Способ получения отливок намораживанием на стальную основу

Способ получения отливок намораживанием на стальную основу

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК НАМОРАЖИВАНИЕМ НА СТАЛЬНУЮ ОСНОВУ, включающий очистку поверхности труб от загрязнений и окислов, нанесение слоя покрытия погружением в расплав, вьщержку отливки в термической печи при температуре, равной 0,5-0,7 температуры плавления намораживаемого расплава, и охлаждение, о т л и чающийс я тем, что, с целью повышения качества отливок и увеличения их срока службы за счет уменьшения трещин в намороженном слое ферросилида, намороженный слой нагревают до температуры на 20-150 С выше температуры внутреннего слоя стальной основы, а охлаждение последнего ведут со скоростью на 2050°С/ч , большей скорости охлаждения намороженного слоя, (Л С

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ЦЕ (11) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

PlG ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTMA (21) 3533037/22-02 (22) 07.01.83 (46) 23.08.84. Бюл. У 31 (72) Б.A.Кириевский, Н.И.Назаренко, Е.И.Дорман и Н.И.Кацарава (71) Институт проблем литья

АН Украинской CCP (53) 621.74.046 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 567548, кл . В 22 2 19/02, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке N - 3007005/22-02, кл. В 22 3 19/02, 1982. (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК

НАМОРАЖИВАНИЕ 1 HA СТАЛЬНУЮ ОСНОВУ, включающий очистку поверхности труб 15Р В 22 Ь 19/02 В 22 Ъ 23/04. от загрязнений и окислов, нанесение слоя покрытия погружением в расплав, выдержку отливки в термической печи при температуре, равной 0,5-0,7 температуры плавления намораживаемого расплава, и охлаждение, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества отливок и увеличения их срока службы за счет уменьшения трещин в намороженном слое ферросилида, намороженный слой нагревают до температуры на 20-150 С выше температуры внутреннего слоя стальной основы, а охлаждение последнего ведут со скоростью на 2050 С/ч, большей скорости охлаждения намороженного слоя. 3: i И (Л !

u;,0 nr> ОГИ. И. i ь —;эффl.{ и;3(н

Темпе!> лтур 1 (;

- О ОЛГ!КИРС :3» ! } !««.1,> «!»«{ с

}О (>

Иэобр-"тение от<»ос тс,:., -г:-i

ПНЕТ Ной MC Л}1Г(;;» ; »< (1»" г}{rr Г к;)!«(у мл!rrr 1«(! р (3 е < -! . . . 31 i lr :,*-;P; бьг»;} испопьэовлH« : Ои и ; I (, " (» - tе . теплООбмеH!(ик >г, «<- f>M<0т . 0}il (х, пу<:: . рабо Гл!0(}в{х в а» рессн;{-ныл<

1 (РИМЕР =< P;3 òВОРаХ КИС. ОТ ь.;;ЭЛ;.—; -

С экономической точк! целpcoot)pаэным я133!яpтГ я .: i; О" Ов !е двухсло}{}{ь(х тe: }ëoOC)f(åнник(;в > вну (. ренний слой которых выпоп:He с я

К ОН СТРУКЦ1{ОННЬ()С К(а ТЕ»Р}{, ((»:l,:: г< С диетой стали, а намороженныи

МатЕрнапа СтОйКИ В ЭКСПiló}(1:cPJJHOif}{h Х условиях, например ил фе .>(Ос с) ли,:.=.. ({аиболее псрспсктивен с (о- Об

if!13ß }{ 3руЖН0ГО " Л»Я Г с Ш» Оеб«. — 1! <1 .

МЕТОДОМ НЛМОРаж(!ВЛ}{ИЯ г!э Рве (па

Иэвес г}»ь способь: пол:rl= ..:Ня зим. тал«пических Отливок E>K. „ ю 31(а гoтс t3ку поверх}(ост,и 3лг . т ;>"" :K-

НЕСЕ-:(ИЕ РЛ {ЛИЧПЬГС ПОКР!,Ã" И:; (>:; »„ ; )П ем в рлспл (í Ь i {. !

1Л({бО:I(IC бЛИ 3К!»М К ((Op )ЛО}СЕ:-HC

MOMУ РЕЭУЛВТЛТE» ЯВ31»{ЕТ(1<» .. Ос. о.

