Самоочищающийся распыливающий наконечник

Самоочищающийся распыливающий наконечник

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ РАС ПЫЛИВАЮЩИЙ НАКОНЕЧНИК, содержащий корпус с патрубком для подачи распыляемого материала и выпускным отверстием , установленную в корпусе камеру с двумя различающимися по размеру мембранами , причем мембрана с меньщей рабочей поверхностью установлена на стороне камеры, обращенной к выпускному отверстию , а мембрана с большей рабочей поверхностьюна ее противоположной стороне , и соединенный с мембранами шток с очистительным элементом, обращенным к выпускному отверстию, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности процесса распыления материала, камера установлена в корпусе с зазором, образующим кольцевой канал для циркуляции распыляемого материала, а патрубок выполнен в виде эжектора, направленного на очистительный элемент. 1, отличающийся 2.Наконечник по п. тем. что очистительный элемент выполнен в виде иглы. 3.Наконечник по п. 1, отличающийся тем, что, с целью регулировки установки очистительного элемента, он снабжен эксцентриковым механизмом, взаимодействующим с мембраной больщего размера.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК,.Я0„„1109201 А зш В 05 В 1502

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

j н 1с 1, t (Фиг!

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3584077/23-05 (22) 21.04.83 (46) 23.08.84. Бюл. № 31 (72) С. П. Пулатов, И. А. Аширбеков, 3. Г. Гиязидинов, 3. Ю. Юсупов и И. М. Денисенко (71) Ташкентский ордена Трудового Красного Знамени институт инженеров ирригации и механизации сельского хозяйства (53) 678.056 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 939118, кл, В 05 В 15/02, 1981.

2. Авторское свидетельство СССР № 642015, кл. В 05 В 15/02, 1977 (прототип). (54) (57) 1. САМООЧИЩАЮЩИИСЯ РАСПЫЛИВАЮЩИЛ НАКОНЕЧНИК, содержащий корпус с патрубком для подачи распыляемого материала и выпускным отверстием, установленную в корпусе камеру с двумя различающимися по размеру мембранами, причем мембрана с меньшей рабочей поверхностью установлена на стороне камеры, обращенной к выпускному отверстию, а мембрана с большеи рабочей поверхностью- на ее противоположной стороне, и соединенный с мембранами шток с очистительным элементом, обращенным к выпускному отверстию, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности процесса распыления материала, камера установлена в корпусе с зазором, образующим кольцевой канал для циркуляции распыляемого материала, а патрубок выполнен в виде эжектора, направленного на очистительный элемент.

2. Наконечник по п. 1, отличающийся тем. что очистительный элемент выполнен в виде иглы.

3. Наконечник по п. 1, отличающийся тем, что, с целью регулировки установки очистительного элемента, он снабжен эксцентриковым механизмом, взаимодействующим с мембраной большего размера.

11O92O1

Изобретение относится к устройствам для распыления жидкостей и порошковых материалов и может быть использовано для жидкостей с быстрооссдающими наполнителями или примесями и комкующихся порошков.

Известно устройство для распыления жидкости с приспособлением в виде приводного шнека для очистки выпускны отверстий (1).

Недостатком устройства является lo, что

10 оно из-за наличия шнека с ручным приводом не обеспечивает самоочистку выпускного отверстия.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является форсунка, содержащая корпус с патрубком для подачи распыляемого материала и выпускным отверстием, установленную в корпусе камеру с двумя различающимися по размеру мембранами, причем мембрана с меньшей рабочей поверхностью установлена на стороне камеры, обращенной к выпускному отверстию, а мембрана с большей рабочей поверхностью — — на ее противоположной стороне, и соединенный с мембранами шток с очистительным элементом, обращенным к выпускному отверстию (2) .

Недостатки известного устройства заключаются в том, что в пространстве, образованном частью корпуса и оол >шей мембраной камеры, отсутствует циркуляция ЗО распыляемого материала, что приводит к накапливанию в ней осадков и затруднению работы устройства, консольное закрепление штока с крыльчаткой для придания вращательного движения очистител >ному элементу снижает эффективность использования киц энергии входного потока распыляемого материала. Кроме того, в устройстве не предусмотрена регулировка положения очистительного элемента. 4О

Цель изобретения — — новы шение стабильности процесса распыления материала.

