Газообразователь для поризации бетонной смеси

Газообразователь для поризации бетонной смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ГАЗООБРАЗОВАТЕЛЬ гщя ПОРИЗАЦИИ БЕТОННОЙ СМЕСИ, включающий алюминиевую пудру, органическую добавку и воду, отличаюпийс я тем, что, с целью повьпггения прочности ячеистого бетона, он содержит в качестве органической добавки водорастворимый ионогенный сополимер общей формулы Водорастворимый , ионогенный сополимер 1,25-2,4 СО со 05 Вода 21,6-29,0 ел СН- ...- CHg- СН- ... СООСНг COONHi снон СНоОН

СОЮЗ СОВЕТСКИХ И

PE(_#_lVSЛИК

„,SU,„, 110 365 (др С 04 В 15/02

Я

1 ъ ; .1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВ 1ДЕТЕЛЬСТВУ... -CH; eH- ...— em — c — ...- С вЂ” cn- ... — CV — eH — ...

I I I I

ОООН СОБН СООСН g C003Hy

QH0H

СИ 0Н

Водорастворимый- ионогенный

1,25-2,4

21,6-29,0 сополимер

Вода пудра

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3418039/29-33 (22) 06.04.82 (46) 23.08.84. Бюл. Н 31 (72) К.Н.Ким, Л.А.Малинина, А.С.Истомин, Н.Н.Дворецков, K.Â.Ñîêîëîâà, А.С.Зайнутдинов, Ф.А.Артыков и С.А.Зайнутдинов (71) Ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт бетона и железобетона и Институт химии АН Узбекской ССР (53) 666.973(088.8) при следующем соотношении компонентов, мас. ч.:

Алюминиевая (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 421658, кл. С 04 В 21/О?, 1972, 2. Авторское свидетельство СССР

9 777005, кл. С 04 В 15/02, 1978. (54)(57) ГАЗООБРАЗОВАТЕЛ11 ДЛЯ ПОРИЗАЦИИ БЕТОННОЙ СМЕСИ, включающий алюминиевую пудру, органическую добавку и воду, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повыщения прочности ячеистого бетона, он содержит в качестве органической добавки водорастворимый ионогенный сополимер общей Аормулы

3,3-7,5 пудра

Вода

Молочная 10 сыворотка О, 33-.0, 5

Наиболее близким к предлагаемому по достигаемому результату является состав пастообразного газообраэователя, включающий, мас. ч.: алюминиеi ая пудра 1, вода 0,5-1,0, сульфонол

0,025-0,05 (21.

1 11093

Изобретение относится к промьпчленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления ячеистого бетона.

Известен гаэообраэователь (1 $ сле- дующего состава, мас, ч.:

Алюминиевая

Однако применение известных газообразователей не обеспечивает необходимых физико-механических свойств ячеистого бетона, в частности прочности.

Цель изобретения — повышение прочности ячеистого бетона. г

Поставленная цель достигается тем, что гаэообразователь для пориэации бетонной смеси, включающий алюминиевую пудру, органическую добавку и воду, содержит в качестве

* органической добавки водорастворимый ионогBHHblA сополимер общей формулы..— сн — сн- ... — сн — сн — -.— !

СООН СОЯнз

2S при следующем соотношении компонентов, мас. ч.:

Алюминиевая

30 пудра 1

Водорастворимый ионогенный сополимер 1,25-2.4

Вода 21,6-29, О

Водорастворимый ионогенный сополимер представляет собой полиэлектролит полученный на основе метакриловой кислоты, углекислого аммония и глицерина, Он производится путем полимеризации в одну стадию в сухом вице.

Водорастворимый ионогенный сополи40 мер, обволакивая частицы алюминиевой пудры, выполняет роль смачивателя и позволяет равномерно распределить газообраэователь по бетонной смеси, что в дальнейшем приводит к созданию од45 нородной пористой структуры по всему объему бетона и повышению прочности.:

Введение предлагаемого гаэообпазователя в ячеистобетонную смесь приводит к упрочнению бетона за счет увеличения прочности материала стенок пор, в состав которых входит водонерастворимое металлоорганическое соединение, образующееся в результате реакции между карбоксилатными группами водорастворимого ионогенного поли- 5 мера и гидроксида алюминия. Последнее химическое соединение образуется в щелочной среде, имеющей место в бетонсн,— сн †.- — сн — сн —...

II

СООСН eOQNHrf

СИОН

1 И20Н ной смеси, в результате реакции алюминия с водой.

Пример . Газообразователь изготавливают в несколько этапов, Сначала приготавливают концентрированный 75 -ный раствор водорастворимого ионогенного полимера. Далее приготавливают однородную концентрированную суспензию, смешивая алюминиевую пудру с приготовленным раствором полиме(ра в требуемом соотношении, из расче та на I мас. ч. пудры 1,25, 1,8 и

2,4 мас. ч. сухого полимера. Из концентрированной алюминиевой суспензии путем добавления воды до 21,6, 25 и

29 мас. ч. получают газообразующую суспензию. использованием гаэообразующеи суспенэии указанных составов изготавливают газобетон расчетной плотности

700 кг/м . При одинаковых условиях для сравнения изготавливают газобетон с использованием известного пастообраэного газообразователя.

Приготовление ячеистобетонной смеси производят в следующей последовательности: в смеситель загружают портландпемент марки 400 40,57 по массе сухих компонентов, молотый кварцевый песок 59,4Х и воду (при этом

В/T = 0,5} и в течение 2-3 мин тщательно их перемешивают. Далее вводят необходимое количество (О, 1X) газо09365

Из таблицы видно, что использование предлагаемого газообразователя позволяет увеличить прочность газобетона на 27Х.

Экономический эффект от использования изобретения составляет 225 тыс. руб.

Состав

Фактическая плотность, ./мз

Предлагаемый

Алюминиевая пудра

ПАП-1

7,7

8,1

715

Водорастворимый ионогенный сополимер

1,25

21,6

Вода

8,0

8,0

705

1,8

Алюминиевая пудра

ПАП-1

8 3

7,8

690

Водорастворимый ионогенный сопо2,4 лимер

Вода

Известный

6,8

Алюминиевая пудра

IIAII-1

7,3

725

0,025

Сульфонол

0,75

Вода

3 11 обраэователя и перемешивают смесь еще в течение 1-2 мин. Количество газообразователя назначают в расчете на алюминиевую пудру. Готовую бетонную смесь заливают в форму.

Сравнительные характеристики газобетона на различных газообразователях представлены в таблице.

Содержание компонентов в газообраэователе, мас. ч.

Алюминиевая пудра

ПАП-1

Водорастворимый ионогенный сополимер

Вода

Образцы, высушенные до постоянной массы

Фактический предел прочности при сжатии, ИПа

Предел прочности при сжатии, приведенный к плотности

700 кг/м, МПа

1109365

Продолжение таблицы

Образцы, высушенные до постоянной массы

Состав

Содержание компонентов в газообразователе, мас.ч.

Фактическая плот;ность кг/и

Алюминиевая пудра

ПАП-1

6,6

7,2

720

0,035

Сульфонол

0,75

Вода

Алюминиевая пудра

ПАП-1

6,5

7,0

Сульфонол

Вода

0,75

Фактичес кий предел проч ности пр сжатии, ИПа

Составитель Г. Кондюрина

Редактор В,Петраш Техред M. Надь,. Корректор O.Òèãîp

Заказ 5993/15 Тираж 606 Поцписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иоскна, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Предел прочности при сжатии, приведенный к плотности

700 кг/и, М!!а