Способ выплавки силикокальция углетермическим процессом

Способ выплавки силикокальция углетермическим процессом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ВЬПЛАВКИ СИЛИКОКАЛЬЦИЯ УГЛЕТЕРШЧЕСКИМ ПРОЦЕССОМ, включающий непрерывную загрузку на поверхность колошника руднотермической печи к электродам шихты, состоящей из извести, кварцита, углеродистого восстановителя и металлодобавок, периодический выпуск расплава из печи , отделение металла от ишака и раз ливку его в изложницы, о т л и ч ающ и и с я тем, что, с целью предотвращения разрушения гарнисажа, увеличения стойкости футеровки и продолжительности кампании, стабилизации выхода годного сплава и его состава, улучшения показателей выплавки силикокальция , непосредственно после выпуска расплава из печи к окололеточному электроду загружают и продавливают электродом в зону тигля кокс в количестве 0,15-0,2 сверх количества его, задаваемого на плавку с основной шихтой, в первые 0,150 ,3 продолжительности плавки токовую нагрузку окололеточного электрода (Л снижают на 10-20% по сравнению с токовой нагрузкой Остальных электрос дов, и в этот период загружают к окололеточному электроду и проплавляют дополнительную шихту, состоящую из кварцита и углеродистого восстановителя при соотношении, соответствуюо со N| щем их соотношению в основной шихте, в количестве 0,05-0,1 от навески основной шихты. ел 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„ЯЦ„„1109458

З(51) С 22 С 33/04, ь кк

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3608783/22-02 (22) 27.06.83 (46) 23.08.84, Бюл. Р 31 (72) Г.А.Лазарев, Э.Б.Попова, В.П.Зайко, Д.Ф.Железнов, Б.И.Байрамов, М.А.Рысс и А.Б.Разин (71) Челябинский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени электрометаллургический комбинат (53) 669.168(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 214563; кл. С 21 С 7/00, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР

11й 443099, кл. С 22 С 33/00, 1972.

3. Кожевников Г.Н., Зайко В.П., Рысс М.А. Электротермия лигатур щелочноземельных металлов с кремнием.

И., "Наука", 1978, с. 99. (54) (57) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СИЛИКОКАЛЬЦИЯ УГЛЕТЕРМИЧЕСКИМ ПРОЦЕССОМ, включающий непрерывную загрузку на поверхность колошника руднотермической печи к электродам шихты, состоящей из извести, кварцита, углеродистого восстановителя и металлодобавок, периодический выпуск расплава из печи, отделение металла от шлака и разливку его в изложницы, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью предотвращения разрушения гарнисажа, увеличения стойкости футеровки и продолжительности кампании, стабилизации выхода годного сплава и его состава, улучшения показателей выплавки силикокальция, непосредственно после выпуска расплава из печи к окололеточному электроду загружают и продавливают электродом в зону тигля кокс в количестве 0,15-0,2 сверх количества его, задаваемого на плавку с основной шихтой, в первые 0,150,3 продолжительности плавки токовую ф нагрузку окололеточного электрода снижают на 10-203 по сравнению с токовой нагруэкой Остальных электродов, и в этот период загружают к окололеточному электроду и проплавляют дополнительную шихту, состоящую из

Зев кварцита и углеродистого восстановителя при соотношении, соответствующем их соотношению в основной шихте, (аР в количестве 0,05-0,1 от навески Яйй основной шихты. 4

Сл

<; ()

EE(0 О<>!>е (с <<<> F- f -(()<. ПJ(Я " .,-,— <) О.

Е)Е"! <<Ë5),<)31)ИП,. КОН<-;!) - У Н i; ",)0 >,iir —,:

>3" > (5)(3р<>0 с i тi! " Пот- Ti T;) ((I< :0 1 !; "; « < <г т>pn)тт(> < )т<>тП-О>,-д<тт,(—,-я т О Qi ««>Tc rc;,i<., Б>.(1<3Т (тт(„; р.>от т>,- ).;=,;,—, (; а <, калтт-<11-"5(Б i;JI. c3<-,a:(-,-,I J i„- > E> Qi Ji< Б)! <:. <> -,. т г < цитд и, i, ((.=<(>(33<)пfc (3! ) !, Iдп<ЗБ

)3<,,Q ("1 Ц 0 С tf" т)(<(< T>i(i 1! Гг(.j < ()П >1«" "r-"<)

БОС< > ДЦОБJ! (=JT((> Б iir.г;г 1(ДБД- "„(!i

y < > Ti;,; - (> -,; г>, < с)),« f>!

