Смесь для изготовления литейных форм по выплавляемым моделям
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ ПО ВЬШЛАВЛЯЕМЬМ МОДЕЛЯМ, включающая динас, вещество на основе сульфата кальция, воду, технологическую добавку, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества форм за счет устранения образования трещин и усадки, повышения жидкотекучести, газопроницаемости , а также стабилизации продолжи тельности затвердевания смеси, в ка« честве вещества на основе сульфата кальция смесь содержитангидрит природный , в качестве технологической добавки - известь негашеную и дополнительно содержит сульфитно-спиртовую барду при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: 25,0-30,0 Динас Ангидрит при25 ,0-30,0 родньш Известь нега5 ,0-5,8 шеная Сульфитноспиртовая бар0 ,035-0,04 да Вода Остальное
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СО0)/1АЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУ1ЛИН
А ае сю щ/ В 22 С 1/08; В 22 C 1/ l6
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (21) 3592049/22-02
22) 19.05.83
25,0-30,0
25,0-30,0
5,0-5,8
Динас
Ангидрит природный
Известь негашеная
Сульфитноспиртовая барда
Вода
0,035-0,04
Остальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБ ЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИй (46) 23.08,84. Бюл. ¹ 31 (72) Е,И.Смирнова и В.И.Синенькая (71) Львовский ордена Ленина политехнический институт им. Ленинского комсомола (53) 621.742.4:621.74.045(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 519270, кл. В 22 С 9/04, 1974.
2. Авторское свидетельство СССР № 904869, кл. В 22 С 1/16, 1982. (54)(57) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕИНЫХ ФОРМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ, включающая динас, вещество на основе сульфата кальция, воду, технологическую добавку, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью улучшения качества форм за счет устранения образования трещин и усадки, повыщения жидкотекучести, газопроницаемости, а также стабилизации продолжительности затвердевания смеси, в ка честве вещества на основе сульфата кальция смесь содержит ангидрит природный, в качестве технологической добавки — известь негашеную и дополнительно содержит сульфитно-спир. товую барду при следующем соотношении ингредиентов, мас.Ж:,"15 0- >О 0.и -iа(. (1.! (I,.;: i
2510- )О,(.:
l: P -i P O,: i, « 1() 5,0-),л. ((((ая
«Р» r.i (B
< 1с» < »
О, (! 3 > - О, ". ; Б
«< <;., ir ?
r. И(!С
Т! I T (:, I O I И<(Е С К - 1 B
1 И: («!
;(о б(1:i а («) i ) П с" i <«P И 0 I. . -1 3 В (. С Т !.
З«, « Б Г P„:,(B :ИЯ С :(((l(33о6рстени - ..;:,. cH!" r к с:< г- ("::=« .,У ЛР<3И .1 ВОП t Bi) „-1! !Е< Г 3<3(Г(»1, )1. < ? 11
КЕР ЯМБ< (ЕСК ie ()3С<РК(<с< -(0 В!1!Г!)ЗЬB)lé
Lr с),/ i ? 1() Б« !» 11); ".! i. (ав ОВ . (с>?I©.: I>!OHÎ II
:.,Or>C !)О<1 - <; i(0<., (i??>OH(1(i!,,?P) iiiа i (11
«1звес <-(!а смесь <, ll),),(Г)(-ссая,(ГР)К??Т,:<::!НБС. (I сс . < 0 <
1.! - .<(С>Т B B Bed),P- И а -:"- le C»1 с<, Н«1Е1й (Е)аЛИЗБПИИ ОКИС.!ОБ! БИО <ЕЯИ <;";; ,.0 3ав,(и»аса а <
Д)(Я 3 аМС)<Е)(ЕНИ <1 . xb;1 ?????? ??1??????>,1, П . О .,rер>):=.(!<их сусl(i: и(, смеси ", 3 „ r»)H)Cò Т, K0M .:,Б,-си Ill,, B)lr " : н е с 1 а(0<и>1 11!(О с ть B!) Ph ен и 3 R" <Г< е i (l,""1) .
i < H B К(<т,!,70 (» H ЗМЕI«Я < ТС Я О" Ile 1» ?(И илртии скачкообразно в ((11(«3к(<;.i и;<Ч)01>М -< 1 ТО?1 С МГ; и, ИМ< Ir) (((<Я»l!!
