Способ получения пиросульфита натрия

Способ получения пиросульфита натрия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИРОСУЛЬФИ ГА НАТРИЯ взаимодействием соды и сернистого ангидрида с получением суспензии пиросульфита натрия, разделением последней на маточный раствор и осадок, подвергаемый сушке, отличающийся тем, что, с целью повьшения содержания основного вещества в целевом продукте, из высушенного осадка отделяют фракцию продукта с, размером частиц 100-30 мкм.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

РЕСПУВЛИН. S0.„1108072 А

3(5g С 01 D5

ГОсудАРстВенный номитет сссР

ПО ДЕЛАМ ИЗОВ ЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3336717/23-26 (22) 09.09.81 (46) 15.08.84. Бюл. Р 30 (72) В.И.Дейнеженко, Л.Б.Онищук, М.А.Дурыманова, M.Ñ.Ãîôìàí, М.М.Вайсбейн, И.Г.Бляхер, В.А.Дудка и Е.В.Третьяк (53) 661.247(088 ° 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 373254, кл. С 01 D 5/14, 1970.

2. Позин М.Е. Технология минеральных солей. "Химия", ч. 1, 1970, с. 536-537 (прототип). (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИРОСУЛЬФИТА НАТРИЯ взаимодействием соды и сернистого ангидрида с получением суспензии пиросульфита натрия, разделением последней на маточный раствор и осадок, подвергаемый сушке, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения содержания основного вещества в целевом продукте, из высушенного осадка отделяют фракцию продукта с размером частиц 100-30 мкм.

1 110807

Иэобретение относится к химической технологии неорганических веществ, в частности к способам получения пиросульфита натрия и может быть использовано в химической промышленности.

Известен способ получения пиросульфита натрия из соды и сернистого ангидрида, включающий получение суспензии сульфитбисульфита натрия, 10 взаимодействие ее с сернистым ангидридом с получением суспензии пиросульфита натрия и разделение последней на маточный раствор и подвергаемый сушке осадок. При этом для получения продукта высокого качества (содержание пиросульфита натрия до 95%) сушку осадка проводят в токе сернистого газа (1 ).

Недостатком этого способа являет- щ ся сложность организации процесса сушки из-за работы с концентрированным сернистым ангидридом.

Наиболее близким к предложенному . по технической сущности и достигаемо"gg му эффекту является способ получения пиросульфита натрия иэ соды и сернистого ангидрида с получением суспензии пиросульфита натрия, разделением последней на маточный раствор и осадок, подвергаемый сушке в токе нагретого воздуха или дымовых га ов.

При этом для получения кондиционного продукта сушку ведут в течение малого времени, исчисляемого секундами, 35 для предотвращения процесса окисления пиросульфита натрия кислородом, содержащимся в воздухе или в дымовых газах 2 ).

Недостатком данного способа явля40 ется получение продукта низкого качества, содержащего до 10Х сульфата натрия.

Цель изобретения - повышение содержания основного вещества в целе45 вом продукте.

Поставленная цель достигается тем, что согласно сйособу получения пиросульфита натрия взаимодействием соды и сернистого ангидрида после

50 разделения суспензии на маточныи раствор и осадок, подвергаемый сушке, после сушки иэ продукта — пиросульфита натрия отделяют фракцию с размером частиц 100-30 мкм.

В процессе сушки осадка кристаллы 5 с размерами частиц менее 0,03 мм имеют более развитую поверхность, что способствует большему окислению

2 2 пиросульфита натрия кислородом сушильных газов с образованием примесного сульфата натрия.

Частицы с размерами 100 мкм также имеют повышенное содержание сульфата, что объясняется окислительными процессами, происходящими при обработке сульфитно-бисульфитной суспензии сернистым газом при получении пиросульфита натрия, и кристаллизацией образующегося сульфата с пиросульфитом с образованием крупных кристаллов смешанной соли. Выделение небольшой доли сульфата, содержащегося в крупной фракции, требует организации механического рассева всего продукта.

Отеделение мелкой фракции продукта, содержащей основное количество сульфата, не требует дополнительных затрат и приспособлений, так как может быть осуществлено в процессе улавливания продукта после сушки в циклонах подбором соответствующих скоростей воздушного потока, обеспечивающих осаждение мелкой фракции в отдельную группу циклонов.

Отделить таким же способом крупную фракци1о нацело не удается, так как она должна осаждаться первой по ходу движения продукта и часть этой фракции неизбежно увлекается большой массой (90Х) кристаллов.

Пример 1. При сушке влажного осадка в трубе-сушилке при температуре дымовых газов 350 С получают

1110 кг сухого порошкообразного пиросульфита натрия, содержащего 94,25Х

Na> S>0>, 1, 17 Na2 SO> и 4,07 Ма2$0 .

Иэ него отделяют фракцию с размером частиц (0,03 мм в количестве

i 10 кг, при этом получают 1000 кг готового продукта, содержащего 96,4

Na Sz05, 1,06 Na S03 и 2,03Х Ба БО4.

Химический анализ фракции пиросульфита натрия после сушки осадка в трубе-сушилке эа время пребывания пылегазовоздушной смеси в сушилке

0,3-0,6 с представлена в табл. 1.

Как видно нз табл. i только фракции продукта с размером частиц в интервале 100-30 мкм содержат наименьшее количество примесного сульфата натрия и обеспечивают получение целевого продукта наилучшего качества с максимальным содержанием пиросульфита натрия.

Пример 2. При сушке влажного осадка в трубе-сушилке при температуТаблица1

% содержания фракции

Содержание, X

Х 1

Фракция, мм

Na S0 Na $0д а2 $20

95,0

1,2

3,6

)0,1

1,2

1,0

97,2

0,05-0, 1

0,03-0,05 (0,03

1,5

1,0

97,0

88,0

10,0

1,5

Средний состав продукта

4,07

94,25

1,17

Таблица 2

Содержание, %.

Иа $0 Ма2 $0

На $0

4,0

2,1

93,4

)0,1

1,5

96,8

0,05-0,1

0,03-0,05 (0,03

0,5

97,2

86,3

1,6

Средний состав продукта

4,87

1,3

93,43

ВЯИИПИ Заказ 5825/16 Тираж 464 Подписное филиал ШШ "Патаат" ° r Ужгород,уаЯроектная, 4 з 1108072 ре нагретого воздуха 100"С и времени

3-5 с получают 1333 кг сухого порошкообразного пиросульфита натрия, содержащего 94,25% NazSzO, 1, 17%

NazSO и 4,07% NazSO+. Йэ него определяют фракцию с размером частиц

100-30 мкм в количестве 1000 кг готового продукта, содержащего 97 1%

NazSzO+, 10% NagSOg 13% NagSO4

Химический анализ фракций пиросульфита натрия после сушки осадка нагретым воздухом в пневмотрубе представлен в табл. 2, Фракция, мм % содержания фракции

Как видно иэ табл. 2, фракции ме= нее 0,03 мм и более 0,1 мм имеют повышенное содержание сульфатов. При отсеве этих фракций получают продукт с максимальным содержанием основного вещества — пиросульфита натрия.

Таким образом, после сушки осадка пиросульфита натрия отделение иэ высушенного осадка фракции продукта с размерами частиц 100-30 мкм позволяет повысить качество целевого продукта за счет увеличения содержания пиросульфата натрия и снижения содержания сульфатов.