23-<>0% ИБ>)г (:! ti (J E <> -Бо .:((1>" П

ТуМД. ОСТДП1 ПОО - (;i.. i ;::..Í )4(1(, QtiЕ> )

ЦЕЛО(.тД;)(al:;ii< !(;а< (rf)!-;, СГ(()СО(>< 1 )5

lG i ..Я <3C)pa а Q!3 aт<И(3 (i) .(< (i <=,>i T;: От Q IC<),, ЧЕСтНа >liiJ<)T(Д. Í,-ra .T«3»;- П Q!>! (1 а

ЦДБ(С:(Е<т. Т 3: .::.; — >10 0(>,Ы ЛДБ)гт-;

Ст(ПИКОКДЛ f>:!ИЯ, J ). . i!3",:Гп<> 3<ИI . 10 .) П) а з. И<ЕЕ (3< Нi)п iо,i !ii «, г < -,;C) i i- (г T<ю) < ", 5КРЕМ(ИЯ И . < ><3P(!Т-- . Б: >IТ) )(. Б СООТIi(ШЕ !n>l (): 0 .. >) - () . i . гг) ) ) 2 !.

EEci!(0(3138 J . д !>т д 501 О c)J0cQC>a ЯБг<5i

ЕСТСЯ 3ЫСОКД: т —,) . 1< >:,.КОС т -> iIP(3((0>С, БЫЗ 13ДЕ(11>aЯ O JIДД 1<3Л ЬЕ! 0! (>> >гт< ПОП "ДП Д â€”, "

КОЙ ()(ИХ>Б> 5 ООРД<30 (f(oi> J(ОЛQ (т<(«)JCД

КРатКОПГ)г< >- i i-"a > <ПГ < 1- ГЕ< f> ° Г >(Тт-,г>

КД)<(Пап(И! 13ЫПХIД БКИ (. -:Л! IКО!< с . )Б(т ИЯ > J ЫД

J3 a .l J3a5J,:(C cP>,":;:,,Ба >>,>, ail lle3 < Р П<3)1!П)(К:

К ДРОП)10."т TCT3 (i: n J :f!,, =;" Q БЕД(><)32Е 7 !IЕ ОО"

3cQ+In>IQ г<; TTa();31.:: (<СТ )i)г3т:Qi()т;-,i

Т,, КДПИ (Дл}=."-n>((3 )>Е (О:-:! Ы <,) «! () .((3): .,:, .>НОС 1>I(3 1 О Мес)- ;i ::.,C>nЫ< . >fО l)>15! 1",3 > ,Ца О((С)1)t:.1(1!1)Д(Ы)1>е Г 3 5 Г-:П С<31<()3>1>. (1-l КГ>-.

ПЫЛЕ- И т (Д()Б;.;:„:,,-ЕП 35< J л Е>1, „-:- r->i).,г.

ЗДТ>3ДTJ! ТР <Г>(3 i,i <,3>< - П Ci (), ()JC > Г> i .р днеpl тги ц,> )г )()>т3 (i(< <)г (. Iiтllãò,.)<(г., <

Пт.(я . ()ДПЕ!(30<1« . ; Ã(((° j. ) <, > О! Г )(i:.

ПО qQC -

СносQ(, )If i; ã а з)гд с «((->ко:, —,.—., >т )я 3-> и»вЂ”

3дг)3)г;,"-> <гд - T. -„-(><))« ..

» .:.: < Г,«.(<3> ., r > (< . < ) >

ЕЕ )>РО J f f;)

И:) г(.=! 1! «,,: . ;: . <3, <-!, . рп(О 71! ;.)3)ог!нт(1(д .I Iioап03я:-т rip 0= () <7 —, м.) in,)I,JÓ() -<ДП (;;:, !< .!3 . Cj<<

i И.">Й с со J< ():кa:.J» (.. . >>:,! >((1:J .и - .: " . г) .;

- )> 3 .