Jl ó»(ñ f{Hÿ отливок 1! K (ю»{л }{)»1(»!3: ",о,. го

К" . 1ПМИР У(0К(ИХ 13(Т <э В,)К П,"70 "! О Ч"-:С

ПОНЕРХНОСтн ОТ „-»C{Ã )ЯЭПС ПИй и OK .Ji0В > !Занесения, PH tloK»ь(гl!). ж(нием в расплав > !3 .;г(е())1:-.:: }-:,I Н.<к г,, :-2» пр ь(темпера (,-Ое -) ((в(о-. »

0 „! Tc3мпГрлтуры .- 3!."!н! l (ь:л-;-:;.-с .:. —. со скоростьo 10;; — з, ) Г

Йг(}(а(со схллжде}!Ис:.(р(.1- - >ю яих вставок о скорост»00 1(1(}--1 -.(} / приводит к растр ее кп}{л п} ю ".л Г!)1! лп, l1OВЬ!(0»C Нпой ХР (Л! КОГ If !t," 13,.! (";(П

sB Гобой ух(»д!1;ень(:"1 )кс r(J(у(3 г(1,.!Оп;(и:.

СВОИСТВ IC TÇËÅÈ. ОЛООТЛ,0!Г.I: - Л> О

СИ В}{ЫХ (P ЕПЛ>Х. „И Э Л.{ЛС >»!0 . Р -Л - " непрпго I}ihtMИ д«пя работы .. г"

Г ТСМ, что при -,õ.:ë>.,p,IT(I! имею l (лмо»)оже.{1{>,(й Г.п::!

;»< <с<, рлг,;)», О,; .. п)>i ( )(Э0>1{ пи (« I! T 1 и и (! . i! О (о P л Г 1»(и Р е !Э Н («) Г ОЯ Г «!IPCTHP!{HO УМЕНЬ!

:». Я .;,! 3H(!»!»Ю .. »3I{ «»TPCННИМ И, .- 3(;" <(н i 0, -1бс (;.!(1(>T »-(ыс ..31{а»»ения, iIr=,! .. 13 {М(«ров у Hf! P.H:i!PHО СЛОЯ, >" . <О>. I »!ье .

)>":»iKPi !i 1 1 ".J.O!!

1(1>> .!О -! . . <,г етения яв я(}тсЯ, <Овы

К, Е С т В С r JIH}i; K .I--- - УВЕ:!ИЧЕ >{ИЕ

«!((ih; »)3 Г (ЕТ )»»"! I!ЫП< НИЯ PC . J3i 3 :О". С«Я(= fl!! O! CË()Е >»ЕPPOCH . И! I 1

1(c T iH3л! -н}(ля !(ель д,>; тиглется ((.1; Г НО (:IIO(.C;0 . 1(ОЛУЧЕНИЯ!. . г )»":. I):,;Ii .{ЛIIИ !M !i< Г. 1 ЛЛЬН 10

;, К >0».",. <1; >!. ;«»»; ОЧИ; Т К «r НОВ Ер Х

Л Г П Я Э Н С .-11-. и И. О К И СЛ ОВ

» „!0»; 1(ОК}>(,гт}{я и(р,же вием (>;(3>: » ({ы(!ер)((ку отливки н -ерми.Г С «{П s» ) f T»< («Г P <1»» Н»>1{ — "(ь;пег лт «<г)ы п (ь{>3 с({ия намо—

3:>л )1;., рлсll}lлвл и ох IëæäHHèå, .l;:! (>рo;I;(ой!»агревают Io тем,. -, Птур!1 1-:;: 2И вЂ” 1 зО C вы не температу—

-) r .;,», T > Г»II! P! ;) r. 11ОЯ вЂ” С ТЛЯ ВНСЙ OC HO— о-..- 1:.3)»С(с({не послед}!его ведут

Г! . < - . .:;!л 20 — 5с((: /ч, боп»,(пей р,Г г .: 1ак! c ия: лморс . Нног0

, ;>: r«O::И i(C1 13C. . -.;:". i!HH 3 Наr .. r. !3.(?1 I(!i t !! (.)C ) M(. Н}»IL:3 C . ГE! . - !И ..i1 ð,1,;- плморожс.нно-.о с ".Оя на — <»<. «.

