Устройство для зарядки прокладчиков уточной нитью на ткацком станке с волнообразно подвижным зевом

Устройство для зарядки прокладчиков уточной нитью на ткацком станке с волнообразно подвижным зевом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАРЯДКИ ПРОКЛАДЧИКОВ УТОЧНОЙ НИТЬЮ НА ТКАЦК СТАНКЕ С ВОЛНООБРАЗНО ПОДВИЖНЫМ ЗЕВОМ , содержащее кинематически связа ные с приводом перемещения прокладч ков станка по меньше мере один соед с источником Сжатого воздуха инжекторj смонтированный в держателе , установленном с возможностью пе . ремещения в направлении, параллельном участку задержки траектории перемещения прокладчиков станка, и размее|ен Шй на этом участке против накопителя 11рокладчика для создания запаса утоЧйой нити в накопителе, и механизм отмёра и подачи уточной йити в инжектор, отличающееся тем, что, с целью повьпаения производительности , держатель инжектора имеет средство его перемещения в направлении перемещения прокладчиков со скоростью, менывей скорости перемещений прокладчиков на величину, обеспечива1снцую отставание инжектора от прокладчика, соответствующее длине накопителя прокладчика, и средство возврата держателя висходное положение .

СОЮЗ COBETGHHX

СО14ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК ае о»

3@9 6 03 В 47/34, 47/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ а

6

К ГЗАТЕНТУ

2 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ COOP

f10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОГНРЦТИЙ (21) 3365845/28-12 (86) РСТ/D Е 81/00064 (22) 17.12.81 (31) Р 3016182.1 (32) 26 . 04. 80 (33) ФРГ

:(46) 15.08.84. Бюл. Ф 30 (75) Адольф Линка (ФРГ) (53) 677 054.45(088 ° 8) (56) 1. Патент ФРГ М - 1287526, кл. 86, с . 1 7, 1969. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАРЯДКИ

ПРОКПАДЧИКОВ УТОЧНОЙ НИТЬЮ НА ТКАЦКОМ

СТАНКЕ С ВОЛНООБРАЗНО ПОДВИЖНЫМ 3ЕВОМ, содержащее кинематически связанные с приводом перемещения прокладчиков станка по меньше мере один соединеннмй с источником сжатого воздуха инжектор, смонтированный в держателе., установленном с возможностью перемещения в направлении, параллельном участку задержки траектории перемещения прокладчиков станка, и размещенной на этом. участке против накопителя прокладчика для создания запаса уточной ннтн в накопителе, и механизм отмера и иодачи уточной нити в инжектор, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, держатель инжектора имеет средство его перемещения в направлении перемещения прокладчиков со скоростью, меньшей скорости перемещения прокладчиков на величину, обеспечивающую отставание инжектора от прокладчика, соответствующее длине Я накопителя прокладчика, и средство возврата держателя в. исходное поло- жение.

1109056 станков,. которые работают с пневма20 тической заправкой утка в магазин прокладчика утка, выполненный в виде воздухопроницаемой камеры, можно дос5 тичь с помощью сравнительно простых технических средств значительно боль. шей производительности при заправке утка по сравнению с использованием шпулей с намотанной уточной нитью.

10 .Уточная нить определенной отмеренной длины вдувается в магазин с помощью сжатого воздуха инжектора. Длина уточной нити соответствует ширине

Соответствующего участка ткани, при этом между двумя соседними участками имеет место новая заправка прокладчика утка уточной нитью. Уточиую нить при заправке в магазин прокладчика утка сматывают по шпули крестовой намотки или с накапливающего прибора. При этом неизбежно возникает так называемый баллон нити, который образуется сходящей нитью, пересекающей воздух поперек направления подачи. Так как сопротивление воздуха увеличивается пропорционально квадрату скорости, уточная нить очень натягивается, вследствие чего ее прочность на разрыв ограни30 чивает скорость отматывания нити.

Чтобы уменьшить скорость отматыва- ния нити можно удлинить магазин отЪ дельных прокладчиков утка и увели.чить продолжительность заправки ма35 газина уточной нити, Однако из-за удлинения прокладчиков утка в ткац0 ком станке уменьшается число систем и снижается производительность ткацкого производства.

40 Цель изобретения — создание устройства, которое позволяет быстро

2. Устройство по п,1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно имеет трубчатый направитель уточной нити, установленный перед инжектором.