1)"=Г((3С!;-. (К (3БЕС ): -.:. О СГ - г) ()О) >!"» " ;>)ДIJJ, (i! )2<-Д<-.i i г Д-,.(< т«= — ..3

, -1, .(1(>< е f .IB БJ>!)coÄ" !aòa<,n:1а )a п.1ДБ

К) Г(0 КО,",":.Д3(П If ...!<1 . (C) < > "(3. Я

jli.5i " 1< « .г:",)I:(< ) 7 ; > ) т < — «

>«П:Ы, ; ННО,-.. -,.-Па<3 ??. ??->- Пт.т<тг5>

)г i " i 11=1 Я i:—,,г! ". <;;,; -, "; I;i « —, 3<

<, О . Е> i> "((1 П 1(i .1 > ".,<Н )гни, . Ep.f ыc и 3(300-.. .те". -) H яд (" е 1; я <.13 C 0

13<<) !!ЕН) IC ) j(>К .-:; aт;, С <;-,. -.-,; —::-3>.;П <"; ><.=-i,- 3I Д.,1 i) IJ) -5(. (= Г))>!>ЧC C;!:i J ПГ <) 1(ЕС ССМ . Б):., « 3 ; a)) Ë

: ".П» ЕР>!Бl!3 13 .-.,Д С<3 >г <3 К -,, < ) fc 2(- . -.: i 3, -Ь

)г .<, г(. -3 !. -,тт(>. г.;),i,--, ;-"",, ">,;-. I)(,) . !) I(Q ".Cl .>5>(> I T)0 i ." ;- > :Д! ! i .. 3. ) () ()((П!"- ))1 *- (; < ) <, .; * ., г .;;-,;; > ..

1109458

3 личестве 0,05-0,1 ат навески основной шихты.

При загрузке под окололетачный электрод в начале плавки кокса в количестве меньше 0,15 сверх его количества, задаваемого на плавку с основной шихтой, равно как и при отсутствии загрузки под окололеточный электрод кокса в начале плавки, восстановление гарнисажа карборундам праизва- 10 дится в недостаточной мере и прк выпуске расплава из печи гарнисаж быстро размывается и частично разрушается футеровка печи, что приводит к быст- рому ее выходу из строя. 15

Если количество кокса, задаваемого в начале плавки под окололетачный электрод, больше 0,2 сверх задаваемого его количества на плавку с основной шихтой, имеет место сильное зарастание тигля карборундам, чта снижает емкость тигля (приводит к уменьшению количества металлического расплава в печи) и затрудняет разделку летки при выпуске расплава из 25 печи, а также приводит к угару кальция.

Если в начальный (первый) период плавки к акололеточному электроду задавать основную шихту из извести, кварцита, углеродистого восстановителя и металлодобавкк, в период ее проплавленкя образования карборунда и упрочнения тигля не происходит, что приводит при выпуске из печи расплава к быстрому размыванию карбарундового тигля, гарнисажа и разрушению футеровки печи.

Если дополнительную шихту в первый период плавки под окалолеточный электрод вводить в количестве меньше

0,05 от навески основной шкхты (на время продолжительности первого периода 0,15-0,3 общей продолжительности плавки), то шихты недостаточно для нормализации работы калошника, к ока-. лалеточному электроду начинает сходить шихта (основная) от других электродов, что в конечном итоге приводит к быстрому размыванию карбарундового тигля, гарнисажа и разрушению футеровки печи.

Количество дополнительной шихты, вводимой под окололеточный электрод в первый период плавки,. более 0,1

55 от навески основной шихты нецелесообразно (излишне) и приводит к снижению содержания кальция в готовом силикокальции за счет неполноты протекави я процесса насьп ения кальцием свободного кремния сплава, не связанного в силкцкды.

Когда продолжительность первого периода плавки ыеньш 0,15 общей продолжительности плавки, формирование карборундавага тигля неполное, чта прк выпуске uÿñïëëва кз пе п! При водит к разрушению футеравкк печи и быстром; выхапу ее кз строя.

Прк продолжительности первого периода планки больше 0,3 общей ее продолжительности образуется избыточное количество карбарунда. Эта приводит к снижению емкости тигля, уменьшению металлического расплава в печи, снижению ее пракзвадктельпаст!! и повышенному угару кальция, а также затруднениям выпуска расплава пз печи.

