Способ получения уксусной кислоты
Иллюстрации
Показать всеРеферат
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УКСУСНОЙ КИСЛОТЫ карбонилированием метанола в присутствии родийсодержащего катализатора и промотора - алкилгалогенида при нагревании и под давлением , отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, в качестве катализатора используют полимерные комплексы солей, родия RhCl fRhBr,, RhCNOj), с полиэтиленоксидоммолекуляркой массы 1000-i60000 и процесс проводят при 180-210°С. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что молярное соотношение солей родаяи полиэтиленоксида в катализаторе равно 1:1.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ I :: к авторскому свидвтвльств
ГОСУДАРСТ9ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTMA (21) 3550142/23-04 (22) 07. 12. 82 (46) 15 ° 08.84. Бюл. 9 30 (72) Э. Ф. Вайнштейн, А.Л. Лапидус и И.Л.Попова (71) Ордена Ленина институт химической физики АН СССР и Институт органической химии им. Н.Д.Зелинского (53) 547.292.07(088.8) (56) 1 ° Вольпин М.E., Моисеев И.И., Милов А,Е. Металлокомплексный катализ в химии и химической промышленности.-Журнал Всесоюзного химического общества им. Д.И.Менделеева, 1980, т. XXV, Р 5, с. 515.
2. Патент Великобритании
Р 1233121, кл, С 2 С, 1971 (прототип).,SUÄÄ 1 8088 А
3Ш С 07 С 51 12 С 07 С 53 0 (54)(57) 1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УКСУСНОЙ КИСЛОТЫ карбонилированием метанола в присутствии родийсодержащего катализатора и промотора - алкилгалогенида при нагревании и под давлением, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, в качестве катализатора используют полимерные комплексы солей родня RllCIgg RllB1" g ВЬ(КО ) с полиэтиленоксидом молекулярной массы 1000 60000 и процесс проводят при 180- 2 10 С, 2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что молярное соотношение солей родня и полизтиленоксида в катализаторе равно 1г1.
1108088
Изобретение относится к усовершенствованию способа получения уксусной кислоты, которая находит большое применение в промышленности.
Известен .способ получения уксусной кислоты иэ окиси углерода и ме- 5 таиола при нагревании, конкурирующий с другими методами синтеза уксусной кислоты (.1 J.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ 10 получения уксусной кислоты карбонилированием метанола в присутствии каталитических систем, содержащих родий, выбранных иэ Rhc13I Rhar3I Rh33
Rh(СО)Cl((С Н>)>Р) и др., и промото- 5 ры. В качестве промоторов применяют алкилгалогениды, галоиды или 57%-ные водные растворы НХ, где Х=I или Br.
Процесс проводят в уксусной кислоте или бензоле в автоклавах с непрерывной подачей окиси углерода при 175200 С и постоянном общем давлении
70 атм, Выход уксусной кислоты 852937 г на 1 r металлического родня при 100%-ной конверсии метанола, Производительность процесса, рассчитываемая иэ соотношения вес уксусной кислоты, г : вес родия металлического гхвремя, ч достигает на лучших катализатора RhC1 х 3Н О и
Rh(CO) Cl ((CgH g) 3Р 152,5 — 363,0 г на З0
1 г металлического родня. Содержание металлического родия в катализаторах 39, 1 и 14, 8 вес. %, что составляет 0,0626 r на 1 моль исходного метанола, Соотношение метанола и уксусной кислоты в исходной смеси (зависящее от активности катализатора) 28,7:71,3 (вес.%) (21.
Недостатком известного способа является низкая производительность 40 процесса.
Пример 1. Во вращающийся автоклав, продутый аргоном от следов кислорода воздуха, загружают стеклянную ампулу, также продутую аргоном, с 1, 48 r полимерного катализатора, содержащего соединение родня (RhC1 ) н полпэтиленоксид (мол. э мас. 15000) в молярном отношении 1: 1, растворенного в смеси 7,9 r метанола и 7, 7 г ледяной уксусной кислоты в соотношении 50, 5: 49, 5 (вес.%) и
5, 1 г йодистого метила, что состав60
Цель изобретения — повышение производительности процесса.
Поставленная цель достигается cor- 45 ласно способу получения уксусной кислоты карбонилированием метанола в присутствии родийсодержащего катализатора и промотора — алкилгалогенида, при нагревании и под давлением, в котором в качестве катализатора используют полимерные комплексы солей родня с полиэтиленоксидом мол,мас.
1000 †600 и процесс ведут при 180210 С.
Кроме того, процесс ведут при мол ярн ом соотн ош енин соль роди я: полиэтиленоксид, равном 1: 1.