3. Устройство но п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что держатель инжектора выполнен в виде ползуна и имеет две направляющие скольжения для его перемещения.

Изобретение относится. к области текстильной промышпенности и касает-. ся устройства для пневматической зарядки прокладчиков уточной нитью на ткацком станке с волнообразно подвижным зевом.

Известно устройство для зарядки прокладчиков уточкой нитью на ткацком станке с волнообразно подвижным зевом, содержащее кинематически связанные с приводом перемещения прокладчиков станка по меньшей мере один соединенный с источником сжатого воздуха инжектор, смонитрованный в держателе, установленном с возможностью перемещения в направлении, параллельном участку зарядки траектории перемещения прокладчиков станка, и размещенный иа этом участке напротив накопителя прокладчик для создания уточной нити в накопителе, и механизм отмера и подачи уточной нити B HHKpKTop f1J, В многозевнь,х ткацких станках- работает несколько прокладчиков утка, которые одновременно перемещаются на небольших расстояниях друг от друга, Таким образом при сравнительно небольшой скорости прокладчика утка достигается высокая производительность при заправке уточной нити.

Небольшие расстояние, на которых следуют прокладчики утка один за другим, требуют соответственно короткого йнтервала времени для их заправки утком. У челноков, которые работают со шпулями, необходимо произво" дить сравнительно большие затраты на заправку уточной нити, которые ставят под сомнение возможность использования многозвенного станка. У ткацких 4. Устройство по пп. 1-3, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что средство перемещения держателя включает цепную передачу и поводок, смонтирован..ный на цени с возможностью взаимодей- . ствия с держателем, а средство возвра» та держателя в исходное положение вы- . полнено в виде подпружиненной тя.ги.

1109056 заправлять прокладчики утка многозвенного ткацкого станка с помощью сжатого воздуха на сравнительно коротком пути движения прокладчика утка уточной нитью, соответствующей ширине куска ткани без недопустимого натяжения уточной нити или удлинения магазина прокладчика утка °

Для достижения цели в устройстве для зарядки прокладчиков уточной нитью на ткацком станке с волнообразно подвижным зевом, содержащем кинематически связанные с приводом перемещения прокладчиков станка по меньшей мере один соединенный с источником сжатого воздуха инжектор, смонтированный в держателе, установленном с возможностью перемещения в направлении, параллельном участку зарядки траекториии перемещения прокладчиков станка, и размещенный на этом участ" ке против накопителя прокладчиков для создания запаса уточкой нити в накопителе, и механизм отмера и подачи уточной нити в инжектор, держатель инжектора имеет средство его перемещения в направлении перемещения прокладчиков со скоростью, меньшей скорости .перемещения прокладчиков на величину, обеспечивающую отставание йнжектора от прокладчика, соответствующее длине накопителя прокладчика, и средство возврата держателя в исходное положение.

Устройство имеет трубчатый напра-. витель уточной нити, установленный перед инжектором.

Держатель инжектора выполнен в виде ползуна и имеет две направляющие скольжения для его перемещения.

Средство перемещения держателя включает цепную передачу и поводок, смонтированный на цепи с возможностью взаимодействия с держателем, а средство возврата держателя в исходное положение выполнено в виде подпружиненной тяги.

Благодаря .тому, что инжектор в течение заправки уточной нити в магазин двигается вместе с прбкладчиком утка, происходит удлинение времени наполнения магазина, котарое нредставляется для заправки, на величину, которая требуется для прокладчика утка, чтобы пройти путь, соответствующий расстоянию между сосед - . ними прокладчиками утка; Если, например, инжектор двигается вместе с прокладчиком утка с уменьшенной в два раза скоростью и расстояние между двумя соседними прокладчиками утка соответствует длине уточной нити, то продолжительность наполнения увеличивается вдвое, что означает, что магазин прокладчика утка как бы в два раза дольше находится у неподвижного инжектора.

В принципе разность скоростей соответствующего прокладчика утка и инжектора устанавливают такой, чтобы не происходило накопления уточной нити у магазина, так как получают

15 равномерное распределение утка в ма- газине. Чтобы максимально использовать всю длину магазина, целесообразно во время заправки утка в магазин перемещать инжектор относительно

20 прокладчика утка на величину, соответствующую длине магазина прокладчика утка.