Если таковая нагрузка в первьп! период плавки (0,15-0,3 общей ее продолжительности) на акалалеточном электроде снижена менее чем на 107. по сравнению с токовой нагрузкой на других электродах, оптимальной для выплавки силикакальция, мощность фазы повышена, что приводит к затруднениям формирования карбарундового ткгляе

Если токовая нагрузка окалолеточного электрода в первый период плавки снкжена более чем на 20% мощности недастата:!на для получения высококремнкстага сплава кз загружаемой шкх=ы, чта ведет к затягиватппо проплавления, герегреву металлического расплава пад другкмк электродами, снижению сплава и содержания в нем кальция к кремния.

П р к м е р. Испытание предложенной технологии выплавки скликокальция. праьадят в прамьппленной печи с мощностью трансформатора 15 МВ А. Плавки ведут на 3 ступени напряжения (141,5 H) на основной шихте, состоящей из кзарцкта с содержанием 977

Si0, извести с содержанием 967 СаО, углеродистого восстановителя (коксовага орешка, древесного угля) и металладобавак (железной стружки с содержанием железа 90%) прк их соотношен!ьк 1:О, 3:0,6; 0,25:0,2.

Плавки ведут па 3 вариантам кампаний на печи после выплавки ферросилиция марки ФС 65 (т.е, са сформированным гарнксажем) .

В первом гаркачте после выпуска расплава Tis печк пОд Окалалетачн!пй

1109458 электрод загружают 32 1 r

К этим электродам загружают основную шихту, а к окололеточному -- спепиаль- О но подготовленную дополнительную ших-ту, состоящую из кварцита, коксового орешка и древесного угля при их соотношении (1:0,6:0,25), соответствую-щем соотношению этих компонентов в основной шихте.

Сниженную нагрузку на окололеточном электраце держят в продолжении

0,15 общей продолжительности плавки, которая продолжается в общей сложности 2 ч, т.е. в течение 18 мин, чта и является первым периодом плавки„

В течение всего |зремени первого периода плавки под околалеточный

2г электрод загружают цаполнительную шихту, количество которой О, 05 ат массы основной шихты, задаваемой на плавку.

После окончания первого периода токовую нагрузку на околалс.тачном 0 электроде устанавливают такой же, как и на других электродах, тЖ .

821 А, и второй период плавки веду г, погружая под все электроды только основную шихту., предназначенную на плавку °

Продолжительность кампании по первому варианту 40 сут (480 плавок) .

После окончания плавок металл выпускают B ковш, выдерживают в тече-40 ние 15-20 мин цля лучшего осаждения металла, затем шпак сливают, a teталл разливают в чугунную изложницу.

Остьпзший металл взвешивают., отбирают пробы на химический состав, в каторых1, затем определяют содержание кремния, кальция и железа.

Кроме этого, на каждой плавке варианта (t: середине плавки) контактным термометром определяют температуру кожуха ванны у летки печи., что характеризует глубину размывания гярнисажа и футеровки по ходу кампании.

Среднеплявочные параметры выплавки силикокяльция и показатели плавок приведены в табл. 1 и 2 (величины изменения от начала кампании к ее концу представлены в виде срецнесуточных данных, т.е. по 12 плавок, за первые и последние сутки кампании) .

Бь1плявку лигатуры по второму и третьему вариантам предлагаемой технологии осуществляют на тай же ос.наиной и дополнительной шихте, что и в кампании по первому варианту, и в та» же порядке проведения операций

В плавках по известному способу наблюдается значительное разрушение гарнисажа и футеровки печи, и эти кампании прекращают из-зя опасности проедания печи. Это подтверждается значительны снижением производительности печи к концу кампаний (соответственно па вариантам на 20,4, 23,9 и 20,97) It значительным увеличением температуры кожуха печи у леточного отверстия, которая ня 85-120 C выше, чем в плавках испытываемых вариантов па предлагаемой технологии.

