Способ изготовления графитовых тиглей для плавки титана

Способ изготовления графитовых тиглей для плавки титана

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГРАФИТОВЫХ ТИГЛЕЙ ДЛЯ ПЛАВКИ ТИТАНА, например в гарнисажных печах, включающий нанесение на внутреннюю рабочую поверхность графитового тигля покрытия из тугоплавкого и жаростойкого материала, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока эксплуатации тигля, повышения механических свойств отливок и облегчения процесса извлечения гариисажа из тигля, покрытие наносят из сплава титана содержащего 3-15 мае. /о кислорода, и подвергают последующему насыщению углеродом до 0,1-3 Mac.Vo2 .Способ по и. 1, отличаюи ийся тем, что сплав титана с кислородом наносят толщиной 0,1-0,5 мм на предварительно нагретую до 250-300°С поверхность тигля с помощью газопламенного металлизатора. 3.Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что насыщение покрытия углеродом осуществляют от графитового тигля оплавлением нанесенного слоя сплава титана с кислородом электрической дугой от нерасэлектрода при плотности тока ходуемого А/см в вакууме при давлении дуги о-е i рт.ст. или в среде инертне вьпие 1 ного газа. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1109570 з(gp F 27 В 14/ 10; С 22 В 9/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3599687/22-02 (22) 01.06.83 (46) 23.08.84. Бюл. № 31 (72) А. В. Тихомиров, Ю. А. Филин и В. Т. Соколов (53) 669.187.2-982 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

¹ 403937, кл. С 21 С 5/52, 1974.

2. Патент США № 3734480, кл. F 27 B 14/10, 1973, (54) (57) 1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ГРАФИТОВЫХ ТИГЛЕИ ДЛЯ ПЛАВКИ

ТИТАНА, например в гарнисажных печах, включающий нанесение на внутреннюю рабочук> поверхность графитового тигля покрытия из тугоплавкого и жаростойкого материала, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока эксплуатации тигля, повышения механических свойств отливок и облегчения процесса извлечения гарнисажа из тигля, покрытие наносят нз сплава титана, содержащего 3 — 15 мас. % кислорода, и подвергают последуlonlc му насыщению углеродом до 0,1 — 3 мас."! 0.

2. Способ по и. 1, отьичающиися тем, что сплав титана с кислородом наносят толщиной О,1 — 0,5 мм на предварительно нагретую до 250 — 300 С поверхность тигля с помощью газопламенного металлизатора.

3. Способ по»п. 1 и 2, отличающийся тем, что насьпцение покрытия углеродом осуществляют от графитового тигля оплавлением нанесенного слоя сплава титана с кислородом электрической дугой от нерасходуемого электрода при плотности тока дуги 5 8 А/см в вакууме при давлении не выше 1 10 мм рт.ст. или в среде инертного газа.

1 j 09;)70

И зоб Рстсн нс (? тиос и те Я к сl I(I I l f cl, l h, f 0(1! с) IСКТPO(>ICТса.!Л >> PI И И, СБЯЗ2 li HOH С II POJI3ÂÎ, (CTBOM фаСОННЫХ ОТЛИВОК ИЗ тнтaIIÎBB! X С! 1

Применение мстa;I iичсских I иг,!«51,(ля

ПЛаВКИ (итclllci С ВОДЯНЫМ ОХЛажДСНИСМ ИЗза локальных проплавлений стенок тнгл5 . приводит к тому, что гарнислж Ii(Бс«1, л еда(.тся изВ,lечь из тиГ.IH u fIE lich.,lK)>!ñн;1 возможность загрязне!шя расплава материалом тигля, а главное, имеется IIQBhiln(.

Н 2 S I В 3 () Ы В 00 Н 2 С НОСТЬ (1, 1 2 Б И. 1 Ь Н О:3 с1,1 И Б 0 Ч и 0 Й установки. При((!енясмь!с различные системы датчиков, сигналнзаторов и нромс;куточных тснлоперсда!Ощих полостеn с ин pf ными газами нс могут г(>рантиро(3м ь без<>H2CHOH H X CTOH<(kt BOB PHOOThl Х CT3!IOBI(il 13!311Ду kla!111 fitsl больн!их 3;I(,Ihlfhlx тс II lof !hiõ !

f 3 НРЯ?К kllf Й, Та К Кс(K II. I<1 ??, l (ii ??(??????(i 51 111) il ???????????????????? ???????? ?????????????? 20 ??, ????(?? ????!????, ?? ?????????? ?????????? ????????, ?????? ????????(?? ???????????(.?? ???? ??????!>ышает нескольких микросекунд.

