Устройство для обвязки пакетов

Устройство для обвязки пакетов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗКИ ПАКЕТОВ, содержащее проводки и выпо ненную с возможностью возвратно-поступательного перемещения вязальную головку, включающую шпиндель, на котором закреплен диск со спиральны пазами на торцовой поверхности и свободно установлен механизм фиксации концов проволоки, представляющий собой охватывающую шпиндель вту ку с рабочими кромками на прилегаюf М t I щем к диску торце, отличающееся тем, что, с целью повьппения качества обвязки за счет более плотного прилегания витков узла друг к другу и к пакету, на торце диска выполнена осевая круговая проточка, механизм фиксации концов проволоки снабжен тормозом и стопором, установленным с возможностью взаимодействия с наружной поверхностью втулки, при этом рабочие кромки втулки и пазов диска выпо;1нена регулируемыми и с возможностью взаимодействия друг с другом, а вязальная головка оснащена регулятором усилия ее прижима к узлу. 2.Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что на внутренней поверхности втулки механизма фиксации концов проволоки выполнены продольные пазы. 3.Устройство по пп. 1 и 2, о тличающееся тем, что в шпинделе вязальной головки выполнен канал, сообщаккцийся с продольными пазами втулки механизма фиксации концов проволоки и соединенный с источником сжатого воздуха.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

0% OD зд) В 65 В 13/28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY С8ИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) .3438452/28-13 .(22) !4 ° 05.82 (46) 15.08.84. Бюл. !! 30 (72) А.П.Моисеенко, Н.Г. Давыдов, Д.Т. Хагажеев, В.А. Ляпунов и В.Д. Терешков (71) Норильский ордена Ленина и ордена

Трудового Красного Знамени горнометаллургический комбинат им. А.П. Завенягина (53) 621.798.4(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР !! 659456, кл. В 65 В 13/28, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 128784, кл. В 65 В 13/28, 1958. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗКИ

ПАКЕТОВ, содержащее проводки и выполненную с воэможностью возвратно-поступательного перемещения вязальную головку, включающую шпиндель, на котором закреплен диск со спиральными пазами на торцовой поверхности и свободно установлен механизм фикса"ции концов проволоки, представляющий собой охватывающую шпиндель втулку с рабочими кромками на прилегающемкдискуторце, отличающ е е с я тем, что, с целью повьппеиия качества обвязки за счет более плотного прилегания витков узла друг к другу и к пакету, на торце диска выполнена осевая круговая проточка, r механизм фиксации концов проволоки снабжен тормозом и стопором, установленным с возможностью взаимодействия с наружной поверхностью втулки, при этом рабочие кромки втулки и пазов диска выпоЛнена регулируемыми и с возможностью взаимодействия друг с другом, а вязальная головка оснащена регулятором усилия ее прижима к узлу.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что на внутренней поверхности втулки механизма фиксации концов проволоки выполнены продольные пазы.

3. Устройство по пп. 1 и 2 о т- а

Э

Ф л и ч а ю щ е е с я тем, что в шпинделе вязальной головки выполнен канал, сообщающийся с продольными пазами втулки механизма фиксации концов проволоки и соединенный с источником сжатого воздуха.

1108046

Изобретение относится к области упаковки, а более конкретно к устройствам для обвязки пакетов и может быть использовано для обвязки лис1 тов катодного металла электролизных цехов металлургических заводов.

Известно устройство для обвязки пакетов, содержащее проводки, вязальную головку, включающую шпиндель, на котором закреплен диск со спираль- 0 ными пазами на торцовой поверхности и свободно установлен механизм фик сации концов проволоки (1(°

Известно также устройство для обвязки пакетов, содержащее проводки 15 и выполненную с возможйостью возвратно-поступательного перемещения вязальную головку, включающую шпиндель, на котором закреплен диск со спираль.ными .пазами на торцовой поверхности 2п и свободно установлен механизм фиксации концов проволоки, представляющий собой охватывающую шпиндель втулку с рабочими кромками на прилегающем к диску торце С21. 25

Однако получаемый узел недостаточно плотен, что снижает качество обвяэки. Концы проволоки в узле не обрезаются.

