Устройство для механического обезвоживания высоковлажных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОГО ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ВЫСОКОВЛАЖНЫХ МАТЕРИАЛОВ по авт. св. № 1006883, о тличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса обезвоживания путем обеспечения вертикального перемещения загрузочного бункера и лотка, последние снабжены приводным рычагом с роликом на конце, установленным на оси, укрепленной на раме и расположенной под упругим элементом между регулировочным винтом и нижним отжимным валком, который снабжен кулачком, взаимодействующим с роликом рычага, причем бункер служит противовесом приводного рычага .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19} (11}

26 B 5 14 F 26 ф((ю,.",, tg> glar. q

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТОЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA

H ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1006883 (21) 3630814/24-06(22) 10 .08. 83 (46) 15. 08. 84. Бюл. Р 30 (72) В.Ф.Щербина, А.И,Попов, В.М.Бакулин и Т.И.Мамчук (7 1) Конструкторское бюро Водмаштехника (53) 66,047.791. 259 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 1006883, кл. F 26 В 5/14, 1981 ° (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОГО ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ВЫСОКОВЛАЖНЫХ МАТЕРИАЛОВ по авт. св. Р 1006883, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса обезвоживани я путем обес печени я верти кального перемещения загрузочного бунке" ра и лотка, последние снабжены приводным рычагом с роликом на конце, установленным на оси, укрепленной на раме и расположенной под упругим элементом между регулировочным винтом и нижним отжимным валком, который снабжен кулачком, взаимодействующим с роликом рычага, причем бункер служит противовесом приводного рычага.

1108312

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что кулачок выИзобретение относится к коммунальному машиностроению и предназначено для использования на очистных сооружениях.

По основному авт, св, Р 1006883 известно устройство для механического обезвоживания высоковлажных материалов, содержащее два вращающихся валка, укрепленных на раме, загрузочный и разгрузочный бункеры, желоб для слива отжатой воды и скребковые механизмы, при этом рама снабжена упругим элементом, связанным с ней посредством регулировочного винта, а загрузочный бункер снабжен лотком, выполненным в виде набора серповид- 15 ных секций, установленных шарнирно на общей оси с возможностью относительного перемещения и опирающихся на упругий элемент, смежные секции смещены относительно друг друга и име 20 ют в поперечном сечении фигурную форму с образованием сточных канавок 1 .

Недостатком известного устройства является низкая интенсивность процесса обезвоживания. 25

Цель изобретения — интенсификация процесса обезвоживания путем обеспечения вертикального перемещения загрузочного бункера и лотка.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для механического обезвоживания высоковлажных материалов, содержащем два вращающихся валка, укрепленных на раме, загрузочНый и разгрузочный бункеры, желоб для слива отжатой воды и скребковые механизмы, при этом рама снабжена упругим элементом, связанным с ней посредством регулировочного винта, а загрузочный бункер снабжен лотком, выполненным в виде набора серповидных секций, установленных шарнирно на общей оси с возможностью относительного перемещения и опирающихся на упругий элемент, смежные секции смещены относительно друг друга и 45 имеют в поперечном сечении фигурнуюформу с образованием сточных канавок, загрузочный бункер и лоток снабжены приводным рычагом с роликом на конце, установленным на оси, укрепленной на щ раме и расположенной под упругим элементом между регулировочным винтом и нижним отжимным валком, который снаб« жен кулачком, взаимодействующим с роликом рычага, причем бункер служит противовесом приводного рычага, а куполнен многолепестковым,а его лепестки сопряжены по кривым овального типа. лачок выполнен многолепестковым, и его лепестки сопряжены по кривым овального типа.

На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 — вид A на фиг. 1.

Устройство для механического обезвоживания высоковлажных материалов содержит раму 1, на которой смонтированы приводные отжимные валки 2 и 3.

Валок 2 связан с рамой 1 посредством подвижных подшипниковых корпусов 4 и направляющих 5, закрепленных вертикально. Верхний валок 2 поджат пружиной 6 к нижнему отжимному валку 3, Валки 2 и 3 имеют гладкие или шевронные рабочие поверхности 7 и установлены один над другим со смещением по вертикали и горизонтали так, что образуют заходную щель 8, острием направленную наклонно с подъемом вверх.

На раме 1 посредством установленной в ней горизонтальной оси 9 установлен загрузочный бункер 10 для высоковлажных материалов 11, сужающийся к заходной щели 8. Бункер 10 снабжен одним или двумя параллельными приводными рычагами 12, которые связаны с его боковыми стенками 13, являясь продолжением этих стенок. Рычаг 12 выполнен коленчатой формы, нижний конец 14 которого повернут к валку 3, На нижнем конце 14 рычага 12 закреплен ролик 15, который взаимодействует с лепестковым кулачком 16, а кулачок

16 связан с нижним валком 3, Кулачок

16 может быть выполнен многолепестковым (на чертеже показан четырехлепестковый), а профиль 17 кулачка

16 образован участками кривой овального типа. Бункер 10 связан с осью

9 посредством втулок 18, закрепленных на боковых стенках 13. Бункер 10 может совершать качательные движения в вертикальной плоскости на оси 9 или совместно с ней относительно валков

2 и 3. .Бункер 10 снабжен качающимся в вертикальной плоскости питающим лотком 19 с гофрированной рабочей поверхностью и фигурной формой. Лоток

19 выполнен в виде .пакета, набранного из серповидных секций 20, подвижных относительно друг друга и установленНых с возможностью поворота на некоторый угол, так как каждая секция

