Рабочее колесо осерадиальной турбомашины

Рабочее колесо осерадиальной турбомашины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ОСЕРАДИАЛЬНО Й ТУРБОМАШИНЫ, содержащее несущий диск и закрепленные на нем лопатки , каждая из которых имеет последовательно расположенные по ходу потока осевой промежуточный и радиальный участки, отличающееся тем, что, с целью увеличения напора и КПД турбомашины, угол выхода радиального участка каждой лопатки равен 50-80°, а угол между касательными к ее средней линии на промежуточном участке и к текущему диаметру колеса определяется из выражения ,.э,))«.(.) л угол выхода радиального где участка лопаток; X текущая длина промежуточного участка; LO длинапромежуточного д участка.S

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1108220

g(5g F 01 D 5/04; F 04 D 29/28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Р; =О,s fz+ Рл)+(У вЂ” PA) са (. У)) — угол выхода радиального участка лопаток; — текущая длина промежуточного участка; — длина промежуточного участка. где

СР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3578356/24-06 (22) 14.04.83 (46) 15.08.84. Бюл. № 30

{72) А. Б. Азбель, И. А. Коваль, Г. M. Поляковский и С. P. Зоробян (71) Подмосковный филиал Государственного союзного ордена Трудового Красного

Знамени научно-исследовательского тракторного института и Государственное специальное конструкторское бюро по двигателям средней мощности (53) 621.438 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 650518, кл. F 04 D 29/22, 1973. (54) (57) РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ОСЕРАДИАЛЬНОИ ТУРБОМАШИНЫ, содержащее несущий диск и закрепленные на нем лопатки, каждая из которых имеет последовательно расположенные по ходу потока осевой промежуточный и радиальный участки, отличающееся тем, что, с целью увеличения напора и КПД турбомашины, угол выхода радиального участка каждой лопатки равен 50 — 80, а угол между касательными к ее средней линии на промежуточном участке и к текущему диаметру колеса определяется из выражения

1

Изобретение относится к турбостроению и касается рабочих колес центробежных турбин и компрессоров.

Известно рабочее колесо осерадиальной турбомашины, содержашее несущий диск и закрепленные на нем лопатки, каждая из которых имеет последовательно расположенные по ходу потока осевой, промежуточный и радиальный участки (1).

Недостатком да нного колеса является то, что профилирование промежуточного участка лопаток, а также выходной угол радиального участка не являются оптимальными, что снижает уровень КПД и напора.

Цель изобретения — увеличение напора и КПД рабочего колеса осерадиальной турбомашины.

Указанная цель достигается тем, что в рабочем колесе осерадиальной турбомашины, содержащем несущий диск и закрепленные на нем лопатки, каждая из которых имеет последовательно расположенные по ходу потока осевой, промежуточный и радиальный участки, угол выхода радиального участка .каждой лопатки равен 50 — 80, а угол между касательными к ее средней линии на промежуточном участке и к текушему диаметру колеса определяется из выражения

Р = р, Е Pa) (> — р л ы 4:и где ф — угол выхода радиального участка лопаток;

Х вЂ” текущая длина промежуточного участка; п — длина промежуточного участка.

На фиг. 1 изображено рабочее колесо, меридиональный разрез; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — сече108220

2 ние Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение

 — В на фиг. 1.

Рабочее колесо осерадиальной турбомашины содержит несущий диск 1 и закрепленные на нем лопатки 2, каждая из кото5 рых имеет последовательно расположенные по ходу потока осевой участок 3, промежуточный участок 4 и радиальный участок 5.

Угол выхода Вд радиального участка 5 каждой лопатки 2 равен 50-80, а угол р> меж1р ду касательной аа к средней линии б лопатки 2 на промежуточном участке 4 и касательной вв к текущему диаметру Р; колеса определяется из выражения р р 1.(2 Ф. л) + (— — pp) <Оь (— }) где )Зл — угол выхода радиального участка 5 лопаток 2; — текушая длина промежуточного участка 4; — длина промежуточного

20 участка.

Колесо работает следующим образом.

Поток рабочего тела поступает в колесо, последовательно омывая осевой участок

3, промежуточный участок 4 и радиальный участок 5 лопаток 2. Оптимальное профи25 лирование промежуточного участка 4 обеспечивает плавный поворот потока из осевого в радиальное направление, а также безотрывное обтекание лопаток 2. Экспериментальное исследование подтвердило оптимальность определения угла ф, на промежуточном участке 3 и угла выхода радиального участка 5 в диапазоне 50-80 .

Таким образом, профилирование лопаток в соответствии с изобретением обеспечивает повышение КПД и напора турбомашины, а также, в частности, центробежного компрессора.

Фиг. 2

1108220

Составитель P. Данилов

Редактор Ю. Ковач Техред И. Верес Ко рре кто р А. Ильи н

Заказ 5383/23 Тираж 502 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытии

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4