Способ изготовления поковки композиционного клапана

Способ изготовления поковки композиционного клапана

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКОВКИ КОМПОЗИЦИОННОГО КЛАПАНА, заключающийся в контактной сварке стержневых заготовок из жаропрочной и конструкционной сталей, электровысадке луковицы и последующей ее горячей штамповке до получения тарелки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности.и качества изготавливаемых клапанов, контактную сварку заготовок осуществляют в процессе электровысадки, используя для проведения сварки ток нагрева, необходимый для электровысадки, при этом мощность тока уменьшают на величину , равную соотношению пределов текучести материалов заготовок при температуре электровысадки, при которой стык заготовок совмещается с основанием луковицы. (Л

СОКИ ООВЕТСКИХ, СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

O% (11) .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2874825/25-27 (22) 25. 01. 80 (46) 07.06.87. Бюл. В 21 (71) Челябинский конструкторско-технологический институт автоматизации и механизации в автомобилестроении (72) В.П.Воинов, И.М.Вайсман, Р.Н.Болдырев, Н.М.Ведерников и А.Г.Белоглазов. (53) 621.735.32(088.8) (56) Журнал "Автоматическая сварка", 1965, В 3, с. 54. (54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКОВКИ

КОМПОЗИЦИОННОГО КЛАПАНА, заключающийся .в контактной сварке стержневых заготовок из жаропрочной и конструк1511 4 В 21 К 1/22 В 21 J 5/08 ционной сталей, электровысадке луковицы и последующей ее горячей штамповке до получения тарелки, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности и качества изготавливаемых клапанов, контактную сварку заготовок осуществляют в процессе электровысадки, используя для проведения сварки ток нагрева, необходимый для электровысадки, при этом мощность тока уменьшают на величину, равную соотношению пределов текучести материалов заготовок при температуре электровысадки, при которой стык заготовок совмещается с основанием луковицы.

19 - 2 форме луковицы, полученной из однородного материала. Процесс набора металла луковицы заканчивается при двухкратном увеличении первоначальной площади сварного стыка 3. После этого производят штамповку тарелки клапана обычным путем. При этом сварной стык

3, сохраняя полученную площадь, перемещается в стержень клапана, им обеспечивается предельно высокая прочность сварного соединения, исключающая необходимость операции контроля..

Например, на роторном агрегате электровысадки .производился набор металла луковицы из заготовок Р 11,75мм (стали 40Х10С2И и 40Х). Ход плунжера в агрегате от начала до завершения операции составлял 95 мм при усилии порядка 3 т. Иощность тока (средние значения силы тока 8000 А, напряжения 1,6 В) составляла 12,8 кВт, а по достижении стыка заготовок основание луковицы уменьшалось примерно. на 507. (средние значения силы тока 8000 А, напряжения 0,8 В) . Уменьшение мощности тока определяется соотношением пределов текучести заготовок при температуре электровысадки луковицы

1150 «+ 30 С: жаропрочной стали порядка 2,3 кг/мм и конструкционной стали порядка 1,1 кг/мм, т.е. равным

1 1

- - = 0 5. Завершающая операция чекан2 3 ,3 ки тарелки клапана осуществлялась на, прессе К-844Б обычным путем. Качество сварного соединения контролировалось по опытной партии на макро- и микрошлифах осевых разрезов поковки клапана. Результаты контроля подтвердили безусловную стабильность высокого качества сварного соединения.

Предлагаемый способ может быть использован для изготовления поковок клапана из однородного (некомпозиционного) материала, если это требуется по условиям производства, когда в распоряжении имеются отходы в виде стержней, меньшей длиной, чем это требуется для изготовления поковки.

Таким образом, по .предлагаемому способу получают поковку композиционного клапана высокого качества с использованием только агрегатов электровысадки. Исключение дополнительного оборудования обеспечивает повышение производительности изготовления поковки композиционного клапана.

1 11100

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления поковок композиционного клапана.

Известен способ изготовления по- 5 ковки композйционного клапана, заклю.чающийся в контактной сварке стержневых заготовок из жаропрочной и конструкционной сталей, электровысадке луковицы и последующей ее горячей штамповке до получения тарелки.

Известный способ недостаточно про- иэводителен, так как требует применения разнотипного оборудования и не обеспечивает достаточно высокого качества изготавливаемых клапанов.

Цель изобретения — повышение производительности и качества изготавливаемых клапанов °

Эта цель достигается за счет того, что контактную сварку заготовок дсуществляют в процессе электровысадки луковицы, используя для проведения сварки ток нагрева, необходимый для электровысадки, при этом. мощность то25 ка уменьшают на величину, равную соотношению пределов текучести матерна;лов заготовок при температуре электровысадки, при которой стык заготовок совмещается с основанием луковицы.

На фиг.1 показаны заготовки из жаропрочной и конструкционной сталей; на фиг.2 — промежуточная форма луковицы со сваренным стыком в момент, 35 когда уменьшается мощность тока нагрева при электровысадке; на фиг.3— окончательная форма набранной луковицы.

Предлагаемый способ осуществляется 40 следующим образом. Заготовки из жаропрочной 1 и конструкционной 2 сталей поочередно размещают в агрегате электровысадки и набирают вначале луковицу из жаропрочного материала 45 обычным путем. При перемещении стыка еще несваренных заготовок в зону электроконтакта в нем начинается процесс контактной сварки. В момент совмещения сварного стыка 3 с основанием 50 луковицы мощность тока нагрева уменьшают в соотношении, равном соотношению пределов текучести заготовок при температуре электровысадки луковицы. В результате конструкционная 55 сталь 2 нагревается до меньшей температуры и при продолжении набора металла луковицы ее форма соответствует

11! 0019

Корректор А.Ильин

Техред M.Ìîðãåíòàë

Редактор О.Кузнецова

Заказ 2680/1

Тираж 582

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г ° Ужгород, ул. Проектная, 4