Газоотводящий тракт сталеплавильной печи

Газоотводящий тракт сталеплавильной печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ГАЗООТВОДЯЩИЙ ТРАКТ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ, содержащий борова, мокрую газоочистку, горелку для подогрева дымовых газов и дымовую трубу , о тлич ающи йс я тем, что с целью повышения высоты выбросов газов в атмосферу и увеличения степени рассеивания вредных веществ содержащихся в дымовых газах, горелка выполнена в виде импульсной камеры и установлена вертикально внутри дымовой трубы. 2. Газоотводящий тракт по п.1, отличающийся тем, что горелка выполнена из нескольких импульг сных камер, установленных-симметричт но относительно оси дьмовой трубы. (Л э ;о 4; : Фиг1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

РЕСПУБЛИН

0% 01) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМУ СВИДВТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССОР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ19 (21) 3588913/22"02 (22) 10.05.83 (46) 23.08.84. Бюл. В 31 (72) Е.И.Жпобинский, О.П.Литвин, В.В.Кульченко и Л.М.Алексеева (71) Донецкий филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института по очистке технологических газов, сточных вод и ис-. пользованию вторичных энергоресурсов предприятий черной металлургии (53) 669.183.21.182(088.8) (56) 1. Хомутиков А.С. Улавливание пыли на заводах черной металлургии.Труды научно-технического общества черной металлургии, 1968, с. 47.

2. Авторское свидетельство СССР

У 949296, кл. F 23 J 11/00, 1980.

3. Данилин В.В. и др. Очистка мартеновских и доменных газов в черной металлургии. Обзорная информация ЦИНТИхимнефтемаш, сер. XN-14, 1980, с. 7.. й9 С 21 С 5/40; E 23 J 11/00 (54) (57) 1. ГАЗООТВОДЯЩИЙ ТРАКТ СТА ЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ, содержащий борова, мокрую газоочистку, горелку для подогрева дымовых газов и дымовую трубу, отличающийся тем, что с целью повышения высоты выбросов газов в атмосферу и увеличения степени рассеивания вредных веществ содержащихся в дымовых газах, горелка выполнена в виде импульсной камеры и установлена вертикально внутри дымовой трубы.

2. Газоотводящий тракт по п.l, отличающийся тем, что горелка выполнена иэ нескольких импульсных камер, установленных симметрич-. Я но относительно оси дымовой трубы.

1109443

Изобретение относится к черной

ИЕтаЛЛУРГИИь В ЧаСтНОСтИ К ПРОИЗВОД- ству стали н мартеновских и двухванных печах.

Известны газоотводящие тракты сталеплавильных печей, содержащие дымовой боров, аппарат пылеулавлинания, дымосос и дымовую трубу all .

Недостатком таких трактов является невозможность использовать сущест- 10 вующие кирпичные или бетонные дымовые трубы из-за их недостаточной стойки к конденсату, выделяющемуся из дымовых газов при температуре точки росы. В таких трактах устанавливают металлические трубы высотой 50 м, что не обеспечивает нормативное со" держание вредных примесей в прилегающей к дымовой трубе зоне, особенно знмойь когДа из Дымовых газов выпада- 2б ет кислый конденсат. ь

Известна дымовая труба, соцержа.— щая подводящий дымОХОд cTBoJIь уско ритель выброса газов, выполненный иэ оголовка переменного сечения, диффузора, диафрагмы и привода. При работе привода диафрагма получает возвратно"поступательное движение вдоль оси трубы, которое передает газовому потоку. Дымовые газы, омывая. диафрагму, по кольцевому сечению поступают в оголовок, где осевая их часть ускоряется движущейся вверх диафрагмой, в результате чего в оголовке ьформируются тороидальные вихри газов, которые выбрасываются иэ трубы и поднимаются вьппе, чем обычная струя дыма, так как являются более устойчивыми и медленнее разрушаются в

40 атмосфере (2 3.

Однако это устройство неработоспособно при температурах дыма выше

400 С,так как выходит из строя привод (электрический или электромагнитный двигатель) и ломается диафрагма.

