Установка для мойки изделий

Установка для мойки изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ , включающая технологическую ванну, средство для фиксации изделия относительно ванны и герметизации ванны, снабженное захватным органом для грузоподъемного механизма, и держатель изделия, связанный со средством для фиксации изделия и герметизации ванны посредством штанг, отличающаяся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей, средство для фиксации изделий и герметизации ванны имеет траверсу, крышку и опорный элемент для крышки, при этом штанги расположены вертикально и жестко связаны с траверсой, захватный орган размещен на траверсе, а крышка установлена между опорным элементом и траверсой на штангах с возможностью свободного перемещения вдоль них.

08 A

СОЮЗ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

am <И1 з(щ В 08 В 3/04

QiPFf .ю

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОИ ЕТЕНИЙ И ОтНРЦТИй (21) 337584 1/28-12 (22) 31 ° 12 ° 81 (46) 15.08.84. Бюл. В 30 (72) М.Л. Збарский, А.С. Вайдман и В.А.Воробьев (53) 628.314.2 (088.8) Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 517200, кл. В 08 В 3/10, 1973. (54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ, включающая технологическую ванну, средство для фиксации изделия относительно ванны и герметизации ванны, снабженное захватным органом для грузоподъемного механизма, и держатель изделия, связанный со средством для фиксации изделия и герметизации ванны посредством штанг, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических воэможностей, средство для фиксации изделий и герметизации ванны имеет траверсу, крышку и опорный элемент для крышки, при этом штанги расположены вертикально и жестко связаны с траверсой, захватный орган размещен на траверсе, а крышка установлена между опорным элементом и траверсой на штангах с возможностью свободного перемещения вдоль них.

1107

Изобретение относится к технике мойки и предназначено для очистки деталей, узлов и механизмов различной формы и конфигурации, в том числе и крупногабаритных, от эксплуатационных и технологических загрязнений.

Известна установка для мойки изделий, включающая технологическую ванну, средство для фиксации изделия 1О относительно ванны и герметизации ванны, снабженное захватным органом для грузоподъемного механизма, и держатель изделия, связанный со средством для фиксации изделия и герметизации ванны посредством штанг С12,.

Недостатком известной установки являются небольшие технологические возможности, поскольку в устройстве не обеспечена воэможность перемеще- 20 ния изделия внутри ванны без нарушения ее герметичности.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей..

Указанная цель достигается тем, 25 что в установке для мойки изделий, включающей технологическую ванну, средство для фиксации изделия относительно ванны и герметизации ванны, снабженное захватным органом для грузоподьемного механизма, и держатель изделия, связанный со средством для фиксации изделия и герметизации ванны посредством штанг, средство для фиксации изделия и герметизации

35 ванны имеет траверсу, крышку и опорный элемент для крышки, при этом штанги расположены вертикально и жестко связаны с траверсой, захватный орган размещен на траверсе, а крышка установлена между опорным элементом и траверсой на штангах с возможностью свободного перемещения вдоль них.

На фиг. 1 схематически изображена установка для очистки иэделий, попе- 45 речный разрез, на фиг. 2 — принципиальная электрическая схема управления процессом очистки, на фиг. 3 схема периодической очистки моющего раствора от загрязнения.

Установка для очистки изделий содержит ванну 1, на половину запол . ненную моющим раствором 2, в которой. размещена корзина 3 для моющихся изделий, подвешенная на дугах 4 к 55 .крючьям 5, установленным на держателе 6 изделий, связывающем нижние концы штанг 7. Верхние концы штанг

908 2

7 связаны траверсой 8. Ванна 1 герметично закрыта крышкой 9, имеющей отверстия 10 с сальниковыми уплотне- ниями, через которые проходят штанги 7. Траверса .8 приспособлена для соединения посредством захватного органа 1 с внешним груэоподъемным механизмом 12, имеющим грузоподъемность достаточную для подъема в сборе корзины с моющимися изделиями, крышки, траверс и штанг с соединительными элементами. В нижнем части ванны 1 устроена зона мойки погружением 13, а над ней — зона струйного обмыва 14. Для интенсификации процесса мойки погружением зона 13 снабжена устройством для циркуляции моющего раствора включающим несколько погружных осевых насосов 15 с вертикальным расположением оси вращения, установленных в ряд вдоль одной иэ стенок ванны 1 и соединенных клиноременной передачей с электродвигателями 16. Последние выполнены реверсивными. Кроме насосов, система циркуляции моющего раствора включает направляющий аппарат 17, выполненный в виде дугообразных пластин 18, скрепленных плоскими вертикальными пластинами 19, расположенными вдоль потока и защищенными снизу по опорной поверхности сеткой 20. Направляющий аппарат уложен на днище 21 ванны 1, которое выполнено с уклоном от места установки осевых насосов 15, переходящим в обратный уклон у противоположной стенки ванны 1. Причем форма опорной поверхности направляющего аппарата

17 копирует форму днища ванны. Крепление направляющего аппарата к днищу ванны не предусмотрено.