55.Чтобы избежать выбрасывания наружу уточной нити из инжектора при его быстром возвращении назад в исходное положение, в определенных- случаях целесообразно отводить немного в стороку уточную нить при ее движении к икжектору, например уточная нить проходит через прозрачную пластмассовую трубу или шланг.

При изготовлении тканей, которые, имеют различные уточные нити, используют пЬ крайней мере два инжектора, каждый иэ которых сопряжен со своей уточной нитью, один из инжекторов. двигается иэ .исходного положения для заправки уточной нити в магазик вместе с прокладчиком утка, в то время когда второй или другйе инжекторы остаются в нерабочем положении. При этом один или несколько инжекторов не работают и находятся около траектории движения прокладчика утка, а инжектор, который двигается вместе с прокладчиком утка,,перед началом заправки утка в магазин переводится в соответствующее исходное-положение для совместного движения с прокладчиком. например, можно выбирать инжекторы соответственно выбранному раппорту по цвету для заправки уточной нити в магазин прокладчика утка согласно определенной программе. Для этого можно использовать электронное управляющее устрой ство.

1109056

Приводное устройство, т.е. цепь, приводится в движение с помощью зубчатой передачи, которая находится в

Благодаря использованию двух ин- жекторов можно получить значительную экономию времени при заправке магазина соответствующего прокладчика утка. После окончания заправки уточной нити в магазин инжектору требуется определенное время для возврата в исходное положение, Если используется только один инжектор, 10 это время не может быть использовано для наполнения магазина уточной нитью. При двух инжекторах во время возвращения инжектора после окончания заправки уточной нити в магазин второй инжектор переводится в ис15 ходное положение для совместного движения со следующим прокладчиком утка, вследствие чего непосредственно с окончанием заправки уточной нити в один магазин можно начать заправку уточкой нити в следующий магазин е помощью второго инжектора.

При окончании заправки уточкой нити в магазин уточную нить обрезают у кромки ткани, при этом целесообраз25 .но, чтобы ее конец при возвратном движении инжектора в исходное положение автоматически втягивался назад в инжектор, вследствие чего при начале загрузки следующего магазина З0 она не выступает из инжектора и не возникает ее запутывание.

Поводок, автоматически входящий в зацепление с инжектором в исходном положении, после определенного пути д инжектора отсоединяется от него, а инжектор соединяется с возвратным устройством, которое возвращает его в исходное положение и имеет пружину обратного движения, накапливаю- 40 щую энергию при движении инжектора.

Очень простые конструктивные соотношения получают, когда поводок установлен на цепи, одна ветвь которой перемещается параллельно движению инжектора со скоростью, находящейся в определенной пропорции к скорости движения прокладчика утка, при этом в начале и конце пути движения направляется с помощью направляющих роликов, посредством которых поводок перемещается к инжектору, входя с ним в зацепление или в противоположную сторону, выходя из зацепления с ним. 55 зацеплении с зубчатым зацеплением на подвижной части привода прокладчика утка, перемещаемой совместно с соответствующим прокладчиком утка.

В предпочитаемой конструкции на цепи установлено несколько поводков, расстояние между которыми больше длины пути инжектора На величину, обеспечивающую возвращение соответствующего инжектора в исходное положение.

Продолжительность контактирования инж ктора с поводком соответствует времени наполнения магазина. Как только процесс заполнения кончается, поводок освобождает инжектор, вследствие чего он может очень быстро вернуться в исходное положение, из которого он с помощью этого поводка или следующего на цепи снова движется вперед синхронно со следующим прокладчиком утка.

Чтобы при возвратном движении. инжектора в исходное положение неотреэанный конец нити на выступал из инжектора, целесообразно на пути движения уточной нити к инжектору устанавливать нитенаправляющий элемент, который фиксирует уточную нить при окончании заправки в магазин в том месте, от которого путь движения к инжектору, возвращенному в исходное положение, длиннее пути до инжектора, который вместе с прокладчиком утка дошел до конечной точки своего пути.

Устройство может иметь несколько инжекторов, каждый иэ которых сопряжен со своей уточной нитью и может быть по выбору соединен с приводным устройством. Инжекторы могут быть установлены сбоку пути движения прокладчиков утка друг около друга, с помощью установочного устройства соответствующий инжектор может быть поставлен в исходное положение для совместного с прокладчиком утка движения.

