения расхода рабочего агента и сокращения производственных площадей , сопловые насадки вмонтированы герметично в крьшку камеры, крышка камеры-выполнена подвижной относительно верхнего торца боковой стенки камеры, а нижний торец боковой стенки камеры жестко связан с поддоном , при этом трубопроводы подачи рабочего агента вьшолнены гибкими и размещены с наружной стороны камеры . 2, Установка по п.1, о т л и чающаяся тем, что она снабжена щарнирно сочлененными пластинами, шарниры которых закреплены на жест (Л ких и подвижных элементах боковых стенок с возможностью образования гофра наружу.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ соцИАлистичесних

РЕСПУБЛИН р(д) В 08 В 3/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbtTHA

OllHGAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ :-...:5

МБлаотал (21) 3345625/28-12 (22) 17.09.81 (46) 15.08.84. Бюл. Я- 30 (72) В.П.Ясько и А.И.Гущин (53) 625 ° 276 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 651858, кл. В 08 В 3/02, 1977. (54)(57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ

КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая камеру, боковые стенки которой связаны верхним торцом с крьппкой, а нижним — с поддоном и выполнены гофрированными иэ эластичного материала с чередующимися жесткими и подвижными элементами, охватывающими боковую поверхность камеры, механизм подъема и опускания боковых стенок камеры, механизм подъема крышки, сопловые насадки с трубопроводами подачи рабочего агента, о т л и — .,Я0„„1107907 A ч а ю щ а я с я тем, что, с целью сокращения расхода рабочего агента и сокращения производственных площадей, сопловые насадки вмонтированы герметично в крьппку камеры, крьппка камеры выполнена подвижной относительно верхнего торца боковой стенки камеры, а нижний торец боковой стенки камеры жестко связан с поддоном, при этом трубопроводы подачи рабочего агента выполнены гибкими и размещены с наружной стороны камеры.

2, Установка по п.1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что она снабжена шарнирно сочлененными пластинами, шарниры которых закреплены на жестких и подвижных элементах боковых стенок с возможностью образования гофра наружу.

1107907

Изобретение относится к машиностроению, где требуется высокое качество очистки и обезжиривания крупногабаритных изделий, в частности емкостей. 5

Известна установка для очистки крупногабаритных изделий, содержащая камеру, боковые стенки которой связаны верхним торцом с крышкой, а нижним — с поддоном и выполнены гофрированными из эластичного материала с чередующимися жесткими и подвижными элементами охватывающими боковую поверхность камеры, механизм подъема и опускания боковых стенок камеры, 15 механизм подъема крышки, сопловые насадки с трубопроводами подачи рабочего агента $1).

Однако такая установка требует дополнительного места для хранения 20 камеры. Кроме того, усложнен монтаж кольцевого коллектора с сопловыми насадками для подачи моющей жидкости и велики потери растворителя в виде его пара при продувке камеры 25 из-за большого зазора межпу очищаемым изделием. например емкостью, и стенкой камеры, определяемого высотой гофр, формирующихся внутрь камеры поп пействием подвижных элементов З0 при склалывании эластичных стенок в гармошку.

Целью изобретения является сокращение расхода рабочего агента и сокращение производственных площадей.

Указанная цель достигается тем, что в установке для очистки крупногабаритных изделий, содержащей камеру, боковые стенки которой связаны

40 верхним торцом с крышкой, а нижним— с поддоном и выполнены гофрированными из эластичного материала с чередующимися жесткими и подвижными элементами, охватывающими боковую

45 поверхность камеры, механизм подъема и опускания боковых стенок камеры, механизм подъема крышки, сопловые насадки с трубопроводами подачи рабо. чего агента, сопловые насадки вмонтированы герметично в крышку камеры, 50 крышка камеры выполнена подвижной относительно верхнего торца боковой стенки камеры, а нижний торец боковой стенки камеры жестко связан с поддоном, при этом трубопроводы по55 дачи рабочего агента выполнены гибкими и размещены с наружной стороны камеры.

Кроме того, установка снабжена шарнирно сочлененными пластинами, шарниры которых закреплены на жестких и подвижных элементах боковых стенок с возможностью образования гофра наружу.

На фиг. 1 изображена установка, на фиг. 2 — крепление элементов боковых стенок камеры, на фиг. 3 вид А на фиг. 2; на фиг. 4 — боковая стенка в сложенном положении, на фиг. 5 — то же, в рабочем положении, Установка состоит из камеры 1 и регенерационного блока 2. Камера имеет эластичные гофрированные стенки 3, нижний торец которых жестко связан с поддоном 4, а верхний с фланцем 5, который через уплотнение Ь соединен с крышкой 7 разъемным соединением и связан с ней шарнирно. Кроме того, фланец 5 соединен с размещенным на крышке механизмом 8 для ее открывания. Эластичные стенки снабжены жесткими элементами

9, охватывающими боковую поверхность камеры, и подвижными элементами 10, чередующимися с жесткими.

