Установка для непрерывного стыкования,анкеровки и резки арматурных стержней

Установка для непрерывного стыкования,анкеровки и резки арматурных стержней

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

.УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО СТЫКОВАНИЯ, АНКЕРОВКИ И РЕЗКИ АРМАТУРНЫХ СТЕРЖНЕЙ по авт.св. № 574281, отл-ичающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения возможности изготовления пучков проволочной арматуры, она снабжена установленными перед опрессовочным устройством бухтодержателяьп с проволокой , стойками с направляющими роликами и приспособлением для очистки и правки проволоки, а сбрасывающее устройство снабжено установленными на его раме подпружиненными поворотным опорами и направляющими и тяговым механизмом в виде лебедки с троЬом, размещенным на установленных на раме блоках и подпружиненных поворотных опорах, захвата, закрепленного посредством зажимов на тросе и состоящего из корпуса и шарнирно смонтированной на нем головки с упоi ром, вьшолненным с прорезью под пучок проволочной арматуры, и копиром, (Л размещенным на корпусе с возможностью взаимодействия с направляющими .

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН з(дд В 23 D 23/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВ,Ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 574281 (21) 3589374/25-27 (22) 13.05.83 (46) 15.08.84. Бюл. У 30 (72) 0.3. Аккерман и Л.P. Крумер (71) Специальное конструкторское бюро Главмостостроя (53) 621. 979 (088.. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 574281, кл. В 23 D 23/00, 1974 (прототип) ° (54)(57) .УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО

СТЫКОВАНИЯ, АНКЕРОВКИ И РЕЗКИ АРМАТУРНЫХ СТЕРЖНЕЙ по авт.св. И - 574281, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения возможности изготовления пучков проволочной арматуры, она снабжена установленными перед опрессовочным

„„SU„„1107969 А устройством бухтодержателямп с проволокой, стойками с направляющими роликами и приспособлением для очистки и правки проволоки, а сбрасывающее устройство снабжено установленными на его раме подпружиненными поворотными опорами и направляющими и тяговым механизмом в виде лебедки с тросом, размещенным на установленных на раме блоках и подпружиненных поворотных опорах, захвата, закрепленного посредством зажимов на тросе и состоящего из корпуса и шарнирно смонтированной на нем головки с упором, выполненным с прорезью под пучок проволочной арматуры, и копиром, размещенным на корпусе с возможностью взаимодействия с направляющими .

1107969

Изобретение относится к заготовительному производству, а именно к установкам для непрерывного стыкования, анкеровки и резки арматурных стержней и пучков из проволоки высоких классов прочности для предварительно напряженных железобетонных

«конструкций строительной индустрии, в мостостроении и других областях строительства. 10

По основному авт.св. 1 . 574281 известна установка для непрерывного стыкования, анкеровки и резки арматурных стержней, содержащая стеллаж для заготовок с питателем поштучной 1 их подачи, отсекателями и подвижной боковой стенкой, приводной рольганг, усталовленный под ними, подающие устройства с верхними приводными прижимными роликами и подпружиненны- р0 ми направляющими желобами, связанными с основным направляющим желобом, на котором размещены обоймы нод ликерные шайбы и откидной сfoIIop> опр".oñoâo÷«ioå устройство с фикси- 2S руюшим упором, отрезной механизм,выliOlI! iC .«IÍblé Е» ВИДF ПОВОРОтНОй PQMbi СО ш««»и»дель««ой головкой, несущей абразивный диск, и зажимного узла, и сбрасывающее устройство, выполненное 0

В Виде откидного желоба с конечными выключателями и фиксирующими Впорами

Известная установка не обеспечивает ««зготовление пучков проволочной арматуры.

Цель изобретения — расширение технологических Возможностей установки за счет обеспечения возможности изготовления пучков проволочной арматуры.

Указанная цель достигается тем, что установка для непрерывного стыкования, анкеровки и резки арматурных стержней снабжена установленными перед опрессовочным устройством бухтодержателями с проволокой, стойками с ««аправляющими роликами и приспособлением для очистки и правки проволоки, а сбрасывающее устройство снаб-50 жено установленными на его раме подпружиненными IIQBopoT«!blMH опорами и направляющими и тяговым механизмом в виде лебедки с тросом, размещенным на установленных на раме блоках и подпружиненных поворотных опорах, захвата, закрепленного посредством зажимов на тросе и состоящего из корпуса и шарнирно смонтированной на нем головки с упором, выполненным

I с прорезью под пучок проволочной арматуры, и копиром, размещенным на корпусе с возможностью взаимодействия с направляющими.

На фиг.1 изображена установка, общий вид; на фиг.2 — узел I на фиг.1, на фиг.3 — вид А на фиг.2; на фиг.4 — сечение Б-Б на фиг.1.