Тигельн(,!е узлы с (.рафитовой оол ицонкой (вставкой) являк>гся бо tcc бсзоц lcными от прожога и полому (гаш ll . широк(>с нрименение в промышленности. ();(klkfKO присутствие графита предьявляет особо Ilol)hlшснные требования В отн(ннеlllin тс?н!Оло(ии ведения процесса плавления, В час ги

СТсти науглероживл((ия. ()Слс.l ствие х Hмического:!ри горл ния титл;1. и

cp2c()liToBoI1 06.1 и нонки ти«,153 <>ст;!(Tc H 1,<. решенной задача свобо,н(ог0 удалсiln51 г;!рнисажа из тигля.

Известен способ и 3! 0(ов.i«ltk!51 . рлф.(— товых тиглей для нл)!Вки титана;! его c n,l lВОВ, Вклlочаlон(иЙ Н2нссcnHc lia !3!ixò!)«Hill()K)

Р200Ч<< 10 ПОВ(PXHOCÒÜ ГP3(()HT01301 () Тnl)" 51 иnpo,fит()ч(ского у(лсрода и i(H(>Gnдл т:!тана (1).

П р И меН(НИ« 5! ЗВе Tliоl 0 Ти Г, I H (;(Я 131 1плавки различных Ifo химическому составу титановых сплавов, особенно Б прон !BO,(ств tnlhlx условиях, ограничено il:злтру I,n

НО ВСГ!ЕДСТВИС OTCÚTCTBHß В О! (Ч(«1 БС НН()Й металлургической и литейной нрог(ын(,(снНОСТИ >< IIHKH 2 bHOI Обор ) ДОВ<1 НИЯ .(,15(3 II. OÃнения крупных тиглей иромыш le!filo(0 нлз:JHчсния пиролитически((! угг(еро.(o)t из газовой фазы и дороговизны з(ого процесс».

Тонкий поверхностный слой карбида титана (3-6 микрона) может быть з((>фсктивсн и работоспособен для одной (Бхс,!(6(>а(в

i11Hx плавок титана. (>(нако тончайший поверхностный слой карбида титан i Г!с! Ко окисЛЯЕ1CS! И Pсl СТБО(?ЯЕТСЯ 13 ?!CH, (КОМ 1 ИТсlи C. Н CI O положительное действие быстро исчсi

>> БЕ;1(3

Титан, затвердевший в таком тигле в виде

I ;! P intC. H ih <1 c ??)<)o (l!(),,lh.1???? i> Из ТИ 1; и n(.!h.>51 Jl:3- (с! Hil, I(i 111Я X Jf vf lf>I(C КО I <>:1(?И I cl р л, ПО3 (>му п»(к(>(к;(рбидное покрытие удо>)лет ":(>Pn Гh 1 !)(. 0() 132» i!51 ?1, I! (?«.П>Я B. I Я ЕХ! Ь((<| K ПО„> с Х ЗЬГ" II)I Xl I P< фн1 013BI X 00,1 И!>ОБОК I И l Г!(И

I PO>,In(It» 1 ill l>IX ГЛР:(И«2ЖНЫ. НС 1(. И (O(! fIIfoc1ь и lpc>c10! В нанесcllnlt. ими к титa!Ix Б llpoi(ccc(!(сcKo,lьк((х,f(cslтко В II,(2 БОк,,!. I JITi, I hlf cl и (: ОЙ кость

I. РОТi(!) ОKИ(Л(IIИЯ), ОС. 1101(PИ .> . I!!И! 1!1>(Х (О (!?оис I . 3 nc мож(1 .

1 ° с(И (>О!I(>(60 > ЕИ >1 I I 0 ТСХН И (. (ц

I OCT!1 И,IO(T!I Гс!(>!0!13 Зфф(h>TX и Б,(5>С ТСЯ

СНОС(>б I .3! ОТ()БЛ "finÿ . ()cl(, >J!Tol!i>!X Т:(Г,1«Й Д1Я

1! J3 3i3K1I 1 !IT<0! H, Бк.t!O lcl iС< Н И(lla

Бнутр«ннюю рлбочуl0 но!3«рхност:, Гр(1<(>иТС БОГ(i TH! и ЧОКО I,ITlin . l 3 Т> «»> 1;)BKÎ!0 !! 1 с(Т((> n cl, I!I . !> J(cl 1(CTI3(. ТМ . 0(l,!с(В КО! О >1 ЛТCPH 3,(с! !IC Ilo,lh 3Х ЮТ ОЮIСЬ