Полимерный комплексный катализатор имеет формулу:
НО- (CH „— СН О) „— Н RhX
? где XC1, Br, NO п = 22-1363, что соответствует мол .мас. 1000- 65
60000. Его получают следующим образом.
K горячему 3%-ному раствору 14,8 г (1 М) полиэтиленоксида с мол. мас.
15000 в бенэоле прибавляют при перемешивании 5%-ный горячий раствор
0,256 r (1 М) соли RhC13@3H>O в ацетоне. Полученный раствор выдерживают при 50ОC в течение 30 мин. Затем раствор выливают в стакан, и растворители удаляют при комнатной температуре. Получают комплекс полиэтиленоксида с хлористым родием, который содержит 0,676% Rh, 0,7% С и характеризуется УФ-спектром: ?I „=508 нм (8= 86), ?I „=303 нм (Е = 2600), ?I „=233 нм (E = 15600), Методика приготовления комплексов полиэтиленоксида с солями RhBr 2Н О и Rh (NO3) 2Н О аналогична, но отЭ 3 личие в том, что смешивают водный раствор полиэтиленоксида с водными растворами данных солей, и воду удаляют при 80 С в вакууме (1 мм рт.ст,) .
Процесс ведут при молярном соотношении соль родня: полиэтиленоксид от 1: 1 до максимально возможного для данного значения n —= 11-50, 100, 200: 1.
При n=22 получен наибольший выход при соотношении 1:1.
Процесс карбонилирования метанола проводят в присутствии полимерного комплексного катализатора, содержащего 0,67 вес.% металлического родня, что составляет 0,02-0,04 r родня на
1 моль исходного метанола. В качестве промотора применяют йодистый метил. Реакцию осуществляют в органическом растворителе — ледяной уксусной кислоте или м-гексене-1, или без растворителя, Процесс проводят во вращающемся автоклаве при начальО ном давлении 100 атм (при 20 С) и
180 — 210 С. Предварительно автоклав продувают аргоном от следов кислорода воздуха, исходный метанол очищают от кислорода кипячением в аргоне, а вносимый в автоклав раствор катализатора при его приготовлении также продувают аргоном.
Жидкость после окончания реакции отделя.эт от катализатора перегонкой реакционной смеси, при этом жидкий отгон анализируют методом газожидкостн ой хромат ографии .
1108088 ляет О, 146 моль промотора на моль ме т ан ола.
В автоклав подают окись углерода до давления 100 атм (при 20 С) и процесс проводят при 195 С. Время полупериода превращения метанола в ук- 5 сусную кислоту при 195 0,55 ч. После полного поглощения окиси углерода (38 атм) нагревание останавливают и автоклаву дают остыть до комнатной температуры, после чего эвакуируют избыточное давление окиси углерода.
Жидкие продукты отделяют от катализатора и анализируют методом газожидкостной хроматографии.
Анализ показывают содержание в жидком отгоне 80,3 вес,Ъ уксусной кислоты и 19,7 вес.Ъ промотора йодистого метила, Конверсия метанола
100Ъ. Селективность образования уксусной кислоты 100%, что соответствует 1480 г уксусной кислоты на 1 г металлического роди я.
Пример 2. Процесс осущЕствляют аналогично примеру 1. 1,48 r катализатора растворяют в смеси
12,6 г метанола и 3,6 r ледяной ук- 25 сусной кислоты в соотношении 78,3
21,7 (вес.Ъ) и 4,8 r йодистого метила, что составляет 0,0853 моль промотора на моль метанола. Время полуперисда превращения метанола в уксус- () ную кислоту при 195 С 1,08 ч. Количество поглощенной окиси углерода
56 атм.
Анализ показывает содержание в жидком отгоне 85,5 вес. Ъ уксусной З5 кислоты, 2, 6 вес. Ъ примеси и
11 9 вес. Ъ промотора, конверсия метанола 100% . Селективность образования уксусной кислоты 97Ъ, что соответствует 2295 г уксусной кислоты на
1 r металлического радия.
Пример 3. Процесс осуществляют аналогично примеру 1. 1, 48 г катализатора растворяют в смеси
15,8 г метанола и 4, 1 r н -гексена-1 и 2,3 r йодистого метила, что составляет 0,0325 моль промотора на моль метанола. Время полупериода превращения метанола в уксусную кислоту при 1950C 2, 01 ч. Количество поглощенной окиси углерода 65 атм.
