Фрезерная головка

Фрезерная головка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ФРЕЗЕРНАЯ ГОЛОВКА, содержащая шпиндель, установленный в корпусе с возможностью осциллирования от ролика, кинематически связанного с приводом вра . щения шпинделя и с шайбой, размещенной на торце. шпинделя, противоположном режущему инструменту, причем ролик выполнен с регулируемой величиной эксцентриситета , отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности при прорезке ступенчатых сужающихся пазов за счет штучного времени на обработку детали, головка снабжена муфтой, связанной с приводом вращения шпинделя, одна из полумуфт которой установлена с возможностью перемещения и несет на себе введенный в головку рычаг с фиксаторами, предназначеннымидля взаимодействия с выполненными на шпинделе выточками, причем головка снабжена установленной на шпинделе дополнительной шайбой для взаимодействия с роликом. (Л СП СП со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК з(д) В 23 С 3/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3603383/25-08 (22) 10.06.83 (46) 30.08.84. Бюл. № 32 (72) М. 1О. Карпухина, А. С. Овчинников, А. Н. Лукаш и Н . И. Пасько (53) 621.914.7 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

¹ 558761, кл. В 23 С 3/30, 1976 (прототип). (54) (57) ФРЕЗЕРНАЯ ГОЛОВКА, содержащая шпиндель, установленный в корпусе с возможностью осциллирования от ролика, кинематически связанного- с приводом вра, щения шпинделя и с шайбой, размещенной на торце шпинделя, противоположном режущему инструменту, причем ролик выпол„„SU„„1110559 А нен с регулируемой величиной эксцентриситета, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности при прорезке ступенчатых сужающихся пазов за счет штучного времени на обработку детали, головка снабжена муфтой, связанной с приводом .вращения шпинделя, одна из полумуфт которой установлена с возможностью перемещения и несет на себе введенный в головку рычаг с фиксаторами, предназначенными для взаимодействия с выполненными на шпинделе выточками, причем головка снабжена установленной на шпинделе дополнительной шайбой для взаимодействия с роликом.

1110559

Изобрете ие относится к обработке металлов респниеь и и, ..,:..т быть использовано в машиностроении для обработки деталей со ступенчатыми сужающимися пазами.

Известны фрезерные головки для обработки мерных пазов немерным дисковым инструментом, содержа цие шпиндель, установленный с возможностью осциллирования от ролика, кииематически связанного с вращением шпинделя, эксцентриковый вал, на котором сидит ролик, механизм настройки эксцентриситета, отсчетное устройство, опорные шайбы на противоположном от инструмента торце шпинделя (1).

Однако в известных фрезерных головках не представляется возможным обрабатывать ступенчатые сужающиеся пазы с одной установки.

Цель изобретения — повышение производительности при прорезке ступенчатых сужающихся пазов за счет штучного времени на обработку детали.

Цель достигается тем, что фрезерная головка, содержащая шпиндель, установленный в корпусе с возможностью осциллирования от ролика, кинематически связанного с приводом вращения шпинделя и с шайбой, размещенной на торце шпинделя, противоположном режущему инструменту, причем ролик выполнен с регулируемой величиной эксцентриситета, снабжена муфтой, связанной с приводом вращения шпинделя, одна из полумуфт которой установлена с возможностью перемещения и несет на себе введенный в головку рычаг с фиксаторами, предназначенными для взаимодействия с выполненными на шпинделе выточками, причем головка снабжена установленной на шпинделе дополнительной шайбой для взаимодействия с роликом.

На чертеже представлена схема предлагаемой фрезерной головки.

Фрезерная головка содержит корпус 1, в котором размещены шпиндель 2 с буртиками 3, образующими выточки, имеются шайбы 4 и 5, ролик 6, на наружной торцовой поверхности которого выполнен Т-образный паз 7, имеется направляющая 8, непосредственно связанная с валом 9, относительно которого производится вращение ролика 6.