Если направляющие в виде направляющих планок, то инжекторы могут быть установлены между двумя из них, а планки устанавливают так, что они имеют возможность перемещения поперек движения прокладчика утка. Когда заправка уточкой нити в магазин закончена и магазин вйе инжектора, направляющие планки перемещаются в сторону, чтобы находящийся в нерабочем положении инжектор мог вернуться .в исходное положение, в то время как

1109056 инжектор, предназначенный для следующей загрузки магазина, переводится в исходное положение для совместного с прокладчиком утка движения и там входит в зацепление с приводным уст- 5 ройством.

При использовании уточной пряжи, прочность которой позволяет работать с большой скоростью сматывания, вследствие чего не требуется удлинения времени загрузки магазина, инжекторы могут быть установлены в регистре, имеющем возможность перемещения поперек направления движения прокладчика утка. После соответствующей загрузки в промежуточное время до начала наполнения следующего магазина

i регистр перемещается таким образом, что инжектор с необходимым цветом уточной нити ставится в исходное положение для совместного со следующим прокладчиком утка движения. Это перемещение регистра может быть осуществлено, например, с помощью зубчатой передачи в зависимости от дви- 25 жения прокладчика утка соответственно установленной программе, которая содержится на носителе программы, .например перфокарте, кулачковой цепи и т.д. 30

Перед инжектором может быть включено измерительное и подающее устройство, имеющее приводимый в движение барабан к поверхности которого с помощью нажимных валиков периодически прижимаются урочные нити инжекторов, при этом усилие прижатия отдельных нажимных валиков регулирует-. ся и зависит от движения инжектора.

С каждым инжектором сопряжен на- 40 жимной валик, который подает на, него уточную нить согласно, установленной программе. Осевая длина подающего барабана такова, что может быть задейст вовано требуемое число расположенных 4g друг около друга нажимных валиков.

Благодаря совместному движению соответствующего инжектора и прокладчика утка при заправке уточной нити в магазин удлиняется время загрузки магазина, при этом достигаемое удлинение зависит от выбранной разности скоростей прокладчика утка и перемещаемого вместе с ним инжектора. Аналогично при постоянной скорости сматы- вания уточной нити относительно не-. подвижного инжектора скорость вращения прокладчика утка может быть увеличена соответствующим образом. Возможно также двойную длину уточной нити укладывать в магазин, что позволяет при одинаковой скорости подачи уточной нити изготовлять более широкие полотна ткани. В этом случае работает большее число прокладчиков утка и увеличивается производительность ткачества.

На фиг. 1 схематически представлен многоэевный ткацкий станок с устройствами для заправки уточной нити.в магазин прокладчика утка; на фиг. 2 — устройство для заправки уточной нити ткацкого станка по фиг. 1; на фиг. 3 — то же, вид сбоку, разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 вид сверху в разрезе устройства на фиг. 3; на фиг. 5 — вид сбоку в разрезе по линии Б-Б устройства на фиг.4; на фиг. 6 — вариант устройства (фиг. 2), с одним инжектором; на фиг. 7 — инжектор согласно следующей форме выполнения устройства, вид сверху, с одним прокладчиком утка.

На фиг. 1 показан многозвенный ткацкий станок так называемой "BackII

to-Back конструкции. Станок предназначен для одновременного изготовления четырех полотен ткани 1, которые в виде тюков 2 устанавливают на ста-. нине машины 3. Основные нити 4, сматываемые с навоя 5, установленного на станине 3 станка, раздвигают ! поступательно по направлению, укаэанному стрелкой 6, с помощью гале» 7

> двигающихся поперек полотна ткани, с одновременным образованием зева 8, при этом через каждый зев проходит прокладчик утка 9, пример выполнения которого показан на фиг. 2 и 7.

Прокладчики утка 9 двигаются друг за другом на определенном расстоянии (фиг. 3) ло направляющим, которые образованы на одной стороне с помощью берда 10, а на другой стержнями галев 7. Их привод осуществляется блокообраэными сегментами 11 перемещающимися вдоль станины станка.