Установка содержит стеллаж 1 с питателем 2 и механизмом поштучной подачи арматурных стержней 3, расположенным над приводным рольгангом

4. По обе стороны опрессовочного устройства 5 установлены подающие устройства 6 и 7, обеспечивающие подачу арматурных стержней под опрессовку и далее к сбрасывающему устройству 8. Между подающим устройством 6 и опрессовочным устройством

5 размещена обойма 9 с анкерными шайбами 10. Все устройства связаны направляющими желобами 11, которые оканчиваются у автоматического отрезного механизма 12 с абразивным диском.

»

На опрессовочном устройстве 5 установлен фиксирующий упор 13 для центровки анкерных шайб 10 и обойм 14 при их обжатии, а на сбрасывающем устройстве 8 — конечные выключатели

1.5 и подпружиненные фиксирующие упоры 16.

Пневмосистема 17 пневмоприводов

18 устройств подведена к пульту управления 19.

Для изготовления пучков 20 из проволочной арматуры рядом со стеллажом 1 установлены бухтодержатели с проволокой 21, имеющие несколько ярусов, число которых зависит от количества проволок в пучке 20.Для перемещения пучка 20 в конце сбрасывающего устройства 8 смонтирован тяговый механизм 22, выполненный в виде лебедки с натяжным узлом и непрерывным тросом 23, к которому закреплен с помощью зажимов 24 захват 25. К корпусу 26 захвата 25, размещенного в желобе сбрасывающего устройства 8, шарнирно прикреплена головка 27, которая имеет упор 28 с прорезью для обхвата пучка в месте заднего торца удлиненной анкерной шайбы 29, и копир

30, взаимодействующий с подпружиненными направляющигл 31.

1107969

30

При изготовлении арматурных плетей захват 25 находится в крайнем заднем положении, а непрерывный трос 23, огибая отводные блоки 32, опирается на подпружиненные поворотные опоры 33.

Между бухтодержателями с проволокой 21 и опрессовочным устройством 5 установлены стойки с направляющими роликами 34 и приспособление 10 для чистки и правки проволоки 35, состоящее из крайних неподвижных и средней подвижной пластин 36 и

37 с комбинированными отверстиями.

Перед опрессовочным устройством 5 установлен отрезной станок 38 для отрезки неровных и гнутых концов арматурных стержней и проволоки.

Установка работает следующим образом.

При изготовлении арматурных плетей установка работает аналогично известной установке f1 j.

При изготовлении пучка 20 из про-. волочной арматуры его перемещение производится с помощью захвата 25 жестко связанного зажимом 24 с непрерывным тросом 23. При достижении первого конечного включателя

15, устанавливаемого на заданную длину, захват 25 останавливается.

Устанавливаются две удлиненные анкерные шайбы 29, взятые из обоймы 9 — одна на конце первого пучка, вторая на расстоянии 30-40 мм от

35 первой. После опрессовки удлиненных анкерных шайб 29, которая производит— ся аналогично опрессовке обоймы 14, включается тяговый механизм 22, а захват 25 вместе с пучком 20 перемещается до второго конечного выключателя 15 и останавливается так, что линия реза автоматического отрезного механизма 12 проходит между удлиненными анкерными шайбами 29. После зажима и отрезки пучок

20 сбрасывается в накопитель также, как и арматурная плеть. Включением тягового механизма 22 захват 25 перемещается вперед до переднего отводного блока 32, при этом копиры 30 находят на подпружиненные направляющие 31 и при дальнейшем перемещении захвата 25 головка 27 поднимается вверх так, что упор 28 с прорезью проходит над удлиненной анкерной шайбой 29. При дальнейшем перемещении в крайнее переднее положение копиры 30 сходят с подпружиненных направляющих 31, головка

27 опускается, тем самым обеспечивается с помощью упора 28 с прорезью 2 захват пучка 20 за удлиненную анкерную шайбу 29 и его перемещение в крайнее заднее положение.

При проходе копиров 30 назад подпрула ненные направляющие 31 отклоняются и снова возвращаются в исходное положение также, как и подпружиненные поворотные опоры 33 при проходе захвата 25.

По сравнению с базовым объектом, в качестве которого принят прототип, использование изобретения позволяет расширить технологические возможности установки для непрерывного стыкования, анкеровки и резки арматурных стержней за счет обеспечения возможности изготовления пучков провопочной арматуры.

1107969

1107969

Б-b до 4

Составитель В. Шебалкин

Техред Л. Коцвбняк Корректор В. Гирняк

Редактор M. Келемеш

Заказ 5817/11

Тираж 1037 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4