При этом существенно повьппается аэродинамическое сопротивление дымовым газам в зоне установки диффузора и диафрагмы, так как они перекрывают значительную часть сечения трубы, и при движении диафрагмы вниз энергия, затрачивается на торможение потока, s результате чего мощность привода должна быть расчитана не только на образование вихрей, но и на преодоление дополнительных сопротивлений .сажного устройства.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является газоотводящий тракт сталепланильной печи, содержащий борова, мокрую газоочистку, горелку для подогрева дымовых газов идымовую трубу и применяющийся на некоторых металлургических заводах, что позволяет использовать существующие высокие кирпичные или железобетонные дымовые трубы и уменьшить приземную концентрацию вредностей (31.

Однако известный тракт при некоторых режимах плавки не обеспеччвает предельно допустимую концентрацию вредностей н приэемном слое.

Цель изобретения — поньппение высоты ныбросон газов н атмосферу и увеличение степени рассеивания вредных нещестн, содержащихся в дымовых газах.

Указанная цель достигается тем, что в гаэоотнодящем тракте сталеплавильной печи, содержащем борова, мокрую газоочистку, горелку цля подогрева дымовых газов и дымовую трубу, горелка выполнена в вице импульсной камеры и установлена вертикаль но ннутри дымовой трубы.

При этом горелка может быть выполнена иэ нескольких импульсных камер, установленных симметрично относительно оси дымовой трубы.

На фиг. 1 изображен гаэоотводящий тракт с одной импульсной камерой

У на фиг, 2 — то же, с четырьмя импульсными камерами; на фиг. 3 — разрез

А-А на фиг. 2.

Гаэоотводящий тракт сталеплавильной печи содержит борова 1ь мокрую газоочистку 2, дымовую трубу 3, импульсную камеру 4, размещенную внутри дымовой трубы, и смесепровод 5 с установленной на нем снечой 6 зажигания.

Газоотводящий тракт работает следующим образом.

Дымовые газы по борову 1 поступают н мокрую газоочистку 2, где очищаются от пыли и охлаждаются до 70-80 С, очищаются от капельной влаги и подаются в дымоную трубу 3, по которой выбрасываются в атмосферу. В импульсную камеру 4, представляющую собой трубу диаметром 150-200 мм, закрытую с одного торца, по смесепроводу 5 подают стехиометрическую смесь горяч го газа и ноздуха, обогащенного кислородом.

После наполнения импульснсй камеры

1109443

Фиг. 2

А-А

Составитель Л.Шарапова

Редактор И.Николайчук Техред C.Ëåãåçà Корректор И. Эрдейи

Заказ 6006/19 Тираж 540 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035) Москва, Ж"35, Раушская наб.,д.4/5

Филиал ППП "Патент", r . Ужгород, ул.Проектная,4 горючей смесью на свечу 6 зажигания подают напряжение, Смесь загораетсяи происходит взрыв. Из верхнего от- . крытого конца импульсной камеры выб расываются во внутреннее пространст- Б во трубы продукты горения со скоростью

800-2000 м/с. Эти выхлопные газы по ходу вверх смешиваются с отходящими дымовыми газами, увеличивая их скорость и частично сжимая их в пространство между выхлопным отверстием импульсной камеры и выходным отверстием дымовой трубы.

С увеличением скорости выброса дымовых газов из трубы увеличивается площадь, на которой рассеиваются дымовые газы, и уменьшается приземная концентрация в приземном слое химических вредных веществ, содержащихся в дымовых газах.

Импульсная камера может быть выполнена водоохлаждаемой и может работать при любой температуре отходящих газов.

Использование изобретения приводит к образованию тороидальных вихрей эа счет значительного ускорения осевой части струи дыма.

Иэ дымовой трубы газы выбрасываются с увеличенной скоростью отдельны" ми порциями, следующими одна эа другой.

Применение изобретения эквивалентно увеличению высоты трубы на 1525Х, что дает экологический эффект, выражающийся в снижении концентрации вредных веществ в приземном слое почти в два раза. Для достижения такого же положительного эффекта при большом сечении трубы горелка выполняется из нескольких импульсных камер, чтобы продукты сгорания, выбрасываемые из камер, равномерно запол» няни все сечение трубы.