Шланг к сварочным горелкам для дуговой сварки

Шланг к сварочным горелкам для дуговой сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ШЛАНГ К СВАРОЧНЬМ ГОРЕЛКАМ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ, содержащий эластичную оболочку и расположенные внутри нее три концентричных канала, центральный - для направления электрода , один из периферийных каналов для отсоса выделений из зоны сварки и токоподводящий кабель, от л ичающийся тем, что, с целью улучшения условий труда сварщика путем интенсификации отсоса выделений из зоны сварки и повьппения маневренности сварочного инструмента и увеличения плотности сварочного тока путем улучшения отвода тепла от токоподводящего кабеля, канал для отсоса выделений из зоны сварки выполнен наружным а токоподвоияший кабель расположен в среднем канале с зазором для прохода защитного газа. 2.Шланг по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен про (Л водами управления, расположенными в среднем канале. 3.Шланг по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что отношение площадей поперечных сечений канала для отсоса выделений из зоны сварки и среднего канала не менее 3,2,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

09) (12) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3374249/25-27 (22) 05.01.82 (46) 30.08.84. Бюл. В 32 ,(72) В.В. Елисеев, А.А. Курников, Л.П. Костюхина, Л.Д. Шибаев и Ю,В. Шухаев (71) Всесоюзный ордена Трудового .Красного Знамени научно-исследовательский институт железнодорожного транспорта (53) 621.791.753.9.039(088.8) (56) t Патент США N- 4057705, кл. 219-130, 08.11.77

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 573285, кл. В 23 К 9/16, 05.04.76.

3. Патент США Р 3911242, кл. 219-130, 07.10.75 (прототип). (54) (57) 1. ШЛАНГ К СВАРОЧНЬК ГОРЕЛКАМ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ, содержащий эластичную оболочку и расположенные внутри нее три концентричных канала, центральный — для направления электрода, один из периферийных каналов

g g В 23 К 9/16, В 23 К 9/32 для отсоса выделений из зоны сварки и токоподводящий кабель, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью улучшения условий труда сварщика путем интенсификации отсоса выделений из зоны сварки и повышения маневренности сварочного инструмента и увеличения плотности сварочного тока путем улучшения отвода тепла от токоподводящего кабеля, канал для отсоса выделений из зоны сварки выполнен наружным. а токопопвопяший кабель расположен в среднем канале с зазором для прохода защитного газа.

2. Шланг по п. 1, о т л и ч а ю- g шийся тем, что он снабжен проводами управления, расположенными в среднем канале.

3. Шланг по пп. 1 и 2, о т л ич а ю шийся тем, что отношение площадей поперечных сечений канала для отсоса выделений из зоны сварки и среднего канала не менее 3,2.

1110574

Изобретение относится к сварочной технике, а именно к устройствам по удалению аэрозоля и газов, возникающих при электросварочных работах.

Известен сварочный пистолет с газоотсосом, имеющий гибкий соединительный элемент, содержащий гибкую, наружную трубку, гибкий внутренний трубопровод, а также трубку подачи углекислого газа и провода управления 513 .

Недостатком этого устройства является малая площадь полезного сечения газоотводящего канала, что приводит к ограничению количества газов, отсасываемых из зоны сварки, к завышению гидравлических потерь . в шланге и необходимости применения газоотсасывающих машин большой мощности. Кроме того, пакет из шланга, кабеля трубки для подачи защитного газа и управляющих проводов, заключенных в собственную изоляцию, является довольно жестким и тяжелым, что затрудняет свободное манипулирование сварочной горелкой. Известен также шланговый провод содержащий эластичную недеформирующуюся оболочку, внутри которой расположен токоподводящий кабель, канал подачи защитного газа, канал подачи сварочной проволоки и провода управления 121.

Недостатком известного устройства является малая площадь полезного сечения газоотводящего канала ввиду того, что внутри него независимо друг от друга размещены кабель с направляющим каналом, трубка для подачи защитного газа и провода управления. Такое заужение полезного сечения канала для отвода вредных газов приводит к ограничению количества газов, отсасываемых из зоны сварки, к завышению гидравлических потерь в шланговом отсосе и необходимости применения газоотсасывающих машин большой мощности. Кроме того, пакет из шланга, кабеля, трубки подачи защитного газа и управляющих проводов, заключенных в собственную изоляцию, является довольно жестким и тяжелым, что затрудняет свободное манипулирование сварочной горелкой во время работы и быстро утомляет сварщика.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является шланг к сварочным горелкам для дуговой сварки, содержащий эластичную оболочку и расположенные внутри нее три концентричных канала, центральный из которых предназначен для направления электрода, один из периферийных каналов, средний предназначен для отсоса выделений из эоны сварки, а в наружном размещен жидкий токоподвод. Шланг имеет и токоподводящий кабель 13 1.