Целью изобретения является повышение качества обвязки за счет более плотного прилегания витков узла друг к другу и к пакету.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для обвяэки пакетов, содержащем проводки и выполненную с возможностью возвратно-поступательного перемещения вязальную головку, включающую шпиндель, на котором закреплен диск со спиральны- 4О ми пазами на торцовой поверхности и свободно установлен механизм фиксации концов проволоки, представляющий собой охватывающую шпиндель втулку с рабочими кромками на приле-.4 гающем к диску торце, на торце диска выполнена осевая круговая проточка, механизм фиксации концов проволоки снабжен тормозом и стопором, установленным с возможностью взаимодействия с наружной поверхностью втулки, при этом рабочие кромки втулки и пазов диска выполнены регулируемыми и с возможностью взаимодействия друг с другом, а вязальная голов5S ка оснащена регулятором усилия ее прижима к узлу.

На внутренней поверхности втулки механизма фиксации концов проволоки могут быть выполнены продольные па1 эы.

В шпинделе вязальной головки может быть выполнен канал, сообщающийся с продольными лазами втулки механизма фиксации концов проволок и соединенный с источником сжатого воздуха.

На фиг. 1 показано устройство для обвяэки пакетов, общий вид, на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3-разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 вид В на фиг. 3; на фиг. 5 — узел i на фиг. 3, на фиг. 6 — разрез Г-Г на фиг. 5.

Устройство для обвязки пакетов, например, из листов электролитной меди, содержит падающий транспортер 1 (фиг. 1), механизм обжатия пакета 2, выполненный в виде вертикального пресса с поворотными плитами .3, на рабочих поверхностях которых выполнены направляющие пазы проводки для проволоки, станину 4 с направляющими

5, на которых размещена подвижно вязальная головка 6, содержащая шпиндель 7 с жестко закрепленным на нем диском 8 со спиральными пазами 9 (фиг. 4), кромки KQTop6lx g ct ïèöû или на пазах ступицы выполнены в виде ножей 10 (фиг. 5), на рабочем торце диска 8 (фиг. 3) выполнена круговая проточка 11. На шпинделе также размещен свободно механизм фиксации 12 (фиг. 3) концов прозолоки и ее затяжки, который снабжен ножами 13, размещенными на его рабочих кромках, и узлом их возврата 14 в исходное полохение, при этом механизм .фиксации связан с тормозом 15 и стопором 16 для ножей. Ножи могут быть выполнены съемными.

На внутренней поверхности корпуса механизма фиксации проволоки в зоне ножей 13 выл.олнены пазы-карманы 17 для сбора и удаления из зазора между ступицей диска 8 и корпусом механизма фиксации 12 загрязнений, например окалины, заусенцев, сколов краски, образующихся при обрезке концов проволоки. В пазы-карманы можно подавать воздух под избыточным давлением для более эффективного удаления загрязнений. Привод 18 перемещения вязальной головки снабжен регулятором 19 усилия прижатия диска 8 к фор. .мируемому узлу из проволоки, выполненным, например, в виде редукционного клапана или регулируемой пнев45

3 1108 мопружины, а командоаппарат 20 соединен со шпинделем 7 и обеспечивает последовательность работы механизмов вязальной головки.

Работа устройства для обвязки па 5 кетов осуществляется следующим образом.

Пакет катодного металла, установленный на транспортер 1 (фиг. 1), подается в механизм обжатия 2, обжимается между плитами 3 пресса усилием в десятки тонн. Привод.18 по направляющим 5 станины 4 подводит вя" зальную головку 6 к пакету до касания диска 8 с пакетом. При этом регулятор 15