Указанная цель достигается тем, что в са моочи гцающсмся распыли вающем и аконечнике, содержащем корпус с патрубком 45 для подачи распыляемого материала и выпускным отверстием, установленнук) в корпусе камеру с двумя различающимися по размеру мембранами, причем мембрана с меньшей рабочей поверхностью установлена на стороне камеры, обращенной к выпускному отверстию, а мембрана с большей рабочей поверхностью — «a ее противоположной стороне, и соединенный с мембранами шток с очистительным элементом, обращенным к выпускному отверстию, 55 камера установлена в корпусе с зазором, образующим кольцевой канал для циркуляции распыляемого материала, а патрубок выполнен в виде эжектора, направленного !

lа очистительный элемент.

При этом очистительный элемент выполнен в виде иглы.

Кроме того, с целью регулировки установки очистительного элемента он снабжен эксцентриковым механизмом, взаимодействующим м с мембраной большего размера.

На фиг. 1 изображен самоочищающийся распыливающий наконечник, разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Самоочисцающийся распыливающий наконечник содержит корпус 1 с патрубком

2 для подачи распыляемого материала, выпускное отверстие 3 и камеру 4 с мембранами 5 и 6. Мембраны 5 и 6 соединены с о очистительным элементом 7 посредством

IIIToKd 8. Очистительный элемент 7 установлен на выступах штока 8 с возможностью врагцения при подаче распыляемого материала через патрубок 2. Положение очистительного элемента 7 регулируется посредством эксцентрика 9, стержня IO и регулировочного винта 11 с контргайкой 12.

Очистительный элемент 7 может быть выполнен в виде щетки при работе с невязкими жидкостями или распыленными порошками. При работе с вязкими жидкостями очистительный элемент может быть выполнен в виде иглы.

Для управления подачи жидкости в патрубке 2 установлен вентиль 13.

Устройство работает следующим обраЗОM.

При подаче материала внутрь корпуса

1 через патрубок 2 часть материала распыляется через выпускное отверстие 3, а другая часть создает кольцевой поток вокруг камеры 4, создавая определенное давление

li;l мембраны 5 и 6, которые удерживают

IIIToI. 8 с очистительным элементом в удаленпом от выпускного отверстия положении.

При засорении выпускного отверстия давление внутри корпуса 1 возрастает, что вызывает деформацию мембраны 5 и 6 и осевое перемещение потока 8 с очистительным элементом 7 в направлении выпускного отверстия 3. При этом очистительный элемент приближается к центру потока материала, вы ходя щего из п атрубка 2, п риобретает большую скорость вращения и производит очистку выпускного отверстия.

При использовании в качестве очистительного элемента иглы прочистка заключается в проталкивании застрявших частиц через выпускное отверстие. Регулирование по.южения очистительного элемента 7 осуществляется посредством эксцентрика 9, взаимодействующего с мембраной 5 путем поворота винта 11, положение которого фиксируетс я контр га йк ой 12.

Изобретение позволяет повысить стабильность процесса распыления жидкостей, имеющих склонность к быстрому образо1109201

Составитель . Дьяков

Техред И. Верес Корректор Г!. !илипенко

Тираж 672 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! !3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугпская наб., д. 4/5

Филиал Г!ПП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор О. Бугир

Заказ 5677!7 ванию осадков, а также комкующихся порошков за счет создания постоянной циркуляции и перемешивания материала внутри распыляемого наконечника и автоматической оч истк и вы пуск ного отверсти я.

Изобретение может быть использовано в сельском хозяйстве в машинах для химической обработки растений.

При мененпе пре lë1ã10÷îé конструкции самоочищающегося распылива!Он!его наконечника новы шаст качество обработки сельскохозяйственныx культур за счет o ðа нения ста бил ьной фор мы фа ксла раси ы.1а и постоянства дозы р аспы 1яс МОГО материала по ширине зоны обработки рядов посевов.