Эти сегменты посредством постоянных магнитов 12 соединены с отдельными йрокладчиками утка 9. Сегменты 11 с одной стороны прикреплены к бесконечной цепи 11а и направляются с помощью двух вертикальных многоугольных приводных роликов 13 (фиг. 1).

Сегменты 11 несут на своей нижней

1стороне, обращенной к галевам 7, на1109056

9 правляющие (не показаны), в которые входят ножки, выполненные в стержнях галев 7.

Между бердом 10 выступают наружу через нити основы ламели 14, которые служат для прибивания проложенной уточной нити между двигающимися друг за другом прокладчиками утка 9 . (фиг. 1, поз. 15).

На каждое полотно ткани 1 в станке приходится восемь прокладчиков утка 9, т.е. восемь ткацких систем.

Заправка уточной нити в прокладчик 9 осуществляется в зоне между двумя соседними полотнами ткани 1 с помощью заправочного устройства 16, (фиг.2-5), сопряженного с каждым полотном ткани.

Ткацкий станок (фиг. 1) содержит четыре таких устройства.

Устройство для заправки уточной нити 16 имеет направляющую скольжения 17, установленную на двух парал- лельных держателях 18 станины машины 3, которая состоит из трех установ- 25 ленньж на определенном расстоянии друг от друга направляющих планок 17, установленных параллельно главным держателем 18 в двух поперечных планках 19, укрепленных на главных держа- gp телях 18. Между двумя направляющими планками 17 установлен полэун 20, несущий инжектор 21, к которому подводится уточная нить 22, поступающая от подающего устройства 23 или 24, которое отматывает уточную нить от шпули крестовой намотки 25 или 26, Инжектор 21 (фиг. 3) примыкает к накопителю 27 прокладчика утка 9.

Ниже направляющей скольжения 17 проходит рядом с нитями основы, образующими эев 8, верхняя ветвь бесконечной цепи 28, которая направляется двумя направляющими роликами 29, 4> установленными на соответствующих осях 30 или 31 на одном иэ главных держателей 18. Один из направляющих роликов 29 соединен жестко с зубчатым колесом 32, которое находится в зацеплении с зубчатым колесом 33, сидящим на валу 34, установленном в главном держателе 18. Зубчатое колесо 33 через вал жестко соединено с зубчатым колесом 35, находящимся на другой стороне главного держателя 18.

Зубчатое колесо 35 находится в зацеплении с зубчатой рейкой 36, которая состоит из отдельных участков, имеющих длину сегмента 11, на котором они закреплены.

Как видно из фиг. 1, по всей длине машины проходит зубчатая рейка 36, которая двигается мимо зубчатых колес 35 устройства для заправки уточкой нити 16 со скоростью сегментов

11 и посредством зубчатьж колес 35, 33, 32 приводит в движение цепь 28 со скоростью, которая синхронизирована с движением. прокладчиков утка 9, увлекаемых магнитно сегментами 11.

Ее относительная скорость по отношению к скорости движения прокладчиков утка 9 определяется редукцией зубчатой передачи 32-35.

Цепь 28 несет на себе (фиг. 5) четыре поводковых .зуба 37, установленных на одинаковом расстоянии друг от друга. Верхняя ветвь цепи 28 расположена параллельно направляющей 17 так, что каждый цоводок 37 захватывает полэун 20 инжектора 21, находящегося в середине (фиг. 3) в исходном положении I (фиг. 5), и перемещает вдоль направляющей 17 на заранее определенное расстояние в конечное положение II. Соответствующий поводок (фиг. 5) с помощью правого направляющего ролика 29 радиально перемещается к ползуну 20, находящемуся в исходном положении, и входит с ним в зацепление, а левый направляющий ролик 29 отводит поводок 37 радиально от направляющей 17 и выводит его автоматически иэ зацепления с ползуном 20.

Каждый инжектор 21 соединен с возвратным устройством, выполненным в виде пружинной тяги 38, которая контактирует с инжектором и с одной стороны закреплена в корпусе 39. С тягой сопряжен упор 40, к .которому прилегает находящийся в исходном положении полжун 20 и который ограничивает ее возвратное движение.

Направляющая 17 несет на себе два выступающих сбоку соосный болта 41 и 42, которые вставлены в соответствующие отверстия 43, 44 главного держателя 18. Один из болтов 41 элемен- . та 18 находится на наружной стороне под действием нажимной пружины 45, которая своим концом упирается в дно гильзы 46, вставленной в элемент 18, и прижимает направляющую- 17 (фиг. 3) в правое положение к противоположному главному держателю 18.

