Устройство для непрерывного формования порошков

Устройство для непрерывного формования порошков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ФОРМОВАНИЯ ПОРОШКОВ по авт.св. №899278, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства .путем обеспечения формования заготовок , армированных дискретными ферромагнитными волокнами, оно снабжено электромагнитом, установленным с возможностью охвата матрицы и шнека на протяжении 20-30% его длины. (/) сл ijii сд

//9/ + U ////

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУЕ/ЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕ П:НИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 899278 (21) 3539025/22-02 (22) 11.01.83 (46) 30. 08. 84. Бюл М32 (72) С.С.Клименков и В.В.Пятов (71) Витебский технологический институт легкой промышленности (53) 621 ° 762.4.043(088.8) (56) 1, Авторское свидетельство СССР 1899278, кл. В 22 3/02, 1980. д1 g В 22 . 3/02" В 30 В 15/02 (54) (57) УСТРОЙСТВО ДПЯ НЕПРЕРЫВНОГО

ФОРМОВАНИЯ ПОРОШКОВ по авт.св.

N - 899278, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей устройства . путем обеспечения формования заготовок, армированных дискретными ферромагнитными волокнами, оно снабжено электромагнитом, установленным с возможностью охвата матрицы и шнека на протяжении 20-301 его длины.

5 3

20Х длин шнека, то магнитное поле не сможет действовать на несжатый порошок. Охват электромагнитом более

307 длины шнека нецелесообразен. так как не позволяет повысить ориентацию волокон и лишь. увеличивает металлоемкость устройства.

Устройство работает следующим образом.

В бункер загружают пластифициро" ванный порошок, равномерно перемешанный с ферромагнитными волокнами.

При вращении шнека смесь перемещает" ся в осевом направлении в сторону матрицы, В зоне, предшествующей зоне уплотнения, смесь попадает в магнитное поле, которое намагничивает волокна в направлении силовых линий магнитного поля. Так как в начале процесса волокна расположены случайным образом по отношению к.силовым линиям, то некоторые из них оказываются намагниченными по длине, некоторые в поперечном направлении, а большая часть волокон оказывается намагниченной под некоторым углом к осевому направлению волокна. На намагниченное волокно со стороны магнитного поля, создаваемого электромагнитом, действует вращающий момент, который стремится развернуть волокно таким образом, чтобы направление силовых линий магнитного поля и направление, в котором намагничено волокно, совпали. Если считать, что волокно в продольном и поперечном направлении намагничивается с одинаковой силой (это верно для поликристаллических волокон, не имеющих направления легкого намагничивания), то на волокно, намагниченное в продольном направлении, действует больший по величине вращающий момент, чем.на волокно, намагниченное в поперечном направлении. Отношение этих моментов равно отношению длины волокна к его толщине.

В результате в зоне, предшествующей зоне уплотнения, происходит накопление волокон, ориентированных в осевом направлении будущего изделия. При этом волокна намагничиваются в продольном направлении.

f ° 111054

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для непрерывного формования порошков.

По основному авт.св.Р 899228 известно устройство для непрерывного формования порошков, содержащее бункер, корпус, матрицу и шнек, установленный внутри корпуса, выполненный со сквозным центральным отверстием 1б и снабженным стержнем, выполненным с продольными отверстиями для размещения армирующих волокон, при этом стержень установлен в отверстии шнека (13. 15

Недостататок данного устройства— отсутствие возможности формования заготовок, армированных дискретными волокнами, ориентированными в осевом направлении заготовки (заготовки, gp армированные дискретными волокнами, обладают. рядом преимуществ по сравнению с заготовками, армированными непрерывными волокнами).

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устрой" ства за счет обеспечения формования заготовок, армированных дискретными ферромагнитными волокнами.

Поставпенная цель достигается тем,ЗО что устройство для непрерывного формования порошков снабжено электромагнитом, установленным с возможностью охвата матрицы и шнека на протяжении 20-30X его длины.

На чертеже схематически представ" лено предлагаемое устройство.

Устройство состоит из корпуса 1, бункера 2 загрузки шихты, матрицы 3, шнека 4, электромагнита 5, стержня

6 с продольными отверстиями 7.

Электромагнит 5 установлен с возможйостью охвата матрицы и шнека на протяжении 20-30 его длины. Чри

45 таком расположении электромагнита магнитное поле, силовые линии которого параллельны оси шнека, охватывает как зону уплотнения порошка, так и предшествующую ей зону.

Для хорошего накапливания волокон, 50 ориентированных в осевом направлении, необходимо, чтобы магнитное поле начало действовать на смесь раньше, чем наступит резкое ее сжатие, поскольку в несжатой зоне подвижность 55 волокон максимальная, и процесс их ориентации протекает легче. Если электромагнит будет охватывать менее

После этого смесь попадает в зону уплотнения. В. процессе уплотнения магнитное поле, создаваемое электромагнитом, стремится удержать намаг1110545

Составитель Г. Загорская

Редактор Н. Горват Техред М.Надь Корректор В.Бутяга

Заказ 6233/8 Тираж 774

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4 ниченные волокна в осевом направлении изделий.

Для армирования лучше использовать .волокна, обладающие магнитной анизо- 5 тропией. Направление легкого намагничивания должно совпадать с осевым направлением волокна.

Таким образом, применение предлагаемого устройства расширяет техноло- 1 гические возможности устройства для непрерывного Формования порошков.

Появляется возможность получать изделия, армированные как дискретными волокнами, так и непрерывными, а также теми и другими одновременно.

Ориентация дискретных волокон в определенном направлении позволяет увеличить прочность изделия в этом направлении.