15 Однако известное устройство характеризуется жесткостью, снижающей маневренность сварочного инструмента, недостаточно эффективным отсосом вредных выделений из зоны сварки и

20 воэможностью перегрева токоподводящего кабеля.

Цель изобретения — улучшение условий труда сварщика путем интенсификации отсоса выделений из зоны

25 сварки, повышение маневренности сва/рочного инструмента и увеличение плотности сварного тока путем улучшения отвода тепла от токоподводящего кабеля.

З0 Цель достигается тем, что в шланге к сварочным горелкам для дуговой сварки, содержащем эластичную оболочку и расположенные внутри нее три концентричных канала, центральный — для направления электрода, один из периферийных каналов для отсоса выделений из зоны сварки и токоподводящий кабель, канал для отсоса выделений из эоны сварки вы40 полнен наружным, а токоподвадящий кабель расположен в среднем канале с зазором для прохода защитного газа.

Шланг снабжен проводами управле45 ния, расположенными в среднем канале.

Отношение площадей поперечных сечений канала для отсоса выделений из зоны сварки и среднего канала

so не менее 3,2.

На фиг. 1 представлен предлагаемый шланг, общий вид; на фиг. 2 то же, поперечное сечение.

Шланг состоит из эластичной не5,цеформирующейся оболочки 1 с каналом

2 для отсоса вредных выделений из зоны сварки, в котором концентрически расположены один внутри

11!0574 (Ðèã. Я

ВНИИПИ Заказ 6237/10 Тираж 1036 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул.Проектная,4 другого канал 3 и центральный канал

4 для направления электрода 5. Канал

4 заключен в электроизоляционную . оболочку 6. В канале 3 размещен неизолированный токоподводящий кабель

7 и изолированные провода 8 управления. По каналу 3. зазор 9 между жилами токоподводящего кабеля 7 и проводами управления 8 от источника 10 подается защитный газ.

Устройство работает следующим образом.

Один конец шланга присоединяется к рукоятке сварочного пистолета. Второй конец через насадку присоединяется к сварочному автомату и вентилятору. Сварочная проволока 5 подается автоматом в канал 4, заключенный в электроизоляционную оболочку 6, и далее через мундштук сварочного пистолета — в зону сварки. 3ащитный газ от источника 10 подается по каналу 3 и, пройдя его, через сопло горелки поступает в зону сварки. Аэрозоль и газы, возникающие при сварке, всасываются через насадку сварочного пистолета и, пройдя через его полую рукоятку и канал 2 эластичной недеформирующейся оболочки 1, удаляются иэ эоны сварки вентилятором. Сварочный ток от источника тока к сварочной проволоке 5 подает ся по токоподводящему кабелю 7. ,Провода 8 управления подключены к вы! ключателю, расположенному на рукоятке сварочного пистолега, и к.приборам управления сварочного автомата.

Размещение неизолированного. токоподводящего кабеля 7 внутри канала

3, подключенного к источнику 10 защитного газа, позволяет уменьшить общее сечение токоподводящего кабеля

7, так как защитный газ, проходя через зазор-9, осуществляет его интенсивное охлаждение.

Уменьшение сечения токоподводящего кабеля 7 и концентрическая компоновка элементов позволяют уве15 личить проходное сечение газоотводящего канала 2, значительно умень. шить массу и жесткость шлангового отсоса, не изменяя его наружных габаритов и плотности тока сварки.

Оптимальным по гидравлическим потерям является шланг с соотношением поперечных сечений канала для оъ соса выделений из зоны сварки и среднего канала не менее 3,2, 25

Предлагаемый шланг позволяет повысить производительность местного отсоса вредных газов и аэрозолей из зоны сварки без увеличения мощности газоотсасывающих вентиляторов, что улучшает удаление вредных газов и аэрозолей, облегчает манипулирование горелкой и способствует оздоровлению и улучшению условий труда сварщика.