20 дальним от валков 2 и 3 концом

21 связана шарнирно с общей осью 22 которая закреплена на, боковых стенках 13 бункера 10. Другим концом 23, 1108312

I ближним к валкам 2 и 3, секция 20 Мого валка 2, при этом по мере периоопирается на консольную пластинчатую дического качания бункера 10 и возпружину 24, закрепленную концом 25 действия налка 2 материал 11 ворошитна раме 1 и поджатую регулировочным ся, встряхивается, перераспределяетвинтом 26, связанным через гайку 27 ся и деформируется, вода из его пос рамой 1, при этом концы секций 20 лостей отжимается и стекает по сточлотка 19 расположен4 один относитель- ным канавкам 29 н желоб 34. При врано другого со смещением D разновысо- щении кулачок 16 воздействует через ко. Рабочие поверхности 28 серповид- ролик 15 на рычаг 12, качая бункер ных секций 20, контактирующие с за- 10 совместно с питающим лотком 19 гружаемыми высоковлажными материала- 10 относительно оси 9 . За один оборот ми 11, н апример отбросами с-.очных валка 3 бункер 10 совершает количествод, н поперечном сечении имеют фи- во качаний с возвратом по количестгурную форму и образуют с прилегаю- ву лепестков кулачка 16, например, щими соседними сторонами сточные ка- при четырехлепестковом кулачке буннавки 29 для воды. Ось 9 расположена 15 кер совершает четыре качания. При перед расширенной частью заходной принудительном качании бункера 10 щели 8 под концами 23 серповидных клиновая щель между рабочими поверхсекций 20 и под пластинчатыми пружи- ностями 28 лотка 19 и рабочей понами 24 так, что верхняя часть бунке- верхностью7 верхнего валка 2 периора является противовесом рычагов 12 20 дически изменяется, при этом величиСистема: ось 9, рычаг 12 с роликом на перемещения увеличивается по ме15 и кулачком 16 является механизмом Ре удаления поверхности от оси 9. привода бункера 10 для приведения его Обезвоживаемые материалы 11 принудив качательное движение. На раме 1 тельно периодически поджимаются к также смонтированы желоба 30 и 31 поверхности 7 валка 2 по мере движесброса обезноженного продукта 32 в ния к заходной щели 8, а во время технологическую транспортную тару 33, возврата бункера 10 с лотком 19 в желоб 34 слива отжатой воды в канали- исходное положение (на чертеже зацию, очистительные скребки 35, ус- кРайнее левое), которое происходит тановленные на качающихся рычагах 36 за счет противовеса бункера, материаи поджатые пружин ами 37 к отжимным

Зо лы 11, принудительно увлекаемые валвалкам 2 и 3. Над бункером 10 установ- ком 2, могут переворачиваться, смелена предохранительная решетка 38 для щаться вниз по диагонали лотка 19, сверхгабаритных отбросов, К бункеру т.е. перераспределяются, что повы10 подведен транспортер 39 подачи вы- шает поверхность отжимания вне жала

coêoâëàæíûõ материалов 11. 35 валков. B зависимости от твердости

Предлагаемое устройство работает обезноживаемого материала, попадающеследующим образом. го между секциями и валком 2 происхоВысоковлажные материалы 11, напри- дит деформация пружин 24, концы секмер.отбросы сточных вод, состоящие ций 20 лотка 19 смещаются на некотоиз емкостей из-под бытовой химии, 40 Рое Расстояние О, являющееся переменпластиковых пакетов, разнообразных ной величиной, относительно смежных предметов различного габарита и форм, секций лотка и боковых стенок 13 а также мусора с неоднородными свой- бункера 10, т.е. происходит локальное стнами, с транспортера 39 подают че- качание части лотка 19 на общей оси рез предохранительную решетку 38 на 45 22 и общее качание всего лотка на качающийся бункер 10 и далее переме- этой же оси, что обеспечивает равнощаются в лотке 19 по рабочим поверх- мерную работу устройства. Величина ностям 28 серповидных секций 20 к хода качания бункера может регулироэаходной клиновой щели 8, откуда за- ваться перемещением положения ролика хватываются за счет еил трения привод- 15 на нижнем конце 14 рычага 12.При кажными отжимными валкамй 2 и 3, вращаю- дом качании бункера 10 обезвоживаемы

50 е щимися в противоположные стороны. Ма- материалы 11 сдавливаются между рабо1итериал ll проходит между валками 2 ми поверхностями 7 и 28 валка 2 и секций и 3, окончательно обеэвоживается, 20 путем импульсного воздействия усилий. прессуется и по желобам 30 и 31 по- Согласно предложенному изобретепадает в технологическую тару 33, 55 нию предварительное обезвоживание

Предварительное обезвоживание высоко- н загрузочном бункере происходит под влажного материала 11 происходит при действием неустановившегося переменего активном движении в загрузочном ного давления на материал, что обесбункере 10 и питающем лотке 19, где печивает наименьшую закупорку полосматериал 11 контактирует с одной 60 тей отжимаемого материала, в резульстороны со стенкой бункера и с сер- тате чего выдерживаются наиболее блаповидными секциями 20 по фигурным гоприятные условия отделения жидкоскриволи линейным поверхностям 28, а с ти. Предложенное устройстно поэволяо е тьподругой стороны — с о е обрезиненной ра- ет значительно интенсифицирова р бочей поверхностью 7 верхнего отжим- 65 цесс обезвоживания.

1 1083 12

1 Ф

Фиг.2

Сост а вит ель Н . И сачен к о

Редактор И.Дцлын ТехредЛ.Иартяшова Корректор А.Тяско

Заказ 5848/28 .Тираж 667 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4