Патрон для закрепления деталей

Патрон для закрепления деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ПАТРОН ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ, выполненный в виде установленных в корпусе с возможностью относительного перемещения двух втулок и размещенного между ними четного количества гибких элементов, равномерно расположенных по окружности, отличающийся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей, гибкие элементы в виде нитей связаны друг с другом и установлены с возможностью перемещения относительно втулок. сл ел сд со фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК зов В 23 В 3110

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A8TOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фv2.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3402035/25-08 (22) 26.02.82 (46) 30.08.84. Бюл. № 32 (72) С. Г. Лакирев, Я. М. Хилькевич и И. П. Дерябин (71) Челябинский политехнический институт имени Ленинского комсомола (53) 621.941.3 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 476096, кл. В 23 В 31/10, 1973.

2. «Flight international», 1979, vol 115, ¹ 3666, с. 2297 (прототип).

„„SU„„1110553 А (54) (57) ПАТРОН ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ

ДЕТАЛЕИ", выполненный в виде установленных в корпусе с возможностью относительного перемещения двух втулок и размещенного между ними четного количества гибких элементов, равномерно расположенных по окружности, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, гибкие элементы в виде нитей связаны друг с другом и установлены с возможностью перемещения относительно втулок.

1110553

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в качестве универсального самоцентрирующего патрона для закрепления деталей любой формы и жесткости и концевого инструмента.

Известен патрон для крепления деталей или концевого инструмента, снабженный неподвижной и поворачиваемой втулками с установленными между ними упругими элементами (1) .

Однако известный патрон характеризует- 10 ся невозможностью передачи больших крутящих моментов маложестким и тонкостенным деталям, так как усилие закрепления от прогиба каждого стержня передается на участке дуги до 120, поэтому удельные давления на закрепляемую деталь сравнительно велики, и повышение усилия закрепления приводит к смятию детали.

Наиболее близким к предлагаемому является патрон для закрепления деталей, выполненный в виде установленных в корпусе с возможностью относительного перемещения двух втулок и размещенного между ними четного количества гибких элементов, равномерно расположенных по окружности (2).

Однако этот патрон характеризуется 25 невозможностью закрепления некруглых деталей, например, прямоугольной формы, из-за разного при этом угла огибания закрепляемой детали каждым стержнем, что приводит к необходимости иметь стержни разной длины, так как это необходимо, чтобы втулка, перемещающаяся продольно, равномерно передвигалась из-за разного прогиба каждого стержня.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что в патроне для закрепления деталей, выполненном в виде установленных в корпусе с возможностью относительного перемещения двух втулок и размещенного между ними четного количества гибких элементов, равно- 4п мерно расположенных по окружности, гибкие элементы в виде нитей связаны друг с другом и установлены с возможностью перемещения относительно втулок.

На фиг. 1 изображен патрон, общий вид; на фиг. 2 — навивка нити на детали при повороте втулки на 360, на фиг. 3 — вид А на фиг. 2; на фиг. 4 — вид Б на фиг. 2.

В корпусе 1 патрона установлены подвижная в осевом направлении втулка 2, поворачиваемая втулка 3. Втулка 2 от проворачивания стопорится зубцами 4, входящими в пазы 5 корпуса 1. На втулке 2 расположены стопорный элемент 6 и крышка 7. Между втулками 2 и 3 размещена пружина 8. В торцах втулок 2 и 3 равномерно по окружности выполнены отверстия 9, сквозь которые в шахматном порядке проходит замкнутая нить 10.

Патрон работает следующим образом.

Закрепляемая датель 11 вводится в патрон через центральные отверстия в торцах втулок 2 и 3 (фиг. 1). Нажимая на стопорный элемент 6, поворачиваем втулку 3 за ее правый торцовый выступ. При этом участки нити 10 начинают навиваться на деталь 11 (фиг. 2). так как до касания и в момент касания детали 11 участки нити 10 образуют однополостный гиперболоид, -то закрепляемая деталь 11 точно центрируется по оси патрона. Втулка 2, преодолевая сопротивление пружины 8, при этом перемещается в направлении к втулке 3. Несколько оборотов втулки 3 приводит к тому, что каждый участок нити 10 несколько раз (достаточно 3 —.

4 витков) навивается на деталь, прочно закрепив ее точно вдоль оси патрона.

Использование гибкой замкнутой нити в качестве зажимного элемента позволяет значительно повысить технологические возможности. Становится возможным повысить передаваемый крутящий момент маложестким и тонкостенным деталям, это позволяет резко снизить удельные давления на закрепляемую деталь. Также можно закреплять детали любой формы, например, фасонной или прямоугольной, так как удлинение одних и укорачивание других участков нити происходит автоматически, потому что нить замкнута и может свободно перемещаться сквозь отверстия в торцах втулок.

1110553

Видб

ВидА

Редактор Н. Горват

Заказ 5922/9

Составитель Л. Ярхо

Техред И. Beðåñ Корректор В. Синицкая

Тираж3036 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

1l3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4