1109056

Другой болт 42 упирается своим концом в двухплечий рычаг 47, установленный поворотно на главном несущем держателе 18. Двуплечий рычаг 47 несет на себе нажимйой ролик 48, который может входить в зацепление с криволинейной направляющей 49, расположенной на соответствующем сегменте 11 в зоне зубчатой рейки 36 (фиг.4).

С кажцым инжектором 21 сопряжена уточная нить 22 или 22а (фиг. 2), которая прижимается согласно программе прижимным роликом 50 или 50а к окружности нитеподающего барабана 51, вращающегося с постоянной скоростью и являющегося частью измерительного и подающего устройства 52, сопряженно. го с одним из устройств для заправки уточной нити 16. Управление движением прижимных роликов 50, 50а осуществля- 20 ется зубчатым колесом 53,. находящимся в зацеплении с зубчатым колесом 35, в зависимости от движения прокладчиков утка 9, при этом оба ролика 50, 50а управляются каждый в отдельности согласно программе.

Прокладчики утка 9, приводимые в движение сегментами 11, двигаются на определенном расстоянии друг от друга с определенной скоростью через зев. ЗО

Если прокладчик утка 9 попадает в зону устройства для заправки уточной нити 16 (фиг. 5 справа), один из инжекторов 21 (фиг-. 3 справа) находится в исходном положении I (в кото5 ром он находится на пути движения поводка 37).

Инжектор 21, начиная от исходного положения I, увлекается поводком 37. и его движение синхронизировано с дви-4б женнем прокладчика утка 9. Он с определенной скоростью переводится в конечное положение II, в котором поводок 37 выходит из зацепления с ползуном 20. движение поводка 37 так 4 согласовано с движением прокладчика утка 9, что увлекаемый поводком 37 инжектор 21 на своем пути между исходным положением I и конечным II перемещается вместе с прокладчиком утка 9. Передаточное отношение между

50 движением цепи 28 и прокладчика утка 9 выбрано таким, что во время совместного движения ползуна 20 инжектор 21 передвигается относительно прокладчика утка 9 на длину магазина уточной нити.

Во время совместного движения.инжектора 21 с прокладчиком утка 9 прижимной ролик 50 или 50а сопряженный с питающей его нитью 22 или 22а, прижимается к питающему барабану 51, вследствие чего уточная нить подается в.инжектор 21,. а затем ее вдувают в воздухопроницаемый накопитель уточной нити 27. Как только заправка уточной нити окончена и инжектор 21 достиг конечного положения II уточную нить отрезают у кромки ткани с помощью режущего устройства (не показано), при этом она частично воткана в ткань, зафиксирована и проложена следующим прокладчиком утка 9 в зев полотна ткани 1. Так как во время совместного движения инжектора

21 с.прокладчиком утка 9 пружинный привод 38 накапливает энергию, ползун 20 после деблокирования через по водок 37 мгновенно возвращается пружинным приводом 38 в исходное положение Х, в котором он прилегает к упору .40. Начальная окружность зубчатого колеса 35 соответствует длине ткацкой системы (или кратной ей величине). Зубчатое колесо 32 приводится в движение с передаточным..отношением

2:1. Расстояние между поводками 37 на цепи 28 в показанном варианте выполнения соответствует одной четвертой длины системы. При длине системы

24 см поводок совершает путь в 12 см между обоими положениями I u II.

Если длина накопителя уточной ни- . ти 27 10 см, то при передаточном о гношении 2:1 инжектор 21 сопровождает магазин 27 между положениями I u II на пути 10 см, это означает, что для заправки уточной нити в накопитель 27 в распоряжении имеется путь, соответствукнций длине магазина 20 см.

Так как расстояние меящу поводками

37 12 см и инжектор 21 при заправке уточной нити проходит всего 10 см, оставшийся участок пути в 2 см используют для того, чтобы в это время возвратить ползун 20 и инжектор 21 иэ конечного положения II с помощью пружинного привода 38 в исходное I.