На поддерживающих конструкциях 11 размещен приводной механизм 12 для подъема и опускания фланца 5 посредством тросов 13 через блоки 14.

Для обеспечения последовательного равномерного складывания эластичных стенок в гармошку фланец 5 и поддон

4 связаны шарнирно сочлененными пластинами 15, шарниры 16 которых последовательно закреплены на жестких и подвижных элементах стенки 3 связями 17. Пластины 15 выполнены складывающимися наружу в шарнирах

16, закрепленных на подвижных элементах 10 стенки 3. Камера 1 соедине. на с регенерационным блоком 2 гибкими трубопроводами 18 и 19 через герметичное соединение в крышке 7.

Гибкий трубопровод 19 соединен с кольцевым коллектором 20 с сопловыми насадками 21, закрепленными на внутренней стороне крышки 7, а трубопровод 18 подсоединен к верхнему фланцу подвергаемой очистке емкости

22. Нижняя часть емкости 22 соединена трубопроводом 23 для отвода отработанной моющей жидкости в регенерационный блок 2, а из поддона

4 по трубопроводу 24 через вентиль

25 отработанная жид.;ость также з 11 направляется в регенег" ционный блок

2. Емкость 22 установлена на технологическую подставку 26. Для устранения мертвых точек. в шарнирах 16 на пластинах установлены упоры 27, препятствующие складыванию пластин и гофра внутрь.

Процесс очистки осуществляется следующим образом.

Для загрузки очищаемой емкости в камеру 1, боковые стенки которой сложены в гармошку, посредством приводного механизма 8 открывается крышка 7. На технологическую подставку 26 вертикально устанавливается очищаемая емкость 22, при этом ее нижний фланец обжимает уплотнение трубопровода 23 и образует с ним герметичное соединение. Далее приводной механизм 12 поднимает фланец

5, распрямляются верхние шарнирно сочлененные пластины 16 и верхний гофр, затем следующие шарнирно сочлененные пластины и так далее.

Подъем фланца 5 прекращается при достижении требуемой высоты камеры

1, соответствующей очищаемой емкости, после чего к верхнему фланцу емкости 22 подсоединяется гибкий трубопровод 18. Приводным механизмом 8 закрывается крышка 7. Производится очистка емкости жидким растворителем, подаваемым из регенерацион-. ного блока 2 по гибкому трубопроводу 19 в коллектор 20 и сопловые насадки 21. Разбрызгиваемый растворитель, омывая емкость, стекает в поддон 4. После очистки наружной поверхности подача растворителя прекращается закрытием вентиля на трубопроводе 19 и открывается вентиль на трубопроводе 18 для впуска внутрь емкости парообразного растворителя.

Последний равномерно соприкасается

07907 4 с внутренней охлажденной поверхностью, эффективно конденсируется, смывал жировые загрязнения в виде пятен и вместе с ними механические в виде пыли, и по внутренней поверхности стекает в нижнюю часть емкости.

Жидкий растворитель из поддона и

его конденсат из нижней части очищаемой емкости 22 по трубопроводам 23 и 24 отводится обратно.в регенерационный блок 2.

По окончании процесса очистки производится продувка емкости и камеры от остатков растворителя.

По достижении допустимой концентрации паров растворителя в камере и-. очищаемой емкости продувка прекращается.

Крышка 7 открывается, и отсоединяется трубопровод 18 от верхнего фланца емкости. Приводной механизм

12 опускает фланец 5, .происходит последовательное складывание шарнирно сочлененных пластин 15 и боковых стенок в гармошку, при этом через связи 17 образование гофра происходит наружу. Очищенная емкость снимается и поступает для проведения дальнейших технологических операций.

Крышка закрывается.

Наличие жесткой связи нижнего торца боковых стенок камеры с поддоном ликвидирует лишнее место для хранения камеры и операции по ее транспортировке, а складывание стенок камеры в гармошку гофрами наружу по сравнению с известной камерой уменьшает зазор межпу емкостью и боковой стенкой на высоту гофра и со40 ответственно объем рабочего пространства камеры. За счет этого снижаются потери растворителя при продувке камеры.

1107907

1107907

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

ВНИИПИ

Тираж 567

Заказ 5812/8

Подписное