Анализ показывает содержание в жидком отгоне 80, 9 вес. Ъ уксусной кислоты, 7, 4 вес. Ъ йодистого метила, 11,7 вес. Ъ примеси. Конверсия метанола 100 Ъ . Селективность образования уксусной кислоты 93Ъ, что соответствует 2750 r уксусной кислоты на 1 г металлического родия.
Пример 4. Процесс осуществляют аналогично примеру 1. 1, 48 г катализатора растворяют в 15, 8 г метанола и,2,3 г йодистого метила, что соответствует 0,0325 моль промотора на моль метанола. Выход уксусной кислоты 53,9 вес. Ъ. Анализ по- 65 казывает содержание в жидком отгоне 59,6 вес.Ъ уксусной кислоты, 31,8 вес.Ъ метанола, 8,6 вес.Ъ промотора - йодистого метила (конверсия метанола 53,9 вес.Ъ) . Время всего процесса 2,75 ч, Селективность о0разования уксусной кислоты составляет 100%, что соответствует 1596 г уксусной кислоты на 1 г металлического родия.
Пример 5. Процесс осуществляют аналогично примеру 1. 0,5 полимерного катализатора, содержащего соединение родня (RhC1 ) и по3 лиэтиленоксид (мол. мас. 5000) в мол ярном отношении 1: 1, растворяют в смеси 7,9 r метанола и 7,7 ледяной уксусной кислоты в соотношении 50, 5:
49,5 (вес. %) и 5, 1 r йодистого метила, что составляет О, 146 моль промотора на моль метанола. Время полупериода превращения метанола в уксусную кислоту при 195 С 0,55 ч.
Анализ показывает содержание в жидком отгоне 80,5 вес.Ъ уксусной кислоты, 18,5 вес.Ъ промотора — йодистого метила, 1 вес.Ъ примесей, кон— версия метанола 100%. Селективность образования уксусной кислоты 98,8%. что соответствует 1462 r уксусной кислоты на 1 г металлического родня.
Пример 6 . Пример осуществляют аналогично примеру 1. 6 г полимерного катализатора, содержащего соединение родня (RhC1>) и полиэтиленоксид (мол.мас. 60000) в молярном отношении 1:1, растворяют в смеси
7,9 r метанола и 7, 7 r ледяной уксусной кислоты в соотношении 50, 5
49,5 (вес. Ъ) и 5, 1 г йодистого метила, что составляет О, 146 моля промотора на моль метанола. Время полупериода превращения метанола в уксусную кислоту при 195 С О, 55 ч.
Анализ показывает содержание в жидком отгоне 75, 5 вес. Ъ уксусной кислоты, 18, 5 вес. Ъ промотора йодистого метила, б вес.% примеси, конверсия метанола 100Ъ . Селективность образовани я уксусной кислоты составляет 92Ъ, что соответствует 1362 г уксусной кислоты на 1 г металлического родия.
Пример 7, Пример ссущест— вляют аналогично примеру 1. О, 1175 г полимернoro катализатора, содержащего соединение родня (RhC1 ) и полиэтиленоксид (мол.мас. 1000 r) в молярном отношении 1: 1, растворяют в смеси 12, б rметанола и 3,,б r ледяной уксусной кислоты в соотношении 78,3: 21,7 (вес.%) и 4,8 г йодистого метила, что составляет
0,0853 моль промотора на моль метаsona. Время полупериода превращения метанола в уксусную кислоту при
195 С 1,08 ч. Количество поглощенной окиси углерода 56 атм.
110 80 88
Анализ показывает содержание в жидком отгоне 85, 1 вес. Ъ уксусной кислоты, 14,9 вес. Ъ промотора - йойодистого метила, конверсия метанола 100%. Селективность образования уксусной кислоты 100 вес.Ъ, что соответствует 2360 г уксусной кислоты на 1 r металлического родня.
Пример 8, Процесс осуществляют аналогично примеру 1. 1,48 г полимерного катализатора, содержаще- 1О го соединение родня (RhC1>) и полиэтиленоксид (мол. мас. 15000 г) в молярном отношении 1:1, растворяют в смеси 7,9 г метанола и 7,7 г ледяной уксусной кислоты в соотношении 15
50,5 : 49,5 (вес.Ъ) и 5,1 г йодистого метила, что составляет 0,146 моль промотора на моль метанола. В автоклав подают окись углерода до общего давления 100 атм (при 20 С) и процесс проводят при 175 С. Через 4,7 ч (поглощение окиси углерода не наблюдается) нагревание останавливают и автоклаву дают остыть до комнатной температуры, затем эвакуируют давление окиси углерода. Жидкий катализат, находящийся в стеклянной ампуле в автоклаве анализируют методом газожидкостной хроматографией. Анализ показывает, что уксусная Кислота не образуется, а метанол не реагирует. Хроматографический анализ жидкого катализата соответствует составу исходной смеси метанол:уксусная кислота в соотношении 50, 5: 49, 5 (вес.Ъ) .