1) (. !)1!. 1, l HЯ. Л, (, 15: Зл i(H Г h: (>! !33 с!1! >1<?,(C И< ТВИ Я т(гглн с окиськ> бериллия I>H lon окиси

20 !! ".P 1, I. IÈ Sl I lñ!! IOÑЯТ зсl К:1« i> HÒ1 РИЯ I .. I JI i j>< I Il Х .>(. ((O,3ÐХ1(Х n>nht X >1« 3,1,!ОВ

1 ((., H)C гc!T Кл м И HÎCO()H. 5!13,15i1<)TC 51 I Он(и<(НОС ГЬ (;.СРИЛЛИЯ, T(?Xlo(МКОСТЬ ИЗГ<)TOB, IC l l l15l Г !1111Я,,(ЕI>Ы СОК 25! CТОЙК(><((!>, (О КРЫТ И Я

ЗHГРS!:И!<»(ИС РЛСНЛЛ!3(1 Мат(РИЛЛ; . НОКРЫ". il и. . 1C . l l>K> n H()G j)i I" ll i151 5(В. 51(1 С 51 3 1)С.! Il чс— I;l> С РОК 3 ЗКС(!: !У с(1 3(В! И 1 il! 15, n!)!3 nil«t!HC i (" л i-: I "i c (К I I Г n O И «1 Б OT;; (I ВО к i: О 6гl (Г 1« i i l I C

30 I I; O! I < С C Н с! 51 ., Г! h 1 O C 1 1 . I < I « 1 < 5 l I (М . 1 T (?, (>: I с><ГЧI!! i .!1< >(ОО > la ГОТО(>, i. n n;:. I P;! i(in. )13Ь(X

Т. I!.,,! i!n I„ I!i 11,1<1 В К 1 Т.

I;i i! I: n(H Ж Н Ь! > I:< Чсl Х, ВК,! 10 I c!K> liC: i ll aiiCс«,1»с> (ш 1311, «!IHK)iio (?лбочуK) llонс,!xl!:)«ть

1 :l!()n I O 3!) I О Ти Г, IS! И<)к )! IТ (Я (>3 I I !! I, >2 ВКг l !i n ?К <(ро «Г<:n ????(?? ) i ????(pn??!.1 <,:(io .p l>:ТИ<С ! I i! I! O «5! Т l t 3 С! 1, I 3 13 11 Т l t I сl Н сl, < (). 1 (;)i i ° с! (И (l > j;.) М ЛС. ., КН(Х (OP O;(cl, ii НО:. .3i: j) I К) I 1!ОC 1 \1 цii >(Х Н, (nil!(C li!fK) y I 1«p(-(<; 1<> ()

40 > млс.

1(p 11 (J.,IHB ТИ1сl! с((Ки\.1 <)po 1 )и нл(О

53Т ГО it!I!!<101! О, 1 0,0 !>!Xi 112 р«,II!Hpi 1,lh

НО I IÃð(còófo 10 ?50-300с(: НОВСрХН(>етЬ тн(.(Е (ilO)to (! Ь(О ЗЗОH (с>Х.(!!IJ (.>1« I с! > In

3:-. r(:(?;-;. (<,РО,,1« сОГО НБСЫН>СНИС (!OKP!>! И51 У(ЛСj)0T<? XI Ости (««1 n, I)I K)T OT граф(пО БОГО ТИГЛЯ

)! .12(3. .НИ(.» Iiall«(< Нflol о С 105> (i! 12вс(Тп

Тс!Нс С K II«Ë()РО,(OX! ЗЛЕКТРИ 1(<СК )H Д ГОИ OT

:i«Ð2ÑXO, IX >X:ОГO аг!СК1 P();l<1 НРИ H,XOÒIIOÑÒH

5О

-1 . 1(!1(> !1 ll(lih: I:!i> 1 0 ХI М рТ СТ.;lли Б C 1)< Ä(; I l l « P Ò l I O i O Г 3 3 2.

