Устройство для выбивки металлических тиглей

Устройство для выбивки металлических тиглей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫБИВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТИГЛЕЙ, содержащее вибратор с приводом и установленньй на амортизаторах корпус, отличающееся тем, что, с целью уменьшения энергозатрат и увеличения долговечности тиглей, корпус выполнен в виде камеры с жестко закрепленной внутри обечайкой, конфигурация внутренней поверхности которой соответствует конфигурации наружной поверхности тигля.

СОЮЗ СОВЕТСИИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3GD В 22 D 29/00 и

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМ СВИДЕТЕЛЬСВ ВМ

ГОсудАРстВенный номитет сссР по делдм изоБ етений и отн1 ытий (21) 3610903/22-02 (22) 29.06.83 (46) 23.08.84. Бюл. Ф 31 (72) В.Г.Горбачев, Е.А.Кремплевский и В.Х.Файзулин (53) 621.746.06(088.8) (56) I. Авторское свидетельство СССР

У 950498, кл. В 22 D 29/02, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 846096, кл. В 22 0 29/02, 1978. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫБИВКИ МЕТАЛЧИЧЕСКИХ ТИГЛЕЙ, содержащее вибратор с приводом и установленный на амортизаторах корпус, о т л и ч а— ю щ е е с я тем, что, с целью умень. шения энергозатрат и увеличения долговечности тиглей, корпус выполнен в виде камеры с жестко закрепленной внутри обечайкой, конфигурация внутренней поверхности которой соответствует конфигурации наружной поверхности тигля.

Изобретение относится к литейному производству, н чы тности к вибрационным машинам для выбинки спеченной массы иэ метаЛлических тиглей, и может быть использовано в хИмической., r металлургической и других отраслях народного хозяйства, где требуется удаление иэ тиглей "прикипевшей" к стенкам массы.

Известны вибрационные машины для выбивки, содержание решетку, установленную на виброопоре, и соединенный с ней жестко или посредством упругих связей возбудитель колебаний инерционного или пневматического типа (1 1. 15

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является вы-бивное устройство, содержащее вибратор с приводом, установленный на амортизаторах, и корпус (2). 20

Однако в известных устройствах для удаления спекшейся массы иэ тигля, особенно если последняя прикипела к его стенкам, требуются виброприводы большой мощностир так как . )5 при этом необходимы большие встря-. хивающие усилия для отрыва спекшейся массы от стенок тигля. Кроме того, открытые торцы тиглей, которыми они устанавливаются на выбивную плиту-решетку, деформируются под действием вертикально направленных вибраций, что при больших объемах спеченной в тигле массы приводит к преждевременномувыходу тиглей из строя.

Устройство работает спедующим образом.

В камере 6 на опорных стойках 8, 30 обрамленных обечайками 10, устанавливается металлический тигель 11 заполненный застывшей спеченной массой 12, после чего включается днигагель 4, который через упругую муфту

Э5 5 приводит в действие вибратор 2.

Послецний сообщает плите 1 и жестко связанной с ней камере 6 колебательные движения, поц воздействием которых тигель 11 обкатывается по внутренней поверхности обечаек 10 и одновременно совершает небольшое осевое перемещение.

В результате взаимодействия внутренней поверхности обечаек 10 и

H;i.ружной поверхности металлического тигля 11 последний в зоне контакта упруго деформируется, в результате чего нарушается контакт между спеченной массой и внутренней поверхностью тигля. В результате спечения масса отделяется от внутренней поверхности тигля и легко извлекается при опрокидывании его.

Использование движения обкатки меЦелью изобретения является уменьшение энергоэатрат и увеличение долговечности тиглей.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для выбивки металлических тиглей, содержащем вибратор с приводом и устанонленный на амортизаторах корпус, пос— ледний в виде камеры с жестко закрепленной внутри обечайкай, конфигурация внутренней поверхности которой соответствует наружной поверхности тигля.

Такое конструктивное решение опорных стоек с образующими коаксиальных отверстий, повторяющими конфигурацию образующей наружной поверхности тигля, позволяет при обкатке тигля по поверхности коаксиальных отверстий опорных стоек нарушить контакт спеченной массы с внутренн=é по. верхностью тигля и избежать ударньгх нагрузок на тигель, приводящих к его остаточной деформации.

На чертеже изображено предлагаемое устройство |,c продольным разрезом камеры).

Устройство содержит плиту 1, вибратор Z, виброопоры 3. Вибратор связан с электродвигателем 4 через упругую муфту 5. На плите 1 с возможностью замены закреплена камера 6, которая, в свою очередь, состоит из корпуса 7, внутри которого размещены опорные стойки 8 с коаксиальными отверстиями н них. Для облегчения веса камеры 6 опорные стойки 8 выполнены довольно тонкими и усилены ребрами 9, на торцовых поверхностях которых и внутренних торцовых поверхностях опорных стоек 8 закреплены обечайки i0, образующие внутренних поверхностей которых повторяют конфигурацию образующей наружной поверхности металлического тигля 11, заполненного застывшей спеченной массой

12. Для герметизации камеры 6 прецусмотрена горцоная крышка 13. таллического тигля для отдепения

"прикипевшей спеченной массы вместо ударных иМпульсов, возникающих при соударениях тигля и решетки, позва1109257

Составитель В.Сазонов

Редактор П.Коссей Техред А, Ач Корректор О.Тигор

Заказ 5980/9 Тираж 775 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Ужгород,ул.Проектная,4 ляет уменьшить динамические нагрузки, приводящие к быстрому усталостному разрушению нагруженных деталей

1 устройства, снизить мощность привода предлагаемого устройства по сравнению с известным по крайней мере в

2 раза, а также позволяет значительно повысить долговечность работы тиглей, так как движение обкатки осесимметричных тел по замкнутой кри,волинейной траектории лишено ударных нагрузок, и явления„ связанные с остаточной деформацией тел (тиглей), не наблюдаются.

Кроме того, применение гермегичных камер для выбивки спеченной массы иэ тигля после проведения восстановительных реакций при получении редких металлов позволяет проводить процесс выбивки в среде инертных газов, что очень важно для получения химически чистых металлических порошков.

Наряду с этим обеспечивается возможность замены герметичной камеры с выбитым тиглем на другую камеру с тиглем, в которой заранее подготовлена среда (инертный гаэ, вакуум).