Способ изготовления стеклянных елочных украшений

Способ изготовления стеклянных елочных украшений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛЯННЫХ ЕЛОЧНЫХ УКРАШЕНИЙ путем разогрева участка вращакщейся стеклянной трубки , вьщування заготовки изделия сжатым воздухом в форме, отжига, отрезки усов и оплавления их горловины, декорирования и армирования, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости, повышения выхода готовой продукции и улучшения ее качества при одновременном снижении удельных сьфьевых и энергозатрат, отрезку усов и оплавление горловины осуществляют при вращении заготовки с линейной скоростью, равной

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

И «й

РЕСПУБЛИН

ЗШ С 03 В 9/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛЯННЫХ ЕЛОЧНЫХ УКРАШЕНИЙ путем разогрева участка вращающейся стеклянной трубки, выдувамия заготовки изделия сжатым воздухом в форме, отжига, отрезки "усов" и оплавления их горловины, цекорирования и армирования, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью снижения трудоемкости, повышения выхода готовой продукции и улучшения ее качества при одновременном снижении удельных сырьевых и энергозатрат, отрезку "усов" и оплавление горловины осуществляют при вращении заготовки с линейной скоростью, равной (3 753,9)d м/с, где d - наружный диаметр заготовки, м, пламенем водородно" кислородной горелки, диаметр сопла которой равен 0,6-0,8 толщины заготовки, а соотношение Í . 0 2: 1.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И-ОТКРЫТИЙ (21) 3602188/29-33 (22) 07.06.83 (46) 30.08.84. Бюл. У 32 (72) В.В.Володин, С.С.Кацовская, В.А.Романова, О.Н ° Кувыркин, Б.Г.Абрамович и E.П.Прокопович (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт игрушки и Всесоюзный научно-исследовательский и проектноконструкторский институт стекольного машиностроения (53) 666.1.037.823(088.8) (56) 1. Технология выдувания стеклянных елочных украшений из трубочного стекла на колбовыдувных полуавтоматах

СТП21-4-76, Московский завод елочных украшений, 1976.

„SU.„1110758 А

1110758

Изобретение относится к промышпенности строительства и стройматериалов, в частности к стекольной промышленности, и может быть использовано при производстве стеклянных елочных украшений.

Наиболее близки по технической сущности и,цостигаемому результату к предлагаемому является способ изготовления стеклянных елочных украшений путем разогрева участка вращающейся стеклянной трубки, ныдувания заготовки изделия сжатым воздухом н форме, отжига, отрезки "усов" и оплавления горловины, декорирования и армирования. Отрезку "усов" осуществляют предварительной их "отпайкой" с припуском кислородным пламенем на полуавтомате и отрезкой вручную на требуемую высоту на стеклорезальных станках с дисковыми ножами из алмаза, наждака или победита. Резку производят путем прокатывания горловины заготовки

IIo режущей кромке быстро вращающегося дискового ножа так, чтобы край

25 среза был ровный. После отрезки производят опланку горловины кислородной горелкой f13.

Недостатками этого способа являются низкая производительность, так как отрезка "усов" вручную— трудоемкая и длительная операция; низкое качество отрезки из-за сколов и трещин (70X всех видов брака приходится на операцию отрезки "усоз"); 35 необходимость использования дефицитных твердых сплавов для изготовления ножей; необходимость частой заточки инструмента; необходимость использования большого количества сжатого кислорода для отпайки усов" и опланки горловины; большой расход стеклянных трубок, поскольку отпаику усов производят с припуском; повышенный расход газа, расходуемого 45 на нагрев участков трубок, идущих впоследствии в отходы; вредное воздействие на организм человека обра-. зующейся при отрезке вручную тончайшей стеклянной пыли. 50

Цель изобретения — снижение трудоемкости, повышение выхода готовой продукции и улучшение ее качества при одновременном снижении удельных

55 сырьевых и энергозатрат.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления стеклянных елочных украшений путем разогрева участка вращающейся стеклянной трубки, ныдунания заготовки изделия сжатым воздухом в форме, отжига, отрезки "усов" и оплавления их горловины, декорирования и армнрования, отрезку "усон" и оплавление горловины осуществляют при вращении заготовки с линейной скоростью, равной (3,75-3,9)d м/с, где d — наружный диаметр заготовки, м, пламенем водородно-кислородной горелки, диаметр сопла которой равен 0,6-0,8 толщины заготовки, а соотношение Н . О =

2:1.