1>;1:!cñ nt1c! с плаза пп 3(1,! Ос n;(ствляют ,;?HC:Il>l. IClIi15> f1p0l3Î, (?Kn Xi! pK;I В Г-, -00

С IIO О!1(ЬЮ I !ЯЛОВЫ;, Метcl.Л ЛИЗатОРОВ тина

55 ) (Г И-2, М(— -< иг!и >()> (-()., pa60та(оц(11 . На I;lСТ!i. Сli(. В ОКИС,1И ГС, IЬIIОИ ГЛЗОВЛИ СРСДС.

КЛ:1«(. ТБС (»S;I СЛИТ(.. .151 Т;11 H!(H,!C!iu,".Ь: IОТ (Х!СС Ь tin«,10 po. (l И ВО >. (>, Л.

1 1 0<);-)70 (.Г!ОЙ ТИТсl «0()ОГО С«,1 сl(33 Н 3 НО » I Н <1 Г Рс3фитовую !iOBcp»«o»Th, нагретую до 250300 С. Кырбонизыцию покрытия из титаНОВОГО СПЛаВа «ci (IOBPPXHOCTH ГРафИтОВОГО тигля производят путем его нагрева 0Т э.)сктР03» ГИ ГРДфИТОВОГО И.1И Б0.1ЬфРЫМОБОГО электрода при плотности тока 5 — 8 Л, с»1 в вакууме при остаточном давлении норядка

1 10 - — 1 10 мм рт.cT., HëH в среде инертного газа. В результате карбони33!(iiii li)iepTность сплава титаны с кислородоч возрастает и тита)ювый гырнисаж нс «риl îðà T к покрыти)о. В результате карбонизации образуется качественно новое защитное покрытие, которое пропитывает повср>пюстHh! H C.10H ПОРИСТОЙ ГРЫ(()5(ТОБОЙ 00. IH IIO!3!ilt на глубину 3-5 мм и повышает экс(пуытыииОНИ) К) СТОЙКОСТЬ ТИГЛЯ 33 СЧСT СОЗ 131(f1» жаросfoHKolî If l«ск.ц>ино) о к окис,(p«HIO покрытия «о всей раоочей повср»иост« графИТОВОИ 00 1 1((0!3 li«. (10И СИЛ 3 БЫ 1 «ТЫ )1Я С кислородом тол;ци)юй менее 0,1 мм H(«031OCTcIT()c«IOif H3 gP?KHOCThiO ООССПСчить качестве«нуlo зы)циту по рабочс и «0(3«р»ности графитового тигля ввиду повышеf«!0H нористости графиты, который нри о«лавлении слоя титына элсктродугой может «олностью его впитать. (.лой величиной более

0,5 мм в процессе нагрева электрод»гой из-зы низкой тенлопроводности и относительно боль)«ой то,1щи()ы даст трещины и отслыива(.TC51 0Т I P3 ф« Гы ДО Р3 С «.1 3 В.I< .«И Я.

НЫГP(. B ГРс)(!)ИТО(3()(! Об,1ИЦОВКИ (!CPC.!, I(0 крыпг«с») н«жс т»(пс рдтуры 25!) с. даст низкую стс«снь c!(«!i.<с((«я с м»т()л. »!.3((и!(с>ш)ыч с»юсм. 11()выше)шс тс»п((p!òóðы свыше 300 («ри вод(1 Г к оки»,!<. ш(к) графиты, наруl«(. ник> контакта с мс Г()лл«за!(ионным (,10(>м 33 сче1 и;!ч;!.)ы ОбРс)ЗОB<) f«ill (О !! I JI !()g, Нс)ПЫ1(J(f« !»(0«

ПО;!» с)СТС и ПОРИ»ТЫ»(И СИ 1 ЬНО 33(3 3(> f3;»!Нь(м. 0«.!3В IC«HC C, !0» HB СП 13Bс) ТИ) а«с) С кислородом на плотности тока ниже 5 (сч приводит к нерыв)к>черному его «ро«лявлению, обеднени)о углеродом и к увеличению времени обработки дуговым разря1оч.