Пример 9. Процесс осуществляют аналогично примеру 1, 1,48 г полимерного катализатора, содержащего соединение родня (RhC1> ) и полиэтиленоксид (мол,мас. 15000 r) в мол ярном отношении 1:1, растворяют в смеси 40
7,9 г метанола и 7,7 ледяной уксусной кислоты в соотношении 50, 5 .49, 5 (вес. Ъ) и 5, 1 йодистого метила, что составляет О, 146 моль промотора на моль метанола. B автоклав подают д5 окись углерода до общего давления
100 атм (при 20 OC) и процесс проводят при 285 С. Через 4,7 ч (поглощение окиси углерода не наблюдается), нагревание останавливают и автоклаву дают остыть до комнатной температуры, затем эвакуируют давление окиси углерода. Жидкий катализат, находящийся в стеклянной ампуле в автоклаве, .анализируют методом газожидкостной хроматографии, Анализ показывает, что уксусная кислота не образуется, а метанол не реагирует. Хроматографический анализ жидкого каталиэата соответствует составу исходной смеси метанол:уксусная кислота в.соотношении 50,5 : 49,5 (вес.Ъ) .
Пример 10. Процесс осуществляют аналогично примеру 1.
О, 1305 г катализатора, содержащего соединение родия (RhBr>) и полиэти- 65 леноксид (мол.мас. 1000 r) в молярном отнсшении 1: 1, растворяют в смеси 12, б r метанола и 3, 6 r ледяной уксусной кислоты в соотношении 78,3г
21,7 (вес.Ъ) и 4,8 г йодистого метила, что составляет 0,0853 моль промотора на моль метанола. В автоклав подают окись углерода до общего давления 100 атм (при 20 С) и процесс проводят при 195 С, Время полупериода превращения метанола в уксусную кислоту 0,8 ч. Количество поглощенной окиси углерода 56 атм. Анализ показывает образование 88,1 вес.% уксусной кислоты, 11, 9 вес.Ъ йодистого метила, конверсия метанола 100%.
Селективность образования уксусной кислоты 100 вес.Ъ, что соответствует 2360 r уксусной кислоты на 1 г металлического родня.
II р и м е р 11, Процесс осуществляют аналогично примеру 1. 5,86 r полимерного кат алиэ атора, со;,ержащего соединение родия (RhBr >) и полиэтиленоксид (мол,мас. 60000 r ), в молярном отнбшении 1: 1, растворяют в смеси 15,8 r метанола и 4, 1 r н— гексена-1 и 2,3 г йодистого метила, что составляет О, 0325 моль промотора на моль метанола. В автоклав подают окись углерода до общего давления
100 атм (при 200C) и процесс проводят при 195 С. Время полупериода превращения метанола . в уксусную кислоту 1, 7 ч. Количество поглощенной окиси углерода 65 атм.
Анализ показывает содержание в жидком отгоне 79,4 вес.Ъ уксусной кислоты, 7,4 вес,Ъ промотора - йодистого метила, 13,2 вес.Ъ примеси, конверсия метанола 100%. Селективность образования уксусной кислоты
91,6 вес.Ъ, что соответствует 2710 г уксусной кислоты на 1 r металлического родня.
Пример 12. Процесс осуществляют аналогично примеру 1.0, 1253 г полимерного катализатора, приготовленного по методике, содержащего соединения родня (Rh (NO3) ) и полиэтиленоксид (мол.мас. 1000 г в молярном отношении 1:1, растворяют в смеси
12,6 r метанола и 3,6 ледяной уксусной кислоты в соотношении 78, 3
>1,7 (вес.Ъ) и 4,8 г йодистого метила, что составляет 0,0853 моль промотора на 1 моль метанола. В автоклав подают окись углерода до общего давления 100 атм (при 20ОС) и процесс проводят при 195"С. Время полупериода превращения метанола в уксусную кислоту при 195 С 0,9 ч. Количество поглощенной окиси углерода 56 атм.
Анализ показывает содержание в жидком отгоне 87,1 вес.%, уксусной кислоты, 12,9 вес.Ъ промотора — йодистого метила, конверсия метанола 100%.
Селективность образования уксусной
1108088 кислоты составляет 100%, что соответствует 2360 r уксусной кислоты на 1 г металлического родия.