19 обеспечивает минимально настроенное усилие прижатия диска к пакету независимо от отклонения его габаритов в пределах, допускаемых технологией. Оператор заводит на пакет обвя- 0 зочную проволоку через крестообразные пазы в верхней и нижней плитах 3, при этом концы рбвязочной проволоки попадают в спиральные пазы.9 диска (фиг. 1). Включается вращение шпинделя 7 и диск 8, вращаясь спиральными пазами 9, сводит концы проволоки к центру диска. При попадании проволоки в пазы ступицы диска 8 через .1-1,25 оборота шпинделя 7 ко- З0 мандоаппарат 20 включает тормоз 15, который с заданным усилием притормаживает вращение механизма фиксации

12 концов проволоки. При этом ножи

10 в пазах ступицы диска 8, продолжающем вращаться вместе со шпинделем

7, подводят концы проволоки к ножам

13 механизма фиксации 12 и надежно зажимают ее между ножами 1О и 13 (угол поворота ножей 10 и 13 отно40 сительно друг друга при этом конструк1ивно составляет 10-90о) . Далее механизм фиксации 12 продолжает вращать1ся со шпинделем 7, преодолевая усилие притормаживания тормоза 15, чем и обеспечивается удержание концов проволоки. Одновременно с включением тормоза 15 привод 18 через регулятор

19, управляемый командоаппаратором

20, прижимает вращающийся диск 8 к формируемому узлу проволоки с усилием, обеспечивающим формирование плотного и жесткого узла — скрутки из обвяэочной проволоки. При этом круговая проточка 11 обеспечивает сведение концов проволоки к центру диска беэ петель, образование симметричного первого витка узла у пакета в зазоре между ним и диском

046 4 без осевого сжатия, что гарантирует правильное формирование узла. При продолжающемся вращении шпинделя 7 производится утяжка проволоки вокруг пакета за счет ее скручивания в узел, который обжимается по мере

его роста постоянной по величине осевой силой, создаваемой регулято" ром 19, что обеспечивает плотную укладку витков друг к другу и, соответственно, жесткость узла на раскручивание и выдергивание концов про. волоки. Узел скручивается от пакета.

Через 3-5 оборотов шпинделя 7, когда проволока обтянута вокруг пакета и скручена в узел, командоаппарат 20 включает стопор 16, который вводится в паэ механизма фиксации 12 и останавливает его вращение. Шпиндель

7 с диском 8 и ножами 10 продолжает вращаться, и концы лишней проволоки, ранее зажатые между ножами 10 и 13, обрезаются. Далее шпиндель 7 через

О, 1-0,5 оборота приходит в исходное положение и останавливается. Командоаппарат 20 выключает тормоз 15 и стопор 16, а узел возврата 14 возвращает освобожденный механизм фиксации 12 с ножами 13 в исходное положение. Вязальная головка 6 приводом

18 отводится от пакета. Обрезанные концы проволоки собираются в бадье

22, установленной под вязальной головкой. Пакет, зажатый между плитами 3 и обвязанный в одной плоскости, поворачивается на другую грань приводом 21, привод 18 подводит вновь вязальную головку 6 до касания диска с ним, и далее операции обвязки производится как описано.

В данном устройстве за счет того, что вязальная головка выполнена подвижной, снабжена регулятором усилия прижатия диска к формируемому узлу, а на рабочем торце диска выполнена центральная круговая проточка, обеспечивается образование первого витка на определенном расстоянии от пакета (равной глубине круговой проточки) и формирование стабильйого по форме и прочности жесткого нераскручивающего узла независимо от отклонений габаритов пакетов и усилий предварительной опрессовки пакетов, т.е. полу. чение плотных нераэрушаемых транспор-. табельных пакетов.

Выполнение кромок спиральных пазов на диске у ступицы или в пазах на ступице диска, а также рабочих

1 108046

Que.g.

Я - b люУернули) фию. 3 кромок механизма фиксации в виде ножей и снабжение ножей механизма фиксации стопором и узлом возврата их в исходное положение обеспечивает

gud 4 лО3ериуто

6 обрезку концов лишней проволоки, что позволяет механизировать данную операцию и повысить производительность труда.

1 10804Ь

Г Г

17 фиг. б

Составитель M.Фомичев

Техред M. Tenep

Корректор А.Обручар

Редактор Т.Веселова

Заказ 5820/15

Тираж 694 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал flJIH "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4