Покрытие может быть некачественным и пористым. При увеличении плотности токы свыше 8 А, см не удается получ ить ра вномерный (io толщине слой оксикарби13, а наличие высокого давления при разрядс дуги приводит к местным утонсниям или наплывам метяллиззционного слоя, которые, в конечном итоге, отрицательно сказываются на теплоаккумулируloщиx и теплозащитныx свойствах защитного слоя.

Применение вак»» чы «ëè инертной среды прсду«рсждыст «овы«)енное окисле «!(. защитной пленки. 1(р«давлении вышс 1 10 мм рт. T. в процесс«нагревания элсктродугой п<>к f)«IT(i(окисл»ется. что приво.!«Т к избыт< IHO»I» насыщсник> его кислородом и!!n «p» .3;! i!! li1 «!>(»»!3o«cт(3. I o(«i Hi«! i««(ы В-з ,1(ii«s! 3<1 «p< . 1<.» I 1 I () м pT. (. т. «(. « ìñ< г

C»»>((, (;1, Т;) К (i;i li (. B()i!CT B;i 110 IiP hlTJ(51 Н<

lI.33!» «» I0TC fl i h «t T«, «> HO Th ()() Pñ)()<)TKff Н(5 C f! с! Б! I «!(!10 B(>3() ) (Т

» . I» Нi CH)IС !i;I и< (. ТВ3 БЫ«.1 3 В,1 Я(>МОГО Т(IТc«I?KH0 (1PC до»раня T p3(. )пдв от взаимодействия с гы1О

Зсl»IH, «OCTO»HНО ПРИС»TC1В»ЮП(и»IИ В ПОРBX г«1,15» дяж(. 1(ри !3;iк»»»(< Hop»d K;) 1 10 з х!»! р1. ст.

/77>ff.(((7). 113 Облицовку, вьшолненнук> из ! 5 Гры(j) il1;1»lс!p)i« С>1 — 1, С ПО»10«thlo ГЗЗОВО(0 металл «3;) Top;(,ЧГ!!-2, работающего на

cI «(> Г «, С Н С С Ю (» O P 0. (0»I, Н 3 Н 0(Я 1 (1 О Й («,1 с)

Вя т! .Тci «ci Ки (.10 родо»1 (.) М<)с."><> T0,1((L(fной !)." Мм. В кы:1«ств» мстдллизационной

Н(и. "! h! ИС«01Ь >»!ОГ «PO!3010К\ Д«3МСТРОМ

1,6 м; «з с н,)д()ы ВТ-1-00, «р«этом скорость сс «о,шчи состав t»«t 5 м мин. 1<)(3ле)ше смсcи Ги)зду»3 с Ii«! (ородом для распыления

6 д I »» Уд. (Л«НИ«ЧЛ c!ЛЛ«затОря От HOBCpXH0CT11 «cl «hI,1 СI! Ия 0!)- ?00»)М. Графи ТО ВЫЙ тиг«ль «еред «окр (»«»I нягр<п)дют до 300 С

13 тс рч и юской «счи Н-85. После ндHåññ ния

»1 «ТЫ, ., (ИЗ H«10« «Ol < 5(ОЯ ТИГ(. Г!Ь» СТ нодВсРГ 1loT 0«З0 ЛЫБЛ«: «К> Пр« (ПОТ:(0»TH тОКЫ 7 <С, СЧ И ÎCT<) T

С.! . I ci f3 1 И! c! H

10»Н«)1 «P()««TI>!Б:!«! 0()1JIЦОБК» ТИГГ!Я Н 1 гл ()««» 3.")»(»! 1(<пюгд «(астся» ITлсродом (0 I,(>»! cl». . («3» (Ь1 д! !>! И» С !013«51 HpoB(ДСН:!» It. I:.)130К. Bh»!O, »! H(ihIX ПО ИЗВ (.. Ò1!OÌ»

I:p<..,I(««Ic»I0»(» ()юсооым, приведены в тябЛ(il ».

