Способ придания тканям из льна и смеси его с хлопком несминаемости в мокром состоянии

Способ придания тканям из льна и смеси его с хлопком несминаемости в мокром состоянии

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ПРИДАНИЯ ТКАНЯМ ИЗ ЛЬНА И СМЕСИ ЕГО С ХЛОПКОМ НЕСМИНАЕМОСТИ В МОКРОМ СОСТОЯНИИ пропиткой ткани составом, содержащим четвертичную аммониевую соль бис-(диэтиламинометил ) этиленмочевины, полиэтиленовую эмульсию, мочевину, гексагидрат хлористого магния и воду, с последующей сушкой и термообработкой при 140-150 0, отличающийся тем, что, с целью повышения прочностных показателей тканей, пропитку осуществляют составом, содержащим дополнительно препарат эпамин-06 на основе продукта конденсации эпихлоргидрина с полиэтиленгликолем и диэтилентриамином при следующем соотношении компонентов, г/л: Препарат эпамин-06 в расчете на сухое BeniecTBO36-44 . Четвертичная аммониевая соль бис (диэтил (Л аминометил) этиленмочевины 75-100 Полиэтиленовая эмульсия в расчете на суходе вещество2-3 Мочевина8-10 Гексагидрат о «4 хлористого магния 10-15 ВодаОстальное до 1 л , х а после термообработки ткань до полнительно обрабатывают в водном растворе едкого натра концентрацией 40-60 г/л.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

g(g) Р 06 М 13/46, D 06 М 15/52

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ;3

Н ABT0PCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

75-100 эмульсия в расчете на суходе вещество

Мочевина

Гексагидрат хлористого магния

Вода

2-3

8-10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И О ГНРЬГГИЙ (21) 3523050/28-05 (22) 16. 12. 82 (46) 23. 08. 84. Бюл. Р 31 (72) Н. И. Храброва, P.È. Гайкова, Р,Д. Билялетдинова, В.И. Ходырев и А.И. Колесова (71) Центральный научно-исследовательский .институт промышленности лубяных волокон (53) 677.862.511.21(088.8) (56) 1. Красикова Н.Н. и др. Красители для крашения тканей с отделкой "форниз".-"Текстильная промышленность", 1975, Ф 3, с. 67.

2. Мельников Б.Н. Захарова Т.Д.

Новые виды отделок. — "Текстильная промьппленность", 1978, У 2, с.69-70.

3. Этамон ДС. — Временная инструкция по применению. М., НИОПИК, 1970, с. 2-5 (прототип).

4. Справочник по химической технологии обработки льняных тканей.

Под ред. Г.И. Фридлянд. М., "Легкая индустрия", 1973, м. 213. (54)(57) СПОСОБ ПРИДАНИЯ ТКАНЯМ ИЗ

ЛЬНА И СМЕСИ ЕГО С ХЛОПКОМ НЕСМИНАЕМОСТИ В МОКРОМ СОСТОЯНИИ пропиткой ткани составом, содержащим четвертичную аммониевую соль бис-(диэтиламинометил) этиленмочевины, полиэтиленовую эмульсию, мочевину, гексагидрат..SU,„,.ll 109487 А хлорйстого магния и воду, с последующей сушкой и термообработкой при

140-150 С, отличающийся тем, что, с целью повышения прочностных показателей тканей, пропитку осуществляют составом, содержащим дополнительно препарат эпамин-06 на основе продукта конденсации эпихлоргидрина с полиэтиленгликолем и диэтилентриамином при следующем соотношении компонентов, г/л:

Препарат эпамин-06 в расчете на сухое вещество 36-44

Четвертичная аммониевая соль бис (диэтиламинометил) этиленмочевины

Полиэтиленовая

10-15

Остальное до1л, а после термообработки ткань дополнительно обрабатывают в водном растворе едкого натра концентрацией 40-60 г/л, 1109487

Изобретение относится к текстильной промьппленности, в частности к химической технологии несминаемой от делки тканей из целлюлозных волокон.

Льняные ткани и ткани из смеси

5 льняного и хлопкового волокна поцвергают специальному виду отделки

1Легкое глажение, после которой они не требуют глажения после стирки, так как не мнутся в мокром состоянии. В процессе отделки происходит ухудшение прочностных свойств тканей, поэтому необходимо получить высокий эффект несминаемости в мокром состоянии при минимальном снижении прочности.

