Устройство для дистилляции фосфора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЙЯ ДИСТИЛЛЯЦИИ ФОСФОРА, содержащее обогреваемую ванну с расплавом свинца, крышку, ковш, патрубок и конденсатор, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьш1ения производительности процесса путем осуществления непосред ственной теплоотдачи расплавленного свинца шламу, днище и боковые стенки ковша, погруженные в расплав свинца , выполнены перфорированными. ;о :о

0% Of

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

NlNMNOhH

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТГЕНИЙ И OVHPbfTHA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н Aa TOacHtav vev

ggQg r3

7 (21) 3605842/23-26 (22) 04.04.83 (46) 23.08.84.. Вюп. Ф 31 (72) В,П. Иаков, Л.А. Малышева, JI.3. Шевцова и М.С. Мустафин (7f) Чимкентское производственное объединение "Фосфор" им.50-летия

Октябрьской революции .(53) 66.048(088.8) (56) 1. Патент ФРГ ff f2082809 кл. С 01 В 25/00, 1959.

2. Патент Англии У 1534266, :Фл. С 0f В 25/02, f978.

З 5В В Of. Р 3/32 С Оf В 25/02. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИСТИЛЛЯЦИИ

ФОСФОРА, содержащее(обогреваемую ванну с расплавом свинца, крышку, ковш, патрубок и конденсатор, о тл н ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности процесса путем осуществления непосредственной теплоотдачи расплавленного свинца шламу, днище и боковые стенки ковша, погруженные в расплав свинца, выполнены перфорированными.

f 11091

Изобретение относится к устройствам для извлечения фосфора из шлака и может быть использовано в химической промышленности и промышленности минеральных удобрений. 5

Известно устройство для извлечения фосфора из фосфорного шлама путем прямой инжекции перегретым водяным паром, содержащее дистилляционный куб, барботер острого пара, 10 каплеотделитель, емкость фосфорного шлама, патрубки азота и перегретого водяного пара. Пары воды и фосфора из дистиллятора по трубопроводу через каплеотделитель подведены в 15 конденсатор, где фосфор из газообразного состояния переходит в жидкотекучее и сливается по трубопроводу в емкость фосфора f1 3, Недостатком устройства является 2ц низкая производительность и высокий расход дорогого теплоносителя, пегретого водяного пара (20-40 кг пара на 1 кг фосфора).

Известно устройство для дистилля- 2s ции фосфора, включающее обогреваемую ванну с расплавом свинца, крышку, ковш, патрубок и конденсатор. В ванну загружают свинец, который плавят за счет подвода тепла из печи через ЗО стенку ванны. Затем тепло от свинца передается через стенку ковша к фос-, форному шламу, где расходуется на процесс дистилляции фосфора. Последний по газоходу поступает в конденсатор, где из газообразного состояния превращается в жидкотекучее (2J, Недостатком устройства является косвенная теплоотдача от свинца к фосфорному шламу через стенку ковша. 4О

Это снижает интенсивность теплообмена и производительность.

Цель изобретения — повышение производительности процесса путем осуществления непосредственной тепло-4> отдачи расплавленного свинца шламу.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для дистилляции фосфора, содержащем обогреваемую ванну с расплавом свинца, крышку,, ковш, патрубок и конденсатор, днище и боко79 2 вые стенки ковша, иосружс нные н расплав свинца, «ыполнены перфорированными.

На фиг. 1 представлена установка для дистилляции фосфора из шлама, общий вид, на фиг. 2 — ковш, вид сверху.

Устройство содержит ванну 1, заключенную в теплоизолирующий кожух

2, Ванна имеет выхлопной патрубок 3.

Верхняя часть ванны 1 имеет выемку 4 и крышку 5, выполненную с фланцем 6, пригнанным к выемке 4. Основание ванны, ее стенки, выемка 4 и крышка 5 снабжены автономно нагревателями

7, например электрическими. Ванна 1 и выемка 4 содержат некоторое количество свинца 8, достаточное для покрова основания ванны 1 и создания гидравлического затвора в выемке 4 при дистилляции. Ковш 9 изготовлен из стали, причем его днище и стенки выполнены с отверстиями диаметром

0,5-5 мм. Выхлопной патрубок 3 ванны

1 присоединен к конденсатору 10.

Устройство работает следующим образом.

Ковш 9 помещают в ванну 1 на расплав свинца 8 и затем загружают в него фосфорный шлам. Ванну закрыва- ют крышкой 5 и разогревают расплав свинца до 330-620 С (предпочтительно до 450 С).

Дистилляцию ведут до полного извлечения из шлама фосфора, который за счет водяного орошения переводят в жидкотекучее состояние в конденса-. торе 10. Затем открывают крышку и поднимают ковш 9. Расплавленный свинец через отверстия в днище ковша 9 сливается в ванну t, а шлак остается в ковше. После выемки ковша 9 иэ ванны 1 шпак удаляют. Затем цикл повторяют. По мере заполнения конденсатора 10 фосфором последний откачивают по стрелке а на склад.

Преимуществами предлагаемого устройства по сравнению с известным являются интенсификация процесса дистилляции и повышение производительности в 1,3-1,4 раза.

11Оч1 79

Составитель 3. Александрова

Техред И.Асталош

Корректор А. Обручар

Редактор О.Бугир

Тираж 682

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5974/6

Подписное

Филиал 1!ПП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4