I П()13(>:1< 1«I Ы с :(ñl! I I! I>I(c П Оказ ЫВ яlОТ, !Т()

Щ i 3 ) (< c (3 О . <1 СТ 3;), 1 с), B h«1, I 3 (3, 1 (f I НОГО В Г () с) <() И(Ово((Обл«нов к«, изготовленной по пред, l Ы I ci С . I О» (» < Н O C 0 0», 3 Н 3 «1 Т С,1 Ь (I О П p (. В О (.»» 0—

Д«1 К<) (С(ТБО»(СТс1.1«! 3, B h! «.13 В 1(>ННОГО В ТИ (лс «о из(сстноч» способу, как Но содержани)0 вредны» iip!i»i»<«it. тык «по плястичесКИ»! .\ 3 Рсl К1 (>РИСТ« lic!»i !3ЫП 1 Ы В 1 С f1 flo(»!СÒñl.1ла )р! 3Кс«1» ытдционной стойкости, яреВЫШ Ы Ю «(Сй Стлй КОс тЬ ИЗБ«с т НОГО т«ГЛя С)0лес чс» (3 3 рдз». Причем гарнисдж из граф«ТОВО((0(),1 f1!(0(3(i!I ТИ Г. IЯ;)С I Iio ВЬН(И М 3(>ТСЯ, 50 и I ш с,»>«h»!»Лзсл (пди)(hHo-за, IH(30(HQH»с Тсl«ОБКИ ПР«10,((>Н Д,I» П,!ЫВКИ СГ11ЫВОВ Д!)»

ГОГО» IX(СОСтc! ВД, ЧтО ИМЕЛ бОЛЬШОЕ ЗHÇ×PI l H c;i, Я H Р О и 3 ВО (» Б с i I I ы x \ c, 1 О В и Й и 3 Г 0 то B,1e(i «Si, »t Th)3. 13 K«Xi O() P3BO3I, ПРЕД, 1 Я Гс)ЕМ Ь! Й

Сно(. Об ИЗГOTOB.I< НИЯ Гp3IX ТИГ.IСЙ

5S I 3 P «!t »<(?!i«hl X l1(.!« «1;! 1ß П13 ВКИ ТИТс) Н Ы ПОЗBo1»cT B 2 3 p f3PC»! Я «PO

СTОЯ 11(."I И H Рil <. »IСH<> 1 11 Г, Я, И(. КГ!!ОЧ «ТЬ РДС J 1)(7 51(7

ХО3, .г(ОРОГOCTOHIIJCÉ ТИТЕ)НОВОЙ П1И",Т !;I;I

П РОМ Ь!ВОЧНЫЕ И 12BJ(II Г1()И IICj)0)OÄ(ОТ ОЛе(ой марки сплава к друго!1, сократит!t 1)ре(к

Ig)2I(oII!!o!.о литья па пластиисским )(аракте1)ИСТИ Ка(т1, СВЕ!ЗаПЕIЫМ С ПОЕ!!и!и(ННЫМ Заг!)ЯЗНС!IИЕ. ВЕ)Е ЕИ Ы(т(Н П;) IIih!ССЯ МИ.

Соцграа:и>е Тсолерианиг нрелных nptotecett

> n o n o 7

Солерка- Темпера- Плотность,Давление

Пластическ тока при в полосоплавле- ти печи нис пис- тура характерно тики метал отливки, 7 нагре— порола

Водорол н л!етал- ва понии мепри оплавленин, мм рт. ст. ас. верхносталлизацаоннолпзаОтноси- Отн ти тигля, С ционном слое, мас.7 го слоя, Л/см си "1 тельиое удлине.нn

5 нпе

Преллагаг тыл способ

3 0,035 0,06i

О,! 3,0 250

0,2 5,0 300

0,011 0,0032 14

Не пронеряется

10

2 0,0 1 0,055 0,0i2 0,0025 14

Извлекается лег ко

G,35 8,0 275 7

О, > 15,0 300 8

0,039 0,045 0,012 15

0 032 0,07 С,013 0,0030 14

10

О,!

32, !злостны; сnt cîo

ВеличиИзвлечение Hе удается без разрупения графитов облицовки на слоя карб»да титана

0,003

3,072 0,08 0,018 0,0041 9

29

0,004

О 090 О,!О 0,016 О 0050 9

0,069 0,09 0,021 0,0055 10

0,056 0,12 0,017 0,0049 10

О, 005

28

0,006

31 (остнв!!тслц С.,(зигоси

T(8J>0д И. Jtt pec Коррскгор ().,!Еу! оная

Ти:>аж 5> 78 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н .:1азаренко

Заказ 5>(>39 25

Величина металлизапионнпгс слоя .-,о

>плавления, чм

74 1, 82 г

91