Благодаря этому обеспечивается возвра щение ползуна 20 в исходное положение прежде, чем он будет захвачен следующим поводком 37 и перемещен в конечное положение II. Процесс заправки уточной нити может быть улучшен тем, что полезно используется оставшееся время: для возвращения инжектора 21 из конечного положения II в

1109056

14 исходное I. Для этой цели используют, второй инжектор (фиг. 3-5) .

Когда левый инжектор (фиг. 5), который соответствует среднему инжектору по фиг. 3, приходит в конечное 5 положение II, нажимной ролик 48 (фиг. 4) набегает на криволинейную направляющую 49 сегмента !1. Благодаря этому ври дальнейшем движении сегмента 11 посредством рычага 47 и бол- 10 та 42 направляющая скольжения 17 смещается влево (фиг. 3), вследствие чего инжектор 21 .со своим ползуном 20 переводится иэ расположенного сбоку цепи 28 положения покоя в исходное 15 положение I, в котором ползун 20 рас- положен на пути движения поводка 37.

Одновременно находящийся в концевом положении II инжектор 21, закончив заправку уточной нити, выходит из за- 20 цепления с поводком 37, вследствие чего он может перемещаться назад сбоку поводка 37 и цепи 28 к. упору 40, в то время- когда второй инжектор уже захвачен поводком 37 и таким образом 25 начинает заправку уточной нити. Положение, которое занимает первый инжектор 21 при своем возвращении, нахо- дясь сбоку цепи 28, показано на фиг. 3 слева пунктиром.

Как только второй инжектор закончит заправку уточной нити, нажимной ролик 48 снова сходит с криволинейной направляющей 49, вследствие чего направляющая скольжения 17 (фиг. 3) дви35 гается вправо и первый инжектор у своего ползуна 20 захватывается следующим зубом поводка 37, в то время когда другой инжектор становится в нерабочее положение сбоку у цепи 25, 40 как это показано на фиг. 3 справа;

Таким образом оба инжектора попеременно привлекаются для заправки уточной нити.

При использовании нескольких инжекторов 21 управление ими может осуществляться программным устройством и с помощью инжектора 21 может быть осуществлена замена цвета уточной нити. При этом управление направляю50 щей скольжения. 17 может быть осуществлено посредством зубчатой рейки и зубчатого колеса программным устройством с помощью подходящего установочного приспособления, которое вызывает

55 возвратно-поступательное движение направляющей скольжения 17, двуплечим рычагом 47.

Устройство заправки уточной нити

16 можно выполнить так, что оно будет работать только с одним инжектором 21 (фиг, 6).

На. фиг. 7 показана еще одна форма выполнения, где обозначенные четыре инжектора 21а-21d объединены с нажимными нолзунами в один регистр, который может перемещаться как его направляющая скольжения 17 поперек траектории движения прокладчика утка 9 согласно установленной программе. Таким образом, имеется возможноств следующие друг за другом прокладчики утка 9 снабжать четырьмя различными уточными нитями. Возвратно-поступательное перемещение регистра, образованного инжекторами 21а-21d, обозначенное стрелкой, осуществляется согласно программе с помощью программного устройства и управляемого им установочного приспособления.

Изобретение описано на основе двухсторонней ткацкой машины, оно может быть использовано также для круглой ткацкой машины или ткацкой машины другой конструкции.

Между нитеподающим барабаном .51 и сопряженным с ним инжектором 21 установлен нитенаправляющий элемент в форме неподвижного штифта (фиг. 2), который расположен так, что путь движения. нити от фиксирующего уточную нить штифта до инжектора, находящегося в исходном положении I, длиннее пути до инжектора, находящегося в конечном положении II. Этим достигается то, что после обрезания уточной

1 нити у находящегося в конечном положении инжектора при возвратном движении инжектора в исходное положение I обраэенный конец уточной нити втягивается в инжектор и не выступает снизу.

Кроме того, на инжектор (фиг. 2) надевают трубу, которая может быть выполнена в виде гибкого шланга, преимущественно прозрачного, который обеспечивает боковое направление уточной нити на пути между нитеподающим барабаном и соответствующим инжектором, вследствие чего уточная нить не может случайно выйти из инжектора.

1109056

1i09056.

1109056

1109056

Заказ 5899/45, Тираж 424

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по, делам изобретений и открытий 313035, Москва, F.-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Т. Гаврилова

Редактор О. Колесникова Техред Т.Иаточка Корректор А. Ильин.