Двухступенчатая дробилка-стекатель для винограда

Двухступенчатая дробилка-стекатель для винограда

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ДВУХСТУПЕНЧАТАЯ ДРОБИЛКАСТЕКАТЕЛЬ ДЛЯ ВИНОГРАДА, содержащая корпус с выгрузным патрубком для мезги,.приемный бункер для винограда и расположенные в корпусе суслосборники с перфорированной поверхностью и лопастные валки с амортизаторами, .установленные с возможностью регулирования зазора между их рабочими по верхностями и в два яруса так, что на верхнем ярусе число валков равно двум и зазор между их рабочими поверхностями больше, чем зазор между рабочими поверхностями вгшков верхнего и нижнего ярусов, о т л и ч а rota а я с я тем, что, с целью повышения производительности и надежности в работе, количество валков нижнего яруса равно двум, а перфорированные поверхности суслосборников имеют форму двух сопряженных полуцилиндров , охватывающих с зазором валки нижнего яруса так, что не менее двух лопастей каждого валка одновременно д размещены у перфорированных поверхностей , при этом амортизаторы валков (Л верхнего яруса имеют винтовые подъемники для регулирования зазора между рабочими поверхностями валков, связанные с амортизаторами через упругие прокладки, и кронштейны, соеди-с ненные между собой шарнирно и с корпусом дробилки через ось шарнира, укрепленную в корпусе.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1108100 А

3ДП С 12 0 1/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ в) ьЛИОТИА

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3464894/28-13 (22) 07.07.82 (46 ) 15. 08. 84. Бюл. 9 30 (72) С. С. Месаркишвили, А.Д.Лашхи, М.Л.Хоситашвили, Ю.Ш.Кейнашвили, И.Т.Кочиашвили и О.В.Кахадзе (71) Грузинский ордена Трудового

Красного Знамени сельскохозяйственный институт (53) 65.551(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 706112, кл. В 02 С 4/02, 1977.

2. Лашхи A.Р. и др. Влияние дифференцированного режима дробления винограда на выход сусла и качество вина. ГрузНИИНТИ и ТЭИ "Техническая информация". — "Виноделие", 1976, В 5, с. 1-8. (54)(57) ДВУХСТУПЕНЧАТАЯ ДРОБИЛКАCTEKATEJIb ДЛЯ ВИНОГРАДА, содержащая корпус с выгрузным патрубком для мезги, приемный бункер для винограда и расположенные в корпусе суслосборники с перфорированной поверхностью и лопастные валки с амортизаторами, установленные с возможностью регулирования зазора между их рабочими по верхностями и в два яруса так, что на верхнем ярусе число валков равно двум и зазор между их рабочими поверхностями больше, чем зазор между рабочими поверхностями валков верхнего и нижнего ярусов, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и надежности в работе, количество валков нижнего яруса равно двум, а перфорированные поверхности суслосборников имеют форму двух сопряженных полуцилиндров, охватывающих с зазором валки нижнего яруса так, что не менее двух лопастей каждого валка одновременно размещены у перфорированных поверх- S ностей, при этом амортизаторы валков верхнего яруса имеют винтовые подь- Ц ф емники для регулирования зазора меж- ду рабочими поверхностями валков, связанные с амортизаторами через упругие прокладки, и кронштейны, соединенные между собой шарнирно и с корпусом дробилки через ось шарнира, укрепленную в корпусе.

1108100

Изобретение относится к винодельческой промышленности, к области первичного виноделия, а именно к устройству для двухступенчатого дробления винограда с промежуточным отбором сусла -самотека непосредственно в процессе дробления.

Известна двухступенчатая дробилка

В для сырья, содержащая корпус, приемный патрубок, выгрузочный патрубок и узел дробления, выполненный в виде

I двухъярусной системы сопряженных между собой одинаковых по профилю лопастных валков, причем отдельные валки установлены с возможностью регулирования рабочих зазоров между ними как по вертикали, так и по горизонтали, а по всей длине рабочей поверхности лопастей валков нижнего яруса выполнены поперечные канавки (1 3.

Недостатком дробилки является то, 2О что ее конструкция не обеспечивает воэможность предварительного легкого дробления винограда с одновременным отбором промежуточного сусла-самотека, а зто препятствует повышении про- 25 изнодительности и увеличивает содержание н сусле нзнесей и нежелательных

Фенельных соединений.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо-ЗО му эффекту является двухступенчатая дробилка-стекатель для винограда, содержащая корпус с выгрузочным патрубком для меэги, приемный бункер для винограда и расположенные в корпусе суслосборники с перфорированной

35 поверхностью и лопастные валки с амортизаторами, установленные с возможностью регулирования зазора.между их рабочими поверхностями и в дна яруса так, что на верхнем ярусе чис- 4О ло валков равно двум и зазор между их рабочими поверхностями больше, чем зазор между рабочими поверхностями валков верхнего и нижнего ярусов г.2 3.

Недостатком данной двухступенча- 45 той дробилки-стекателя для винограда является то, что н ней не обеспечивается воэможность повышения производительности и надежности н работе, так как В конструк!1ии дробилки не предус- 5() мотрены разделение ниноградной массы после предварительного легкого дробления на два потока и последующая обработка каждого из потоков на самостоятельной второй ступени дробления.