Способ осущестнляют следующим образом (для 20-ти шпиндельного полу. автомата с двухсторонней выдачей заготовок изделий).

Участок вращающейся шпинделем стеклянной трубки разогревают на шести позициях полуавтомата, выдувают сжатым воздухом в форме {седьмая позиция), осуществялют отжиг (восьмая и девятая позиции). Затем производят отрезку "усов" и оплавку их горловины пламенем водородно-кислородной смеси состава 2:1 посредством специальной горелки, устанонленной на последней (десятой) позиции полуавтомата на требуемую высоту. Число оборотов стеклянной трубки на этой позиции задают таким, чтобы обеспечить линейную скорость точек, расположенных на ее наружной поверхности, равную (3,75-3,9)d м/с, где d — наружный диаметр заготовки,м.

После отрезки "усов" и оплавления их горловины заготовки передают на декориронание и армирование "усов" металлическим колпачком.

Горелка для отрезки "усов" и сплавки их горловины представляет собой металлический корпус с медицинской иньекторной иглой с диаметром сопла, равным 0,6-0,8 толщины стенки стеклянной трубки.

Водородно"кислородную смесь получают электролизом воды в газогенераторе при прохождении электрического тока через электролит (257-ный водный раствор щелочи). Пламя, образованное при горении водорода в кислородной среде при соотношении водорода и кислорода 2:1, имеет теМпературу от 2500 до 2900 С.

Особенности горения водородно"кислородной смеси в указанных соотношениях и конструкция горелки позволяют

1110758 получить тонкий острый факел жесткого пламени с требуемой температурой в рабочей зоне.

Благодаря вращению стеклянной трубки с заданной скоростью и тонкому факелу жесткого пламени получают равномерный локальный нагрев узкой поперечной полосы "уса", по которой происходит его отрезка при одновременной оплавке торца горловины.

Получаемые предлагаемым способом елочные украшения могут быть декорированы и армированы колпачком без механической отрезки.

Проведенные исследования показывают, что при иснольэовании горелки с диаметром сопла меньшим 0,6 толщины стенки стеклянной трубки факел пла. меня не обеспечивает надежную отрезку "усов" — наблюдается неполная их отрезка и необходимо производить отломку вручную. При использовании горелки с диаметром сопла, большим

0,8 толщины стенки стеклянной трубки, наблюдается запайка горловины "усов" из-эа увеличения площади разогрева

"уса" и интенсивного оплавления торца горловины, что требует применения механической обработки. Поэтому рабочими являются горелки с диаметром сопла, равным 0,6-0,8 толщины стенки стеклянной заготовки.

При температуре рабочей зоны факела пламени меньшей 2500 С имеет место некачественная и неполная отрезка усов". При температуре рабочей зоны пламени свыше 2900 С происходит плавлеиие "уса" и запайка горловины. По-. этому используется водородно-кислородная смесь состава 2:1, имеющая температуру горения 2500-2900 С.

55.При линейной скорости точек, расположенных на наружной поверхности стеклянной трубки, меньшей 3,75d м/с наблюдается некачественная отрезка

"уса" с односторонней оплавкой и запайкой горловины. При линейной скорости точек, расположенных на наруж,ной поверхности стеклянной заготовки, большей 3,94 м/с имеет место неполная отрезка уса", требующая отломки вручную. Поэтому рабочими угловыми скоростями вращения заготовки являются такие, при которых линейная скорость точек на наружной поверхности стеклянной заготовки равна (3,753,9)dM/с.

