Устройство для подналадки резца при настройке токарных станков-автоматов

Устройство для подналадки резца при настройке токарных станков-автоматов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

.% 110888

Класс 49а, 36в

42b, 24

СССР

1, им 1ги

1,) !

"т-;:.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

О. Д. Парфенов и А. И. Фефер

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДНАЛАДКИ РЕЗЦА ПРИ

НАСТРОЙКЕ ТОКАРНЫХ СТАНКОВ-АВТОМАТОВ

Заявлено 30 гяая 1956 г. за ¹ 562693 в комитет по пепам изобретений и открытий при Совете Чиншсгров СССР

Известные устройства, служагцие для механизации обработки результатов измерений выборок деталей, пе могут быть использованы для подналадки резца при настройке токарных автоматов.

Предлагаемое устройство отличается от известных применением: а) диска, насаженного на выходной валик передаточного механизма индикатора часового пита, несущего сооачку для воздействия на храповое колесо стрелочного механизма, показания которого пропорциональны сумме отклонений размеров выборки пробных заготовок; б) шкалы стрелочного механизма с несколькими, в зависимости от количества пробных заготовок, градуировками, рассчитанными так, что непосредственно отсчитывается средний арифметический размер; в) устройства в качестве датчика для автоматического управления механизмами станка.

На чертеже показана схема устройства.

При перемещении детали под измерительным штоком-рейкой 1 движение через мелкомодульные шестерни (трибки) 2, 3, 4, 5 и 6 передается на центральный валик 7.

Эта часть устройства представляет собой схему обычного индикатора часового типа. Валик 7 несет на себе стрелку о, указывающую на шкале Ш размер детали. Цена деления шкалы 2 .ик, пределы показаний

=О.1 .ил. Шкала служит для первоначальной настройки устройства по номинальному размеру. На валике 7 жестко сидит диск Д, несущий на сеое собачку С. Храповое колесо Л, тормозной диск Т и шестерня 9 представляют собой единый блок, сидящий свободно на валике.

Шестерня 9 находится в зацеплении с шестерней 10, жестко насаженной на валик 11. На этом же валике расположен кулачок 12 и стрелка 13, указывающая по шкале Ш средний арифметический размер.

Устройство настраивается по концевым ITëèòêàì. При этом стрелка о, находяшаяся до этого на нуле, № 110ЯЯЯ должна сделать один полный ооорот, т. е. прийти снова па нуль.

Этого добиваются опусканием устройстзя илн подьемом измерительного стола.

Работа устройства происходит следующим ооразом.

При измерении первой детали выборки шток-рейка 1 движется вверх, валик 7 вращается. При этом собачка С скользит по x ÿïoÂÎìú колесу, которое остается неподвижным вследствие тсго, что тормозное колесо застопорено рычагом PI. Г!ри удалении детали из-под штока стрелка 8 не возвращается в исходног положение, так как собачка упирается в зубья храпового колеса. При нажатии кнопки К1 тормозное колесо Освобождается If стрелка возвращается в исходное положение. При этом диск Д с собачкой С и блок вращаются кяк одно целое, вращая колесо 10 и стрелку 18. Затем измеряется вторая деталь, и весь процесс повторяется.

В результате замера всех деталей выборки угол поворота валика 11 оказывается пропорциональным сумме отклонений размеров деталей выборки. Шкала Ш имеет три градуировки. В зависимости от объема выборки результат берется по той или иной шкале. Шкалы рассчитаны так, что да от сразу средний арифметический размер. Наружная шкала рассчитана на выборку из двух деталей и имеет пределы показаний +-0.1 л.и; средняя шкала — на выборку из четырех деталеч (пределы + 0,05 л.я) и внутренняя шкала — для шести деталеи (пределы = 0,033 лья).

После измерения выборки следует привести стрелку средних арифметических в исходное поло>кение. Для этого нажимают кнопку Кз. При этом рычаг Р, отводит собачку (которая при этом занимает всегда одно и то же положение, так как стрелка 8 находится па нуле). Одновременно отводят рычаг Р,, освобождая блок. Нажимая кнопку К, воздействуют на кулачок 12, выполненный по логарифмической спирали, арретируя тем самым валик 11 и стрелку 18 на нуль. После э ого прибор готов к измерению очередной выборки деталей. Испытанп>» показали, что точность прибора составляет 2 лк.

На шкалу средних арифметических размеров надето текстолитовое кольцо, в котором выточены кольцсвые канавки. В эти канавки уложены медные шинки. Любая пара шипок является участком одной из трех параллельных электрических цепей, в каждую из которых включено реле. Но электрическая цепь разомкнута. При нажиме на стрелку 18 замыкается электрическая цепь, в которую входит данная пара шинок, т. е. та пара шинок, над которой установилась стрелка, указывающая средний арифметический размер из выборки деталей.

Допустим, что стрелка 18 средних арифмети IccKHx установилась на делении, соответствуюгцем 25 мк по средней шкале прибора. Осуществив нажим на стрелку подвижным флянцем, включают электрическую цепь, в которую включено реле.

Это реле, в свою очередь, включает цепь сильного тока, где на выходе имеется исполнительное устройство, выдвигавшее, т. е. подналаживающее резец в зависимости от перемещения стрелки средних арифметических от нулевого значения. Для осуществления полнои автоматизации станка-автомата можно детали выборки подавать на измерительпыи столик счетного устройства загрузочного бункера, заслонка которого будет приводиться в движение от специального кулачка на распреде лительном вал станка-автома гя

После определенного количества замеров с помощью специального соленоида будет производиться нажим на подвижной фланец и, тем самым, осуществляться срабатывание реле. Реле должно быть замкнуто столько времени, сколько потребуется для срабатывания исполнительного устройства.

Исполнительное устройство может быть любой конструкции, необходимо только, чтобы оно осуществляло движение резца для восстзновления требуемого размера детали, т. е. подналадку станка.

Принципиальная схема счетного устройства, работающего в сочетании с исполнительным устройством, позволяет осуществить автоматическую подналадку на токарных станках-автоматах, а также других станках и отличается от существующих схем тем, что указанный подналадчик реагирует непа каждую деталь, а на средний арифметический размер выборки деталей. Точность счетного прибора, а следовательно, и автоматического подналадчика можно увеличить. Для этой цели необходимо уменьшить длину дуги шпчок, находящихся против соответствующих делений на шкале средних арифметических. Счетное устройство может работать и самостоятельно, т. е. без исполнительного устройства.

Тогда поднастройка резца будет производиться не автоматически, а вручную наладчиком в зависимости от показаний устройства. Для этоп цели можно снабдить устройстзо звонком или сигнальной лампой, которые будут срабатывать при достижении средним арифметическим размером из выборки деталей контрольHbtv границ, подсчитываемых по известным теориям точности настройки токарных станков-автоматов.

Предмет изобретения

1. Устройство для подналадки резца при настройке токарных станков-автоматов с использованием индикатора часового типа для. обмера пробных заготовок, о тл и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью определения комплексного показателя настройки по среднему арифметическому раз.меров пробных заготовок, на выходной валик передаточного механизма индикатора часового типа насажен диск, несущий собачку для воздействия на храповое колесо стрелочного механизма, показания которого пропорциональны сумме отклонений размеров выборки пробных загoTQвок.

2. В устройстве по п. 1. применение шкалы стрелочного механизма с несколькими, в зависимости от количества пробны.; заготовок, градуировкамп, рассчитаннымп так, что непосредственно отсчитывается средний арифметический размер.

3. Примен-ние прибора по пп. 1—

2 в качестве датчика для автоматического управления механизмами станка.