Сквозь ушки 10 ролика 6 и направляющую 8 проходит установочный винт 11, имеющий головку 12 под ключ, а в корпусе 1 напротив ролика 6 выполнено отверстие 13. На валу 9 установлена электромагнитная зубчатая муфта 14, подвижная полумуфта 15, которая связана с конечным выключателем, размещенным на станине станка (не показан).

Кроме того, к подвижной полумуфте 15 шарнирно прикреплен двуплечий рычаг 16, имеющий ось 17, причем на противоположном конце его выполнены сквозные пазы 18, в которых размещены фиксаторы 19. В фиксаторах 19 и рычаге 16 перпендикулярно па5

55 г зам 18 выполнены сквозные установочные отверстия 20, в которых устанавливаются пальцы 21. Подвижная полумуфта 15 муфты 4 установлена на валу, на другом конце которого установлена сменная шестерня 22, взаимодействующая со сменной шестерней 23, которая кинематически связана с двигателем 24 и шестерней 25, установленной на шпинделе 2, на свободном конце которого, т. е. на оправке 26, размещен режущий инструмент 27.

Устройство работает следующим образомПеред началом работы производится настройка фрезерной головки на заданную величину амплитуды осцилляции инструмента 27, позволяющей получить паз заданной ширины. Для этого в отверстие 13 на корпусе 1 вводится установочный ключ, надеваемый на головку 12 винта 11, закрепленного от осевого перемещения в направляющей 8, установленной на валу 9. При вращении винта 11 его резьба взаимодействует с резьбой, выполненной в отверстиях ушек 10, в результате ролик 6 перемещается относительно направляющей на требуемую величину амплитуды колебания, величина которой определяется по нониусу, установленному -на корпусе 1 вокруг отверстия 13.

Затем установочный ключ выводится из отверстия 13, а в зависимости от того, какой по форме ступенчатый паз требуется получить, в отверстия на корпусе 1 головки вводится палец 21, который проходит через стенки рычага 16 и фиксатор 19, что при работе обеспечивает требуемую форму паза.

При включении подачи стола включается в работу двигатель 24, вращение его вала передается через зубчатую передачу на шестерню 25, а через нее —. на шпиндель 2 фрезерной головки, на оправке 26 которого установлен режущий инструмент 27. Одновременно вращение от двигателя 24 через зубчатую передачу, сменные колеса 23 и 22 и муфту 14 передается на вал 9 и ролик 6, который при вращении, соприкасаясь с поверхностями шайб 4 и 5, приводит в колебательное движение шпиндель 2 вдоль его оси. При этом на детали, установленной в зажимном приспособлении на столе станка, прорезается немерным инструментом 27 мерный паз, ширина которого больше, чем ширина инструмента на амплитуду осцилляции. При срабатывании конечного выключателя, размещенного на станине станка. на электромагнитную муфту 14 подается сигнал, по которому срабатывает электромагнит муфты 14, и ее подвижная полумуфта 15 выводится из зацепления, увлекая за собой шарнирно закрепленный конец двуплечего рычага 16, который, поворачиваясь вокруг оси 17, вводит фиксатор 19, расположенный на другом конце рычага, в выточку между буртиками 3, жестко фиксируя шпиндель 2 в осевом направ1110559

Составитель Э. Тинькаев

Техред И. Верес Корректор В. Синицкая

Тираж!036 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП кПатент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор С. Лисина

Заказ 5922/9 ленни. От того, в какой из фиксаторов 19 установлен палец 21, зависит форма ступенчатого паза, так как каждому положению пазов, расположенных между буртиками 3, соответствует своя форма фиксатора. Там же, где палец 21 не установлен в установочном отверстии 20, фиксаторы 19 остаются в начальном положении. Тогда обработка дальнейшей части паза производится фрезой, не имеющей осцилляции. По окончании обработки стол станка отводится в исходное положение, при этом путевой переключатель, срабатывая, вводит в зацепление подвижную полумуфту 15 с неподвижной полумуфтой муфты 14. Фрезерная головка при этом готова к очередному циклу обработки.

Предлагаемое устройство при прорезке длинных сужающихся ступенчатых пазов позволяет для данной детали повысить производительность при сокращении количества оборудования и обслуживающего персонала.