Таким образом, по средним показателям предлагаемый способ значительно эффективнее известного: производительность по физическому весу металла, получаемого за выплавку, выше на 1-6,57., а по базовому сплаву (157 Са) — на 10,5-24,77; содержание кальция больше на 8,9

16,5 атн. 7.; извлечение кальция выше на б,38-14,57.; расход электроэнергии на получение 1 т (базовой} сплава ниже на 1031-2139 кВт ч; сплав па содержанию кальция от начала кампании к ее окончанию более стабилен и полность;-о отвечает марке силикокальция

СК 15, в то время как в плавках па известному способу к концу кампании (практически аол ьшую засть кампании) получается сплав, соответствующий более низкой марке СК 10; прадалжитель— ность кампаний выплавки силикокальция значительно выше из-зя ба- ее вь сов кой стойкости гарнисажа и футеровки печи, особенно в районе летки.

Ожидаемый экономический эффект пр, использовании предлагаемого способа выплавки силикокальпия марки CK 15 углетермическим процессом cooтавит примерно 250 000 руб. в гоц.

1 109458

f" E

O СО ! с»- х

Cd (сЦ

Рх х m

Ц 1

Qi е I !а

Е 1

Ь вЂ” — 4

Ill С4 о о л л х»

О1 О

О С1

СО CO л л

Ch CP

CO CO О

О с 1 л л л л

o o

-4 1

СО со а л л

СС1 сС (LI х х м! и о О л л сЧ

"ΠvD — CO

О О л л м Ю uD

О

Ь, с 4 сО л л л

СЧ а а о л л л

СЧ СЧ

О О1 о о

Ф м

СЧ СЧ

1 х»

СЧ х М

o o o

СЧ СЧ С 4

М СЧ л î о о

СЧ СЧ

Э

Cd

Гч

Cd x CV М

Л О и

Qi

Р3 о

И о!

1

С 4

О!

«$ !

Ц

1О

Cd !

l

Ж

Ц!

» И а и

Э х а 9 о а m с- о

Х m

Э Э

С)

ta»

Е В«х!

Х 1 Cd х ч о ч!

Х1 ххГ 1 е AI I

11 1

О .,4 1

ОМ СО I!

1С! ОМ

e I с!л и

g л1 Cd - Q)

>I iО m I

О Х! х хч — — -

e Cdl Ф

Р C I I Ж

И! И И

v v

Ocdl see

ml ь д О CO O л

СО М с 4 Г СО> с 4 - со с <Л сО со O — O

O — С4 л л л л л сО л л О СО СО

СЧ СЧ С 4 М С 4 С 4 м м,О С л л л л л л со л О -Ф Ф

10.Ф СО

Р сЧ с 4 i 1 (3) л Ю

Ю )О

С 4 г4

Щ

Ю с1 )

О)

CO см

° г1 i

1 сР) I

I 1

I — — 1 р.а !

I! х! х! х!

cd l cd и! с) Э

Ц cd о х о э о х

Е Ц

CO

6 0I

CQ 10

\ 1

l с ") сс)

Pi v со со г)

О

Ф

cv

- Р

I г )

)Г) св г»

1 гG )

С>

С 4 !

-:Р с4 с4 с 1

Р) 0 сь ! с ) су с4 0

Ф

1 сч

С 4

I g о

Р:!

N ь х

Э

И &

)) C) (-1 .

О о х

А cd

Ш э о

1ч с)) CO

С3

С\

СО

С4

CO С

iв (Q

СЬ. с" ) с4

С) )

)Р

1

1 >Е !

Э

cCi "" С 4 г )

Ц

Е

1::

))) х

Х о сц

Э cd

Ц х и о ж х о х

Э х о х

Э cd х ш

О х Р о х с)) 1

Ж 1

Х 8 1 о й

a o

ОЪ Р» CO сЧ с!

I I

С) С) С)

0 В 0

СЧ Г4 СЧ сЧ 1 Ф

С4 c4 с ) сс) )У) О )

l I 0 Р 1 ю с с 4 с), Р) С>

1 1

С) С)

0 0

С4

"Ф CO е в

Ф CO сЧ с 4 I! I со о ) I

Р» Р с 4 Г4

I с") со !

1,0 О ) c+ ВГ) 1

cv o с ) с ) и и) I

I с4 с) 1 с) е ! 1

С в С г! (! 0 1

С 4

CO

СЭ .")

i !