Пример 13. Процесс осуществляют аналогично примеру 1, 5, 87 г полимерного кат али з ат ора, при гот ов- 5 ленного по методике, содержащего соединение родня (Rh (NO>)> ) и полиэтиленоксид (мол.мас. 60000 г) в молярном отношении 1:1, растворяют в смеси 15,8 r метанола и 4,1 г к — 1ц гексена-1 и 2, 3 r йодистого метила, что составляет О, 0325 моль промотора на моль метанола. В автоклав подают окись углерода до общего давления
100 атм (при 20 С) и процесс проводят при 19 5 Ñ . Время полу пери ода превращения метанола в уксусную кислоту при 195 С 1, 8 ч. Количество поглощенной окиси углерода 65 атм.
Анализ показывает содержание в жидком отгоне 78,4 вес.Ъ уксусной кислоты, 7, 4 вес. Ъ промотора — йодистого метила, 14,2 вес.% примеси, конверсия метанола 100%. Селективность образования уксусной кислоты 90,6%, 1 что соответствует 2680 г уксусной кислоты на 1 r металлического родня.
При понижении температуры процесса с 195 С до 180 С и при повышении до 210 С выход уксусной кислоты и степень конверсии метанола (100Ъ-ная) не меняется.
Сравнительные характеристики предлагаемого и известного С2) способов при в едены в таблице, Проведение процесса согласно предлагаемому способу позволяет повысить производительность процесса в 5,813,9 раз при одинаковом количестве промотора — йодистого метила по сравнению со способом (2); увеличить выхед уксусной кислоты на 1 r металлического родня более чем в 2 раза; увеличить количество метанола В исходной реакционной смеси, что позволяет увеличить скорость подачи метанола в непрерывном процессе; уменьшить содержание в катализаторе дорогостоящего металлического родня, приходящегося на моль исходного метанола, в 2,5 раза.
1 1 08088
10 О
I ((! ((! (.(I
I нао
uон-! биййз (Ъ с с л ( (° б ° Э (» » с с
СО ф (Ч Сб(an (° с с
Оъ л Ф СЧ
° ° еб
an м с с
О CO а (CO ф с с
CO СО (Ч СЧ б-(CO М М с с с с
an с(б (Ч (Ч
Ф
Ц
0 о
Ц
0б
I lL
I (((Н! нх и 0, l ЭО
I Обйй
1 Н! 5о! О((1 б бб бб 1
СЬ Ch с с
Ю Ю
Ch Ch л л(СЧ (Ч м
СЧ (Ч э а ф Щ б:(б СО о о л о с с о о о о а а (Ч (Ч м м о о с о о 0 (с с с
М с(б
I IL о ((!
Х
Ц ((! (:б Ф х м о
or р о (!
Ж (II о
Х й
Ю а0 а о а б 0 \О с(б СЧ о о о о с с с о о о о м м о о (Ч (Ч о о с с о о о
I Н и (6
1 0(б — б
О
Щ с н п3
o g ео х х о е
М Й I
СО СО с с
0ъ а л (Ч б0
Ch (Ч (о о а о с с с с о о
СЧ М 01 (Ч
an aD б0 бл м (Ч СЧ
C) с!
10 м
10 СО
r r
Щ 1О с с о о
Ю а0 (10 ЧР с о о б-(СО с \
Ch б(б м
CO Фб м
an б-1 л с о о л л о о с с о о
° -(б-( о о с с о о о о о о ос
m н
4! (» $
8 0 о! и е
1 мох
Ехх (2 0 Г! 0 Ю К
CQ L fd
t м
О
» б0
О б м о
CO (б с л ф СО а а с с а (Ч
fg
М а
Ц о о а
K с
e o
Ц Е( л! о0 о н
О
1 о
Еч !
I
I !
l
3
I
1 ! б
I
1
1 о (ч 1 I о
Ы 1 о ((! ф (°
6} (O ( х х х (O (((I
,6 1 ай I (б ц5!
OOl и а l ! с4
С4 бб б хб
Ю и о
1 v х ! м 0 ! <
1 б О и и
1,(Д
1 х ф )g
0) х ot (6
o z х о о о
Х с
Кои
Rod
CO СО CO :(б Ф с(б с с с л
1 МХ Oa(:Z аххноо
I ! (I
l !
1 О, о
l ! aO
I (б)
1 !
I (O
Х (х
Об х н ((! х х о и б х м 1 о и х
Х ф л и .
0 — Е
Й Ф о а С-
СО О an Ch с(б СЧ (СЧ СМ
О\ о о о о о о (ю а со 1 а о о с с с о - сч