Il I 11(б p T h ! l (1 и б О тl е с. О л и 3 к О ! к и " --: <3 i e -< «! ?.i KT
fi 0 т :
ГM" :ь,, Kiiтаplя . Î, )<»р>х?Iт <((«!iаc, Б 1<(: 1 B() H а i) С: IIO«3 P . " .1«ф<1 Г !:». : ь (1.- .
ИТ, (((0:I;> 1 ИЧ(. С КУЯ<,О ) ЛБ КУ . (! Т Б Г 1 ЕХ<(O 10 Г! : (;Bit .!) );-.В), ", Г 1< Г
С.! (. ". <У!0(Ц(»с< Са!)T!(ОП ll I ..(I И . I . .Il Е! I т ) ., ИС<(1((«!1< C (Tt)I(-<Ь(,1
)0 .1=. .;« ГЬ <1., (-: P;T, -110(.<; i!.,<11-1(?,1)!Г,) < З)<. К<«, .. 11,: < 30.: абра 1;«. iiк то".!, . -:H у Ф(>1>м:
,«- ; с« „, - . 0 бр " ". Бl! я я <3. («я 1 < айp=l 3(j(3,. !
;;() > 2 .;а -Е("Тlie B(!I;P! ГB«i (а .
)<ь(<)а -а ;альция -" ояе р«ки-. и pit;)v;1 а 11 ?!(11)?!д< = . в качеств< техно:10.,il(-" СО?T,!О!<сl)ЗК(l HPI аl((ЕНУ)() И )в(ГТВ
i 3iTи:-"те (ьн() су((е pи! (10 — ОГ(?!ртову)() i(PH .. e;T h>(!(eh! C Or(>1 f; r>Ill(» IrH : — 39О;)та 1<О, -: 1 9, Б (. ie-(.H Б саче
»111 i! с; -1(р((тна cl(Hpl аваи аре(ои
3; а .яе ("..-абике!Зи!)Овасть Бремя твер—!
e i- я . :- : i . весьма узка<и (-.Итерва— I!i: :,) 1 CЧ<» "И= iefi ill Х Ср0 T В1СО: Н.<;(< "- Ес(, ЦРИ (TPPP <Е1ИЕЕКОс С(,(,;, :: )31(ieяа«! <<ЗБЕГ "аr . 1<Не
1;>Б 1 1(я )
1 ,:1 ния, 3< ак: < I!1 О еpссе ) Г<б =- c (TO)чи13 Лет ". . ч ) e В oc (! r »PI> 11 ( с - тона) б(?рд(! o кK а !мв.зe T
=; 3: H! O ft! ? i! BI e l/i Or C" Ь С jv P C H . (,1:;,:: rirÄ:-<рдс(- Б .(рс); er» e об— (,О I "::. ((),1!1C!1(=pCI т !. !l Р И>а;iH C ГО а
„ 1 а П ., О И И -. B r::- т И "и ЯС И(!(Я . Г PÎil(. Ñ C C о,::;с; ...:<я(1 Г обе спс. (ить хора) —,, -, !)С;-;id(1 У.- ГРан I . 11 )1(ie!1KÓ (B (3ðäpIT?t B 1 так Hi Б . и! (с.:". .избе)ка . ь .)бРазава1.1 ) -;;;;- - (.Ч.-с);-,- - r u—
"; I:—...:" ".) --, 10 *,li! (0 С<И (<«(«>И . 1 Г) СО ,. .T B r!?t ? li O l I Hp1 O B() и б d p)(O11
" с!<. . i ° ? З?iPОБсlтli F
3,«г: IÃ!.,,1?Х: )-.ОКОВ ТВЕрдс- l ) l! -. ": с < i(!If)3 а! I HI! - (О«!0>H
,)<)(. . >с(i !КОТP С, ((СТ- .!<). !:r,)!. ." .:: I!i! !) ГГIT: i . : <>«ЕЕ«!