I !

1 ! ! !

Ф Ф

"4 Ф (. е

Р ) г4

12!

E I

Ql 1 х!

» E» E

Gl Ql Ql х ж ж

1 о о х о! С(! и х о

Х

К х с

ы о (ц 1 и а л о ( о

С(» о и

v о

М ()!

0 ((! х ф ((!

С»( о (d

)х ()» О О 1

4 х )х

1 О0»О аХое

\Г» (с» л л л с> с» о о х х

СЧ л

С»

E E» E

Ql (D (»» ж х х (d I !

»

Сч

Э! Х ! 1 о

»С и (Р.) !

» (D ! о

Ц о

Г о х м (» О О и м

)х о х

I о

Е х

Х ((» ((!

)О о (» ° с с» л л

l и (D ((»

Ql )Я а .а

С! (О О

О

l о

Х о

Ь4

)Д л ((» с» с» лО С» О

С»» М О (1 (»l С 4

С! О т

o o

С»4 (»» С»4 т О ) ( с>

o o o

С» С» о с

1 а

I (d

I С!»

Ы !

)(» ()0 (D

1- и

О )» LD О .О о » (С», т С» м .м м! л л

).О М) М

Л 0О 0О м м с о 3 ((Ъ 3

С со

С) » С» С"»

1 (I!

1 а» а О

Ф 1

О <4 I

Fe I

)О о и о

И

СЭ (d

Ж

» а ((j (0

Х

Ql х

QJ Е о х

E о о

С.З

)х о

Р» о ,). и о

Х

D» (6 (»

Ц о х и

Сб

Р

1 Ц о! (! о

I " Г

2 (D

Р о о о ! (» о и

Х о

»С х !

» и

Ql !

»» х

1 х о х х и (: о

0» о х о д

Х 0!

v (c» е о (»» (!» о

О, (!

0)» л

Ю

»а и » (»

С» (О а с) аа м с»

С»4 (4 а л

o o

° ° а

С» (4 СЧ а л

o o а ° e О О а л о о м м л

o o м

00 л с» сч с» л ° ° о

° с» С» (Г\ а °

С» С> С» л ° °

С» О О л л

О С) С) л с) ° а (С 1 С » С»3 л л

o o o

13094 i8

1» E" Е+ е е е ж ж ц

, и до Е о (13 <б хх о е сои о

Х1 ОЕ о одно

Ц E и Х е о

К а

Е»

1 о л

Ц Е» о ох х Е! („" х

I l

6 Е

cd (X 5

Д Д в

Ж Е Ж

Е» С.> Х Е»

X OcdcO х х и

>О с

СО

СО <Г

С

О О с»с

СЬ

Р>

О > о!

cd Х х х

>х х

o m е I! tf e е о ы

8Еа оое>х х х !

О х

Е Р cd х1,х

m cd

os m»x х д о

àuvм

c„-zm>owe

m оеоахоц

;с c o E- d! m

fl ех ое 5ое х! е еаххо

I 2оыеmесч о cU i> cd пцецооц х ехцхо

1» о о !

Х о

Ц) Ц >Я о

Е аm к Х ое aors

L Х

m x

1 е

Р ср г"

>»1 >Г>

>,о >о

Ф Ю 1 ц хoo е 2 tf х д

Е»ж ОЕ о ! ц

E и

>> \

>>

o o

>I >> lN

О O O

Х>ХOcd

oomцхо х х х ы c". x

1

1 !

i ! — 1

° о

1Г! сч о а

ЧЭ

О

О1

С 4

О

Ф Э Ю

» о

>х о х е » х о хоа х о

Й о х

Е» о о

+ И х ARе е а 03 !.!

Е»

CJ е и >х

N л и х о х

С3

I

I !

I (1

1 I

1 Ж ж а цех о о

g,mо х 5 m а

>х

<о >х х бхай

uom

cd Ы цо о а, о о м о цц

Х cd

u m е х х е ц ц ас, о

I

II >d g о4м g x ойдо -3 мое о охцЙх

Ы х о ,>> р >»о

Х

Е» е о Ц cd о о — 1

1 !

1

1

I

О"> (,)

О о

>.C

О

t E Е

Q е е х ы ж

О О О с»! с»с с 4