Поскольку диаметры используемых для выдувания елочных украшений стеклянных заготовок колеблятся от У до 22 мм, то и минимальные линейные скорости точек на их наружных поверхностях дяя соответствующих диаметров трубок лежат в пределах (2,62-8,25)

10 2 и/с, а минимальные — (2,73-8,58)

I0 м/с.

Пример осуществления способа на

Московском заводе елочных украшений.

Способ осуществляют на 12-ти шпиндельном полуавтомате E.3 12.0 1 при выработке заготовки елочного украшения типа "Шишка" иэ стекла марки

Л-80 ТУ-25-11- 372-69.

Участок стеклянной "бесконечной" трубки длиной 65 мм, диаметром 18,5 мм с толщиной стенки 1,1 мм разогревают газовыми горелками до

540 С для достижения вязкости стекла 7- 10 ПаС, выдувают сжатым воздухом с давлением 0,118 МПа (1,2 кг/

/см ) при 780 С в форме и производят отжиг в мягком пламени горелки при

455 С. Затем на последней позиции полуавтомата производят отрезку

"усов" и онлавку их горловины пламенем водородно-кислородной смеси стехиометрического состава с температурой 2700 С посредством горелки с диаметром сопла О,У мм. При этом горелка установлена на высоте, позволяющей производить отрезку на расстоянии 15 мм от основания "уса".

Число оборотов шпинделя (стеклянной трубки) на последней позиции полуавтомата при отрезке "усов" равно

?2 об/мин. что обеспечивает линейную скорость точек, расположенных на наружной поверхности стеклянной трубки, 6,8 10 2 м/с. Масса снимаежк с полуавтомата заготовок равняется 8,02 г.

Дневной выпуск готовых к армированию заготовок елочных украшений типа

"Шишка" составляет 6400 шт. при коэффициенте выпуска готовых иэделий 0,96

Таким образом, предлагаемый способ изготовления стеклянных елочных украшений позволяет. механизировать процесс отрезки "усов", что условно высвобождает двух рабочих, выполняющих изнурительную ручную отрезку

"усов" заготовок елочных украшений, вырабатываемых тремя полуавтоматами, для 50 полуавтоматов при двухсменной работе высвобождается 33 рабочих; экономить ЗЗЖ сырья так как эаготов1110758

Составитель Т.Парамонова

Редактор И.Касарда Техред М.Кузьма Корректор А.Обручар

Заказ 6252/19 Тираж 468 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035» Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород» ул.Проектная, 4 ку елочного украшения обрезают беэ припуска; экономить ЗОХ газа, расходуемого ранее на идущие в отходы участки стеклянной трубки; исключить затраты на приобретение сжатого кислорода и капитальные затраты на строительство помещения для его хранения; обеспечить взрывобезопасность работ,, так как отсутствует накопление и хранение опасных объемов сжатого кислорода; снизить брак иэ"за отсутствия сколов и трещин на горловине

"уса", при этом отсутствует необходимость в использовании остродефицитных твердых сплавов; упучшить условия труда за счет исключения источника образования стеклянной пыли; исключит ручной труд, при низкой стоимости и недефицитности используемых энергоресурсов для получения водородно-кислородной .смеси - электроэнергии и дистиллированной воды (расход электроэнергии 1,3 кВт/ч, воды 0,07 л/ч для одного полуавтомата), Существенным преимуществом предлагаемого способа является значительная экономия стеклянных трубок, иэ которых изготовляют елочные украшения, а также газа, расходуемого на нагрев участка стеклянной трубки» идущего впоследствии в отходы. Масса заготовок елочных украшений, изготовляемых известным способом, после съема с полуавтомата более чем на ЗОЙ больше массы елочных урашений, изготовляемых предлагаемым способом.

Предлагаемый способ.изготовления стеклянных елочных украшений не требует перенастройки полуавтомата, не затрудняет его обслуживание и не оказывает влияние на его производительность.