Для подогрева моющего раствора 2 предусмотрены паровые грелки 22, включающие вертикальные трубы 23 и горизонтальные коллекторы 24, форма которых способствует направлению потока моющей жидкости при циркуляции .

Над грелками 22 на высоте границы между зонами 13 и 14 установлены грязеулавливающие емкости 25 на пустотелых горизонтальных цапфах 26.

Зона струйного обмыва 14 оборудована душирующими соплами 27, к которым подключен напорный трубопровод

28 от насоса струйного обмыва 29, приемный трубопровод 30 оборудован

1107908

10

55 фильтром 31 и подключен к ванне 1 на уровне примерно половины высоты уровня моющего раствора 2.

Выше зоны струйного обмыва 14 ванна 1 окантована вытяжным вентиляционным каналом 32 трапецеидального сечения, причем верхняя стенка вентиляционного канала служит опорной поверхностью для траверсы 8, а внутренняя боковая стенка — направляющей для установки крышки 9 на опорный элемент 33, герметизирующий рабочий объем ванны. На нижней стенке вентиляционного канала 32 со стороны рабочего объема ванны 1 закреплены крючья 34, на которых подвешены стропы 35, противоположные концы которых прикреплены к пластинам 19 направляющего аппарата 17. Длина штанг 7 обеспечивает расстояние между держателем изделий 6 и траверсой 8 равное половине рабочей высоты ванны 1 плюс высота вентиляционного канала 32 для обеспечения полного опускания корзины 3 при положении, когда траверса 8 опирается на канал 32, и . полного подъема корзины 3 над зоной мойки погружением 13, когда держатель изделий упирается в крышку 9.

В верхней части ванны 1 установлен дьухпозиционный путевой переключатель 36, взаимодействующий с крышкой 9, а на вентиляционном канале

32 — двухпозиционный путевой переключатель 37, взаимодействующий с траверсой 8.

Электросхема управления процессом очистки содержит, кроме двухпозиционных переключателей 36 и 37, промежуточное.реле 38, катушка которого соединена с нормально закрытым контактом переключателя 36, а нормально открьггые контакты реле 38 входят в цепь управления 39 вентиляцией, промежуточное реле 40, катушка которого соединена с нормально закрытым контактом переключателя 37, а нормально открытый контакт входит в цепь управления 41 электродвигателями насоса струйного обмыва, промежуточное реле 42, катушка которого соединена с нормально открытым контактом переключателя 37, а нормально открытые контакты реле 42 входят в цепи управления 43 электродвигателем 16 средства для циркуляции моющего раствора, и промежуточное реле

44, нормально открьггые контакты кото-, рого связывают нормально открьггьн. контакты переключателя 36 с нормально закрьггым контактом переключателя

37 и с катушкой реле 44.

Предложенная установка работает следующим образом.

Подлежащие очистке изделия загружаются в корзину 3, расположенную вне ванны 1. Внешний груэоподъемный механизм 12. в качестве которого может бьггь йспользован мостовой кран цехового пролета, в котором расположена ванна 1, подает к загруженной корзине 3 средство для фиксации иэ-!

5 .делия.относительно ванны и герметизации ванны, состоящее из траверсы

8, держателя изделия 6, соединенных штангами 7, и крышки 9, опущенной на держатель 6. Дуги 4 корзины 3

20 надевают на крючья 5, после чего грузоподъемный механизм переносит держатель 6, траверсу 8, штанги 7 и корзину 3 к ванне 1 и опускает

25 корзину 3 в ванну 1. При этом внутренняя боковая стенка вытяжного вентиляционного канала 32 направляет корзину внутрь ванны, а после опускания корзины направляет крышку на опорный элемент 33, крышка 9 герме30 тизирует ванну..

Крышка 9 нажимает на рычаг двухпозиционного переключателя 36, который размыкает цепь электропитания катушки реле 38, реле 38 воздейству35 ет на цепь управления 39 вытяжной вентиляции и этим останавливает вентилятор. Кроме того, переключатель 36 подготавливают к включению электропитания на катушки реле 40, 40 42 и 44.