П-.-, !1!Г . 1(««(»3113" "), 1» НЕ! О . ТО 1 :;:" 3 3 { (1131}i -; < "3(1хьH 11- Р l! то H (1»С с»" »r 1;<рр}»-.{я; "Лг»»f 1 ) Л<>Сû— . - >" ii»!ñ: ., i1i -:! 1.!F I -! 1{<" и О Г 0 Р PлГ пиР с ниЯ

>>Г >3 С 1 П()ВЯ Т(.Я (ПП> (3 КИ)(»{ К P <»C" п(с 1:.!, »!и((;сl o .>Оя . !!лириMc p, } 3 ", :..* Ч 1 1 Р - и

; ., "!P.:{.:-",:;:1-:1:!()й НЛ РЕТ ДО .О4 L r г

:r) - НИ (. ><ОТ Л -» 53|- - MKM г<- -??(-.!!?????? )>rh .r>E{ HPI!T<3l ..)ПНЕйНОГС

=,-,i(-Hf» =.. -..!)J! . 1.. () э (1)}(И)3(: )!";Il-:: p йного

"л(."!, Г(»ния, 13 <н-./MM

1109254

Продолжение табл i

Сталь 35

Ферросилид

Температура, С

Температура, 0С т

6,15

20-300

20-400

20-500

20-600

20-1200

20-300

20-400

20-500

20-600

20-900

12,1

7,15

1394

7,75

13>9

9, 10

14,4

15,6

13 9

Предварительно очищенные стальные трубы диаметром 60 мм и длиной

1 00 мм окунают в расплав ферросилида при 1240 С таким образом, чтобы трубы длиной 400 мм находились вне расплава и не покрывались ферросилидом. В расплаве выдерживают 22 с, затем вынимают и загружают для охлаждения в термическую печь, предварительно разогретую (температура

30 печи равна 650 С), так чтобы намороженная часть трубы находилась вне рабочего пространства печи и принудительно охлаждалась обдувом воздуха. Для этого в дверке печи установлена специальная перегородка с отверстием, диаметр которого на 15 мм больше, чем диаметр намороженной

:рубы. После выдержки труб в печи отверстия заделывают огнеупорной

40 смесью.

В табл. 2 приведены результаты опытов, которые показали„ что при охлаждении внутреннего слоя со скоростью на 20-50 С/ч большей, чем намороженного, и в случае, если температура внутреннего слоя ниже температуры намороженного слоя на

20-150 С, происходит устранение о трещин на внешней поверхности отОписанный режим достигнут следующим образом. При загрузке намороженных труб в термическую печь и выдержку в ней создают различный режим охлаждения внутреннего и намороженного слоев за счет принудительного обдува воздухом внутренней трубы.

Коэффициент линейного расширения, 10 ммlмм С

Укаэанные пределы температуры нагрева обусловлены тем, что менее

20 С несущественно влияет на измене-. ние линейных размеров при применении

FeC M TepH o ; более 150оС существенно усложняЕт технологию осуществления способа.

Увеличение скорости охлаждения внутреннего слоя на 20-50 С/ч по сравнению с намороженным способствует более быстрому уменьшению линейных размеров внутреннего слоя и тем самым препятствует образованию трещин в намороженном слое.

Значения увеличения скорости выбраны по следующим принципам: при разнице в скоростях охлаждения менее

20 С/ч количество трещин на намороженном слое изменяется незначительно, свыше 50 С/ч трудно обеспечить скорость иэ-за технологической сложности, связанной с высокой теплопроводностью материалов.

Коэффициент линейного — 4 расширения, 10 мм/мм "С

1

1 Il."1

1!!! х! г гг! ! г!

1 ! г„ ! «

I (I

1

1 С ! ! !

1 .-! г, сг

1109254

Составитель Т.Королева

Техред Т.Маточка Корректор О.Тигор

Редактор П.Коссей

Заказ 5980/9 Тираж 775 Подписное

ВЕ!ИИПИ Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открьггий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r Ужгород, ул. Проектная, Внешний осмотр и полупромьапленные испьггания в растворе серной кислоты при 100 С показали, что прадлагаемый с пос об обеспечив ает полное устранение треп ни наплавленного слоя.