Устройство для автоматической сварки угловых швов

Устройство для автоматической сварки угловых швов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ УГЛОВЫХ ШВОВ, содержащее тележку, механизм подачи сварочной проволоки с подающим и прижи.мным роликами, планщайбу, установленную с возможностью поворота вокруг оси подающего ролика, и горелку, установленную на планшайбе , отличающееся тем, что, с целью обеспечения воз.можности выполнения многопроходны .х угловых сварных щвов в затесненных условиях, .механизм подачи сварочной проволоки снабжен дополнительным прижимным роликом, установленным симметрично первому ролику относительно подающего ролика , причем ось подающего ролика смещена от плоскости, проходящей через оси прижимных роликов, в сторону противопо,1ожную от горелки, которая установлена с возможностью перестановки относительно подающего и прижимных роликов. (Л N3 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1109278 эсю В 23 К 9/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ / :

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3590563/25-27 (22) 17.05.83 (46) 23.08.84. Бюл. № 31 (72) К. Н. Радионов, P. Ю. Воронин и В. С. Тетерин (53) 621.791.039 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 556016, кл. В 23 К 37/02, 1975.

2. Сварочный трактор А-1698 разработки ЭИС им. Патона. — «Автоматическая сварка», 1981, № 11, с. 62 — 63 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ УГЛОВЫХ ШВОВ, содержащее тележку, механизм подачи сварочной проволоки с подающим и прижимным роликами, планшайбу, установленную с возможностью поворота вокруг оси подающего ролика, и горелку, установленную на планшайбе, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности выполнения многопроходных угловых сварных швов в затесненных условиях, механизм подачи сварочной проволоки снабжен дополнительным прижимным роликом, установленным симметрично первому ролику относительно подающего ролика, причем ось подающего ролика смещена от плоскости, проходящей через оси прижимных роликов, в сторону противоположную от горелки, которая установлена с возможностью перестановки относительно подающего и прижимных роликов.!

109278

Изобретение относится к сварке и может быть использовано в сварочных автоматах, предназначенных для выполнения угловых швов тавровых соединений в затесненных условиях в судостроительной, машиностроительной и других отраслях промышленности.

Известны устройства, обеспечива1ощие изменение угла наклона горелки при выполнении угловых швов (1).

Однако эти устройства неприменимы в условиях сильной затесненности, так как их конструктивное исполнение предусматривает ориентацию сварочной горелки вокруг осей, расположенных вне зоны сварки и требуют значительного места для их размещения.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство, содержащее сварочную тележку с механизммом подачи сварочной проволоки к сварочной горелке, закрепленной на планшайбе, причем изменение угла наклона горелки осуществляется за счет поворота планшайбы вокручг оси подающего ролика. Закрепление горелки непосредственно на планшайбе, позволяет создать малогабаритное устройство для сварки угловых швов (2).

Недостатком известного устройства является необходимость отодвигать устройство от привариваемого элемента при изменении угла наклона сварочной горелки и, следовательно, невозможность его применения в условиях значительной затесненности.

Целью изобретения является обеспечение возможности выполнения многопроходных угловых сварных швов в затесненных условиях при различных углах наклона сварочной горелки к привариваемому элементу.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для автоматической сварки у1.ловых швов, содержащем тележку, механизм подачи сварочной проволоки с подающим и прижимным роликами, планшайбу, установленную с возможностью поворота вокруг оси подающего ролика и горелку, установленную на планшайбе, механизм подачи сварочной проволоки снабжен дополнительным прижимным роликом, установленным симметрично первому ролику относительно подающего ролика, причем ось подающего ролика смещена от плоскости, проходящей через оси прижимных роликов, в сторону противоположную от горелки, которая установлена с возможностью перестановки относительно подающего и прижимных роликов.

Таким образом, в данном устройстве изменение угла наклона сварочной горелки не

-. ребует дополнительного перемещения сварочного устройства, ограниченного условия:1и затесненности.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг.? — Механизм поджима сварочной проволоки; на фиг. 3 — сечение А — А на фиг. 1.

Устройство содержит сварочную тележку с установленным на нем механизмом подачи сварочной проволоки 2, состоящим из планшайбы 3, установленной соосно с подающим роликом 4, и установленной на планшайбе 3 сварочной lорелки 5, кронштейн 6, на котором на осях 7 и 8 установлены рычаги 9 и 10, несущие поджимные ролики 11 и 12 и пружины 13 и !4. Концы пружин соединяются стяжкой 15, имеющей маховик 16.

Горелка содержит палец !7 и фиксатор 18, а на кронштейне 6 имеются две пары отверстий 19, 20 и 21, 22, расположенных по прямой проходящей через их центры и точки касания соответствующих поджимных роликов к подающему ролику. Кронштейн 6 посредством оси 23 и винтовой тяги 24 соединен с планшайбой 3 механизма подачи сварочной проволоки 2.

Устройство работает следующим образом.

Сварочная горелка 5 своим пальцем 17 и фиксатором 18 устанавливается и закрепляется в отверстиях 19 и 20 кронштейна 6.

Сварочная проволока вводится в горелку между роликами 11 и 4 и с помощью стяжки 15, маховиком 16 через пружины 1 3, !4 и рычаги 9, !О, сжимается между ними. С помо1цью меха11измов вертикального и горизонтального перемещения механизма подачи, а также за счет разворота планшайбы 3 вокруг ocI . одающег0 ролика 4 с помощью винтовой тяги 24 конец сварочной проволоки направляется в вершину угла свариваемых элементов 11од заданным у1лом oLI . В этом случае, для обеспечения рабочего направления подачи электродной проволоки при сварке, электродвигатель должен вращать подак7щий ролик 411170THI3 хо.1а часовой стрелки.

При выполнении следук71цего прохо а под углом наклона горелки к привариваемому э.1ементу с(q, палец !7 и фиксатор 18 горелки 5 устанавливаются и закрепляются в отверстиях 2! и 22, а сварочная проволока пропускается в горелку между роликами 12 и 4 при этом электродвигатель реверсируется, сообщая вращение подающему ролику 4

IIo ходу часовой стрелки.

Изобретение позволяет изменять угол накл3713г горелки к привариваемому элементу при выполнении многопроходных угловых швов без одновременного перемещения всего сварочного устройства или же сварочной головки относительно свариваемых элементов и, тем самым, обеспечивает возможность сварки в затесненных условиях.

1109278 юг,2

А-Д

ВНИИПИ Заказ 568! /11 Тираж 1037 Подписное

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4