Цель изобретения — поныл ение произ. нодительности и надежности н работе.

Указанная цель достигается тем, что н двухступенчатой дробилке-стекателе для винограда, содержащей корпус с ныгрузочным патрубком для мезги, приемный бункер для винограда и расположенные н корпусе суслосборники с перФорированной понерхностьв и лопастные валки с амортизаторами, установленные с возможностью регули- 65 рования зазора между их рабочими по верхностями и в два яруса так, что на верхнем ярусе число валков равно двум и зазор между их рабочими поверхностями больше, чем зазор между рабочими поверхностями валков верхнего и нижнего ярусов, количество валков нижнего яруса равно двум, а перфорированные поверхности суслосборников имеют Форму двух сопряженных голуцилиндров, охватывавших с зазором валки нижнего яруса так, что не менее двух лопастей каждого валка одновременно размещены у перфорированных поверхностей, при этом амортизаторы валков верхнего яруса имеют винтовые подъемники для регулирования зазора между рабочими поверхностями валков, связанные с амортизаторами через упругие прокладки, и кронштейны, соединенные между собой шарнирно и с корпусом дробилки через ось шарнира, укрепленную в корпусе.

На Фиг. 1 схематично изображена двухступенчатая дробилка-стекатель для винограда, общий .вид; на фиг.2 узел крепления валков верхнего яруса.

Двухступенчатая дробилка-стекатель для винограда состоит иэ корпуса 1, приемного бункера 2 для винограда и выгрузочного патрубка 3 для иеэги.

Внутри корпуса 1 размещена двухъярусная система четырех дробильных лопастных валков 4-7 Валки 4 и 5 образуют верхний ярус и пернуи ступень легкого дробления (зазор между рабочими поверхностями валков 8-12 мм ), а валки 6 и 7 — нижний ярус. Каждый из валков 6 и 7 нижнего яруса н совокупности с одним из валков 4 и 5 верхнего яруса образует самостоятельнув вторую ступень дробления (зазор между рабочими поверхностями валков

4-6 ггм ). Между валками нижнего яруса размещен суслосборник 8 с перфорированной рабочей поверхностью и выводным патрубком 9, а н зоне выгруэочного патрубка 3 — аналогичный суслосборник 10 с выводным патрубком 11. Перфорированные поверхности суслосборников имеют форму двух сопряженных полуцилиндров, охватывающих с зазором валки нижнего яруса так, что не менее двух лопастей каждого валка 6 и 7 одновременно размещены у перфорированных рабочих поверхностей обоих суслосборников. Валки 4 и 5 верхнего яруса с амортизаторами 12 связаны с корпусом 1 дробилки-стекателя через кронштейны 13 и 14, соединенные между собой шарниром 15, ось которого укреплена н кор усе 1. Амортизаторы опираются на винтовые подъемники 16 для регулирования зазора между рабочими поверхностями валков по горизонтали и вертикали через упругие прокладки 17.

Двухступенчатая дробилка-стекатель работает следующим образом.

1108100

Через приемный бункер 2 непрерывным потоком виноград поступает на дробильные валки 4 и 5 верхнего яруса, где проходит предварительное легкое дробление, и далее в рабочую зону валков 6 и 7 нижнего яруса, где иэ мезги выделяется сусло-самотек, которое через перфорацию рабочей поверхности поступает в суслосборник 8, н частично обессусленная меэга, следуя движению лопастей валков 6 и 7, делит 10 ся на два потока. Каждый поток с уменьшенным слоем раздельно подается на вторую ступень дробления между валками 4-6 и 5-7 и после повторного дробления с повышенной интенсивностью15 мезга под действием лопастей валков

6 и 7 принудительно перемещается по перфорированной рабочей поверхности суслосборника 9 и, освобождаясь от свободного сусла, выгружается через патрубок 3.

При попадании постороннего твердого предмета между валками 4 и 5 последние раздвигаются в горизонтальном направлении при помощи амортизаторов 75

12, пропуская предмет в зону валков нижнего яруса, откуда, следуя движению валков 6 и 7, предмет попадает в рабочий зазор между валками 4-6 или

5-7, в результате чего соответствующий кронштейн 13 или 14 поварачивается вокруг шарнира 15 и, приподйимаясь, пропускает предмет, который затем выталкивается через патрубок 3.

Конструкция предлагаемой двухступенчатой дробилки-стекателя для винограда обеспечивает возможность повышения производительности и н жности в работе, так как в дробилке-сте" кателе предусмотрены разделение виноградной массы после предварительного легкого дробления на два потока и.последующая обработка каждого из потоков на самостоятельной второй ступени дробления, а зто позволяет увеличить на первой ступени зазор между рабочими поверхностями валков и частоту вращения валков. Кроме того, конструкция узла крепления валков верхнего яруса исключает повреждение рабочих поверхностей валков при попадании постороннего твердого предмета между валками.

Фи1.2 соотавнтедв B,Кочергин

Ррдд :рр 7„Щд5 Трнред Ц,Яуармд Коррвктор И,дувка аааает а ютюаееке»я-..зземевкю е ° еееееюеерчееюе»вте. юее.чю т= »

Заказ 5837/17 Тираж 522 . Подписное

ВНИНПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и откритий

113035, Москва, Х-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПЛП "Патент", г,ужгород, ул.Проектная,4