Известен способ придания целлюлозосодержащим тканям несминаемости пропиткой ткани составом, содержащим, г/л: препарат эпамин 06 75; карбамол ЦЭМ 250; гексагидрат хлорида магния -15 — 75 полиэтиленовая эмульсия 20, мочевина 20 и вода до

1 л, с последующей сушкой и термофиксацией. Способ обеспечивает

25 несминаемость льняной ткани в мокром состоянии, характеризующуюся суммарным углом раскрытия складки о

270, а смеси льна с хлопком—

260 Г1) .

Однако при этом прочность ткани на разрыв снижается на 60-70% и на истирание — на 80-90%.

Известен также способ несминаемой отделки целлюлозосодержащих тканей в мокром состоянии пропиткой их составом, содержащим, г/л: карбамол tI3M 100; этамон ДС 200; мягчитель 5; мочевина 20 с последующей сушкой и термообработкой.

Показатель несминаемости в мокром состоянии льняной ткани после отделки равен 270, ткани из смеси о льна с хлопком — 265 (21 .

Однако высокие показатели несминаемости ткани сочетаются с резким

45 ухудшением прочности тканей на разрыв — до 50% и на истирание — до 65%

Известные способы не находят практического применения в отделке тканей бытового назначения ввиду резкого снижения их прочностных свойств.

Наиболее близким к изобретению является способ придания тканям из льна и смеси его с хлопком несминае- 5 мости в мокром состоянии пропиткой ткани составом, содержащим, г/л; четвертичная аммониевая соль бис(диэтицаминометил) этиленмочевины (этамон ДС) 100-?50; препарат карбамол ЦЭМ 80-200; полиэтиленовая

:эмульсия 15-20; мочевина 5-10, гексагидрат хлорида магния 10-15 и вода до 1 л, с последующей сушкой

0 и термообработкой при 140-150 С.

Суммарный угол раскрытия в мокром состоянии равен 240 для льняной а ткани и 220 для полульняной, минимальное снижение прочности составляет 30% для льняной ткани и 35% д.;:: полульняной (31.

Однако известный способ отделки все же значительно ухудшает прочнесминаемости в мокром состоянии пропиткой ткани составом, содержащим четвертичную аммониевую соль бис (диэтиламинометил) этиленмочевины, полиэтиленовую эмульсию, мочевину, гексагидрат хлористого магния и воду, с последующей сушкой и термообработкой при 140-150 С, пропит ку осуществляют составом, содержащим дополнительно препарат эпамин-06 на основе продукта конденсации эпихлоргидрина с полиэтиленгликслем и диэтилентриамином при следующем соотношении компонентов, г/л:

Препарат эпамин-06 в расчете на сухое вещество

Четвертичная аммониевая соль бис (диэтиламинометил) 36-44

75-100 этиленмочевины (Полиэтиленовая эмульсий в расчете на сухое ве2-3

8-10 щество

Мочевина

Гексагидрат хлористого магния 10-15

Вода Остальное до 1 л, а после термообработки ткань дополнительно обрабатывают в водном растпостные показатели ткани и не может быть использован для ассортимента тканей с малым запасом прочности, таких как блузочные ткани, рубашечные и ткани для легкого женского платья.

Ь

Цель изобретения — повышение проч... постных показателей тканей.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу придания тканям из льна и смеси его с хлопком

3 11 воре едкого натра с концентрацией

40 — 60 г/л.

Препарат эпамин-06 на основе продукта конденсации эпихлоргидрина с полиэтиленгликолем и диэтилентриамином представляет собой 407.-ный водный раствор полимера с реакционно"..ëoñoáíbìè группами. Это вязкая жидкость желтого цвета, легко смешивается с водой в любых пропорциях, растворяется в спирте и ацетоне, не растворяется в бензине.

Четвертичная аммониевая соль бис (диэтиламинометил) этиленмочевины является активным веществом препарата этамон ДС. Ее содержание в препарате равно 507, представляет собой подвижную прозрачную жидкость от светло-желтого до желтого цвета, ее плотность равна 1,12-1,14, водородный показатель рН 7-8. Это жидкость без резкого запаха, легко смешивается в любых соотношениях с водой. Этамон ДС можно применять в кислой и щелочной средах.

Введение н пропиточный состав компонентов в количестве ниже указанного минимального предела не обеспечивает достижения поставленной цели, а введение в пропиточный состав компонентов в количестве выше максимального предела придает тканям жесткость и ломкость.

Способ осуществляют следующим образом.

