Агрегат для приготовления силоса в траншеях

Агрегат для приготовления силоса в траншеях

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ССЮЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„ А 01 F 25/16

l3

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДУПЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3583469/30-15 (22) 28.04.83 (46) 30.08.84. Бюл. Р 32 (72) А.Л. Охрименко, В.Д. Ткач и В. А. Прохоренко (71) Всесоюзный научно-исследовательский конструкторско-технологический институт по машинам для комп» лексной механизации и автоматизации животноводческих ферм (53) 631.563.5.002.5(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 548233, кл. А 01 F 25/16, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

В 869665, кл. А 01 F 25/16, 1980 (прототип). (54)(57) 1. АГРЕГАТ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СИЛОСА В ТРАНШЕЯХ, включающий навешенную на трактор и снабженную силовым цилиндром раму со шнеком и разбрызгивающим приспособлением, соединенным с емкостью для консерванта, отличающийся, тем, „,SU„„1110407 А что, с целью повышения производительности.и равномерности обработки силоса консервантом, агрегат снабжен счесывающим битером, а шнек выполнен с участками навивок, имеющих встречное направление, в местах схождения которых установлены лопасти, над которыми расположен счесывающий битер, причем в раме между битером и лопастями шнека выполнено окно, за кото1 рым установлены разбрызгивающее при" способление и транспортер.

2. Агрегат по п. 1, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, емкость для консерванта выполнена съемной в виде бункера с установленным в его донной части шнеком, выгрузная горловина которого связана тросошайбовым транспортером с разбрызгивающим приспособлением и установлена на дополнительной раме с салазками с противоположной шнеку стороны трактора.

407

1 . 1110

Изобретение относится к агрегатам для приготовления силоса в траншеях, используемым в сельскохозяйственном производстве.

Известен агрегат для приготовления силоса в траншеях, включающий трактор, на механизме навески которого закреплена рама с разравнивающим приспособлением, выполненным в виде двух встречновращающихся lO установленных в горизонтальной плос- кости дисков, к нижним торцам которых прикреплены зубья, расположен- ные по образующей корпуса, большее / основание которого обращейо вниз, !5 в передней части трактора смонтирован грейфер, а на раме закреплена емкость для консервирующего раствора, связанная посредством трубопровода со штангой, снабженной разбрыэ- 20 гивателями, которая установлена над разравнивающим приспособлением (1) .

Недостатками этого агрегата являются низкие производительность и качество работы, так как подвозимая 25 транспортными средствами масса не сгружается непосредственно в траншею, а на промежуточной площадке, с которой агрегат ее принимает и развозит по всей траншее. При траншеях длиной

50-80 м теряется много времени на переезды агрегата, а внесение Жонсерванта одновременно с раэравниванием не обеспечивает требуемой точности дозирования и равномерности распределения консерванта, так как масса ложится в траншее неравномерным по толщине слоем, кроме того, в разных местах раэравнивание и внесе ние консерванта производится в раз" щ ные по длине промежутки времени.

Наиболее близким к изобретению. является агрегат для приготовления силоса в траншеях, включающий навешенную на трактор и снабженную сило- "5 вым цилиндром раму со шнеком и раэбрыэгивающим приспособлением, соединенным с емкостью для консерванта L2l.

Перед шнеком установлен щит для ограничения потока материала, а консервант вводится в дефлектор швырялки.

Недостатками известного агрегата являются низкая производительность 55

° и неравномерность обработки силоса консервантом. Низкая производительность обусловлена тем, что расположенный перед шнеком щит препятствует полной загрузке шнека. Кроме того, при введении консерванта в дефлектор швырялки, где движется и выбрасывается в траншею воздушно-кормовая масса, в атмосферу поступает много паров консерванта. Это создает тяжелые условия труда обслуживающего персонала, так как консерванты (муравьиная, уксусная, пропионовая и др. кислоты) являются едкими агрессивными веществами.

Цель изобретения — повышение производительности и равномерности обра ботки силоса консервантом.

Поставленная цель достигается тем, что агрегат для приготовления силоса в траншеях снабжен счесывающим битером, а шнек выполнен с участками навивок, имеющих встречное направ1 ление, в местах схождения которых установлены лопасти, над которыми расположен счесывающий битер, причем в раме между битером и лопастями шнека выполнено окно, за которым уста- новлены разбрыэгивающее приспособление и транспортер.