Корзина 3 продолжает опускаться до тех пор, пока траверса 8 не ляжет на верхнюю стенку какала 32. Иоющиеся изделия, расположенные в корзине

45 3, погружаются в моющий раствор 2, температура которого поддерживается порядка 85ОС грелками 22. Траверса

8 переключает двухпозиционный переключатель 37, чем подает напряжение на реле 42 и 44. Реле 42 включает цепь управления электродвигателями 16 средства для циркуляции раствора, включает в работу осевые насосы 15. Реле 44 становится на самоподпитку и подготавливает к включению реле 40.

Средство для циркуляции моющего раствора осевым насосом !5 создает

1107908

55 движение моющего раствора, а направ- ° ляющий аппарат 17 формирует восходящий поток (линия а, фиг. 1). Восходящий поток моющего раствора смывает загрязнения с моющихся изделий и выносит загрязнения на поверхность, где они попадают в желоб грязеулавливающей емкости 25, кромка которого совмещается с зеркалом моющего раствора X ..

Через внутреннюю полость пустотелых цалф загрязнения, взвешенные в моющем растворе 2, удаляются за пределы рабочего объема ванны 1 для регенерации.

Причем загрязнения с плотностью большей плотности моющего раствора обволакиваются более легкими масляными загрязнениями и этим удерживаются на поверхности до попадания в емкость 25. Часть тяжелых загрязнений осаждается из моющего раствора в самой глубокой части ванны 1, т.е. в том месте, где уклон днища

21 переходит в обратный уклон, так как скорость потока в этом месте минимальна.

После окончания цикла мойки в погруженном состоянии внешний грузоподъемный механизм 12 поднимает корзину 3 посредством траверсы 8, штанг 7 и держателя 6 над уровнем

d моющего раствора 2. Крышка 9 при этом остается на своем месте, так как штанги 7 проходят сквозь отверстие 10, не поднимая крышки. Корзина

3 с держателем 6, траверсой 8 и штангами 7 занимает положение С, при котором моющиеся изделия располагаются в зоне струйного обмыва 14.

При этом траверса 8 переключает контакты путевого переключателя 37, обесточивает реле 42 и подает напряжение на реле 40, чем выключает электродвигатели 16 средства для циркуляции моющего раствора и включает насос> струйного обмыва 29, который подает моющий раствор 2 из эоны 14. ванны 1 к душирующим соплам

27, пропуская моющий раствор через фильтр 3 1, в котором производится очистка моющего раствора от взвешен- ных загрязнений.

По истечении времени струйного обмыва грузоподъемный держатель меха 1 .низма 12 возобновляет подъем, при этом крышка 9 ложится на держатель

6, поднимается над ванной 1, переклю5

25 чает переключатель 36, где останавливает насос 29, и включает в работу вентилятор, создающий отсос посредством канала 32.

При дальнейшем подъеме корзина 3 выходит из проема ванны 1, устройство готово к приему новой корзины 3 с изделиями, подлежащими мойке.

Периодическая очистка моющего раствора от загрязнений производится подъемом направляющего аппарата 17 над уровнем моющего раствора 2, выдержкой его для стока раствора обратно в ванну 1 (при этом загрязнения удерживаются сеткой 20) и очисткой сетки 20 в стороне от ванны 1. Подьем производится грузоподъемным механизмом 12 за стропы 35, которые в рабочем положении подвешены на крючьях 34 и располагаются в положении Ct, не мешая мойке изделий.

Предложенная установка позволяет производить перемещение издел> я в объеме ванны, не нарушая ее герметичность, достигается возможность проведения в ванне различных стадий мойки и других технологических операций.

Предложенная установка для очистки изделий может быть применена при разборке для осмотра и ремонта оборудования судового машиностроения.

При использовании предложенной установки решаются в комплексе задачи погрузки, разгрузки, перемещения изделий в процессе очистки и очистки самогс моющего раствора с более полным использованием цехового грузо- подъемного механизма. Это особенно существенно при крупных и тяжелых изделиях и больших размерах моечных машин.

Технико-зкономические преимущества предложенной установки заключаются в устранении ручного труда при очистке, что существенно для крупногабаритных изделий, повышении качества интенсификации очистки.

Возможность. производства мойки в закрытом объеме улучшает условия труда и позволяет располагать установку в закрытом помещении в непосредственной близости от слесарных участков, что сокращает транспортные расходы.

С

1107908

1107908 е . ВНИИПИ Заказ 5812/8 Тираж 567 По; писное, Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул.Проектная,4