Ткань пропитывают на плюсовке предлагаемым составом. Затем ткань о высушивают при 70-90 С до влажности

3-47. и термообрабатывают при 140150 t в течение 2-3 мин. После этого ткань обрабатывают в водном растворе едкого натра с концентрацией

40-60 г/л.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами, в которых, для обработки используют льняную отбеленную ткань арт. 06154, состоящую из 1007. льна, и полульняную ткань арт. 07215, состоящую из 507. льна и 507. хлопка. Характеристика пропиточных составов приведена в табл.

Пример 1. Ткани пропитывают на плюсовке составом, приведенным в табл. 1, затем ткани высушивают при 70-80 С до влажности 3-47 и о термообрабатывают при 140 С в течение 3 мин. После термообработки

09487 4

0 рячей и холодной водой.

Пример 5. Ткани пропитывают на плюсовке составом, приведенным в табл. 1, затем их высушивают при

80 С до влажности 3-47 и термообрабатынают при 145 С н течение

2,5 мин. После термообработки ткань обрабатывают н растворе едкого натра с концентрацией 50 г/л, а затем промывают горячей и холодной водой.

Пример 6. Ткани пропитывают на плюсовке составом, приведенным в табл., t, а затем отделывают по примеру 2.

Пример 7. Ткани пропитывают на плюсонке составом,приведенным в табл. 1, а затем ткани отделывают по примеру 2.

Пример 8 (известный). Ткани пропитывают на плюсовке составом, приведенным в табл. 1, затем их а высушивают при 70 С до влажности 3-47. о термообрабатывают при 140 С в течение 3 мин.

Несминаемость в мокром состоянии определяют по следующей методике °

Подготовленные образцы ткани погружают в раствор ОП-10 или ОП-7 о концентрации 10 г/л при 60 С на

25 ткань обрабатывают в растворе едкого натра с концентрацией 60 г/л, промывают горячей и холодной водой.

Пример 2. Ткани пропитывают на плюсовке составом, приведенным в табл. 1, затем их высушивают при о

80 С до влажности 3-47. и термообрабатывают при 145 С н течение 3 мин.

После термообработки ткань обрабатывают в растворе едкого натра с концентрацией 50 г/л и промывают горячей и холодной водой.

Пример 3. Ткани пропитывают на плюсовке составом, приведенным в табл. 1., затем их высушинают при 90 С до влажности 3-47. и термоо о обрабатывают при 150 С в течение

2 мин. После термообработки ткань обрабатывают в растворе едкого натра с концентрацией 40 г/л, промывают горячей и холодной водой.

Пример 4. Ткани пропитывают на плюсовке составом, приведенным в табл. 1, затем их высушивают при о

70 С до влажности 3-47 и термообрабатынают при 140 С в течение 2 мин.

После термообработки ткань обрабатывают в растворе едкого натра с концентрацией 40 г/л, промывают го1109487 б

Показатели физико-механических испытаний тканей после отделки приведены в табл. 2.

Данные табл. 2 показывают, что

5 изобретение позволяет повысить прочностные показатели ткани на 77. при сохранении высокой несминаемости в мокром состоянии по сравнению с известным способом.

5 мин. Затем вынимают их пинцетом, закладывают между листами фильтровальной бумаги и прокатывают катком десять раз (туда и обратно) и еще десять раз на одном слое фильтровальной бумаги. Образцы помещают в прибор и определяют углы восстановления после 5 мин нагрузки и 5 мин релаксации Г4) .

Таблица 1

j е компонентов в составе в расчете на сухое вещество, г/л, по примерам вестный) Четвертичная аммониевая соль бис (диэтиламинометил) этиленмочевины (этамон ДС) 100 100 100 75 . 87,5 125. 60 100

Полиэтиленовая э муль си я

2258515

Хлористый магний (гексагидрат) 15 15 15 10 12,5 25 8

10 10 10 8 9 12 6

10

36 40 44 36 40 48 28

836 832 828 869 848,5 786,5 896,5 822

Таблица 2

Суммарный угол раскрытия, град, в мокром состоянии

Потеря разрывной нагрузки по отношению к исходной, Е

Снижение устойчивости к истиранию, 7.

Пример

Льняная Полульня- Льняная ная

24

28

25

18

Мочевина

Препарат эпамин 06

Карбамол ЦЭМ

Вода

250 235

255 240

255 240

250 235

255 240

Полульня- Льня- Полульняная ная ная

1109487

Продолжение табл.2

30

25

220 200

23

20

8 (известный) 270

265

65

60

Составитель Т. Казначеева

Редактор А. Шишкина Техред Т.Дубинчак

Корректор В. Бутяга

Заказ 6014/2 1 Тираж 456

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4