Емкость для консерванта выполнена съемной в виде бункера с установленным в его донной части шнеком, выгруз ная горловина которого связана тросошайбовым транспортером с раэбрыэгивающим приспособлением и установлена на дополнительной раме с салазками с противоположной шнеку стороны трах" тора.

На фиг. 1 изображен агрегат с установленной съемной емкостью для жидкого консерванта в виде резервуара, вид сбоку, на фиг. 2 — то же, вид сверху, на фиг. 3 — агрегат с установленной съемной емкостью для порошкообразного консерванта в виде бункера, вид сбоку на фиг. 4 — то же, вид сверху. !

Агрегат состоит из трактора 1, навешенной на него рамы 2 с силовым цилиндром 3, шнека 4, разбрызгивающего приспособления и разбрызгивателей 5, соединенных трубопроводом

6 с емкостью для химконсерванта 7, установленной на раме 8 с салазками 9.

Шнек 4 содержит участки 10 и 11 со встречной навивкой и закрепленные между ними лопасти 12, над которыми расположен счесывающий битер 13, а в раме 2 между битером и лопастями

1110407 шнека имеется окно 14, за которым смонтирован выгрузкой транспортер 15.

Съемная емкость для содержания сухих порошкообразных консервантов выполнена в виде бункера 16 (фиг.Зи 4) 5 с установленным в его донной части шнеком 17, связанным. выгрузной горловиной с тросошайбовым транспортером 18, имеющим привод 19. Над счесывающим битером и разбрызгивателя-, 10 ми расположен кожух 20.

В качестве привода шнека 4, битера 13 и выгрузного транспортера 15 используется гидромотор 21 с цепной передачей 22.

Агрегат производит непрерывный забор растительной массы с вороха 23, образованного после разгрузки, в траншее транспортного средства, и подает ее обеими участками 10 и 11 шнека 4 в центр к лопастному участку, .где масса лопастямн 12 выбрасывается в расположенное в раме окно 14, обеспечивая загрузку окна на полное сечение с излишком, а счесывающий

25 боер 13 сбрасывает излишки массы перед лопастями шнека, формируя пос-, тоянную толщину движущегося потока массы через окно 14 и исключая щабивание окна. Таким образом, происходит забор массы с вороха 23, форми рование равномерного по скорости движения и сечению потока, в который при сходе его на выгрузной транспортер 15 вносится консервант в жидком З5 или порошкообразном виде. При внесении жидкого консерванта использует- ся в качестве сменной емкости резервуар 7 (фиг. 1 и 2), а при внесении порошкообразного консерванта ис-; 40

12 Е И f5 пользуется в качестве сменной емкости бункер 16 с механизмом подачи консерванта в виде шнека 17 и тросошайбового транспортера 18 (фиг.3 и 4)t

Агрегат обеспечивает высокую производительность, так как шнек производит полным сечением забор массы с вороха и подает ее одновременно слева и справа к лопастям 12, которЬ|е активно выбрасывают массу через окно 14 на выгрузной транспортер 15.

Агрегат обеспечивает также и высо кую точность дозирования консерванта в.массу, так как формируемый его механизмами и подаваемый на обработку консервантом поток силосуемой массы имеет стабильные параметры (высоту, ширину и скорость движения).

Расположение с противоположной шнеку стороны трактора дополнительной рамы 8 с салазками, на которых установлена сменная емкость, повышает удобство обслуживания агрегата, например, при смене емкостей во время установки зеревуара 7 или бункера 16, а также при заправке емкости консервантомЛ кж обеспечивается равномерное распределение нагрузок на трактор что повышает его устойчивость.

Внесение консерванта в конечной зоне выброса массы на выгрузной транспортер снижает уровень загряз" нения воздуха парами консерваита, что улучшает условия труда обслуживающего персонала.

Предлагаемый агрегат по техническим возможностям более универсален, I ãàê как может работать с жидкими и порошкообразнымн консервантами.

»10407

19 8 f7 Я

Составитель А. Скибневский

Редактор В. Ковтун Техред M,Кузьма Корректор M. Максимишинец

Заказ 6205/1 Тираж 721 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, 4