1109239
40
50 позволяет также улучшить гаэопраницаемоств форм, так как она выгорает в процессе обжига форм. Мелкадисперсность структуры природного ангидрита и незначительная степень его гидратации, а также распадание негашеной извести на более мелкие частицы в процессе гидратации позволяет обеспечить хорошее качество поверхности форм.
Составы и свойства смесей Ф 1-4 приведены в табл. 1 и 2, в которых приведены также состав и свойства известной смеси.
Смесь приготавливают следующим образом.
Динас, природный ангидрит с.удельной поверхностью 400-450 м /кг, негашеную известь перемешивают в лабораторной фарфоровой мельнице 1015 мин, после чего вводят раствор сульфитна-спиртовой барды в воде.
Сосуд с жидкой смесью помещают на вибровакуумную уставку и вибровакуумируют 3 мин. Затем смесь заливают в опоку, установленную на модельной плите с выплавляемай моделью или блоком моделей и вторично вибровакуумируют. Затвердевание смеси происходит при комнатной температуре.
После выдержки в нормальных условиях в течение 6 ч формы сушат при
100 С 2 ч. При этом происходит вып лавление модели, ее устанавливают в печь и нагрева«от с 20 да 800 С 2 ч.
При 800"С формы выдерживают 4 ч.
Прокаленные формы охлаждают да
600 С и заливают расплавом металла (например, меди).
Лз табл. видно, что увеличение содержания природного ангидрита более 30 мас. 7 в смеси уменьшает жидкатекучесть, так же, как и увеличение содержания динаса более
30 мас. 7, т.е. оптимальное содержание динаса — 25-307., так же как и природного ангидрита.
Введение в смесь 5-5,8 мас.7. негашеной извести устраняет образование трещин и уменьшает усадку при пракаливании форм. Уменьшение содержания негашеной извести в смесь увеличивает усадку форм, а увеличение содержания нсгa!IIeнай извести снижает жидкатекучесть смеси и увеличивает продолжительность эатвердевания форм.
Введение в смесь 0,035-0,04 мас. < сульфитно-спиртовой барды увеличивает газапроницагмость фарм, а в сочетании с природным ангидритам стабилизирует продолжительность эатвердевания форм (40-45 мин).
Усадка форм IpH эатвердевании смесей Ф 1-4 с добавкой негашеной извести равна практически 07. и в 23 раза меньше при пракаливании, чем смеси Ф 5. Зта устраняет образование трещин при твердении форм и их пракаливании и улучшает качество поверхности отливок. Более стабилизираванная продолжительность затвердевания форм (40-45 мин) у смесей
Р 1-4 позволяет проводить их обработку на виброустановке, что нельзя осуществить со смесью « ": 5 ввиду нестабильности и короткого срока эатвердевания. Более высокая жидкатекучесть смесей «:- 1-4 (180-190 мм) па срав «ению са смесью 5" 5 (130 мм) улучшает запалняемасть опор и межмодельного прастра:.«ства и улучшает васпраизвадиыасть поверхностей моделей. Введение мелкадисперснага природного ангидр««та с удельной поверхностью 400-450 м /кг улучшает качество IloBQphlioc Tl! форм.
Реализация изобретения позволяет с аб««лиз««ровать технологический процесс изготовления форм как за счет стабилизации затвердевания форм, так и повышения жидкотекучести смеси, улучшить качес гва отливок ввиду устранения усадки и образования треш««н и улуч«««ения поверхности форм при введении в смесь мелкадисперснога пр««раднага а««гидр«««а и повышен««я гаэапра««ицае««асти форм при добавке выгорающей при пракаливании сульфитна-спиртовой барды, Лрираднь«й ан гидрит и е треб ует т е рмаабрабатки, а подвергается только помолу, чта обеспечивает более низкую стоимость смеси и снижает знергозатраты.