Устройство для получения минерального волокна

Устройство для получения минерального волокна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МИНЕРАЛЬНОГО ВОЛОКНА, содержащее корпус с эжекционным соплом для подачи расплава, коаксиальным ему кольцевым соплом, соединеннымс полостью подвода энергоносителя, и камеру волокнообразования, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества волокна, оно снабжено установленным с зазором относительно корпуса со стороны подачи расплава дополнительным корпусом с расположенным соосно эжекционному соплу диффузорным. соплом и полостью подвода энергоносителя , соединенной с аналогичной полостью основного корпуса, кольцевое сопло которого выполнено в виде размещенных по периметру эжекцион-ного сопла диффузорных патрубков.

3(я) С 03 В 37/06

Э

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ l "

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

S y с

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3594666/29-33 (22) 23.05.83 (46) 30.08.84. Бюл. М - 32 (72) С.Н.Бочкарев, И.Г.Субочев, В.Н.Клычков, А.Н.Гаоду и А.И.Яковлев (71) Харьковский ордена Ленина авиационный институт им. Н.Е.Жуковского и Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров (53) 666.189.211(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 827429, кл. С 03 В 37/06, 1979.

2. Горяйнов K.Ý. и др. Технология теплоизоляционных материалов и изделий. М., СИ., 1982, с. 15 1-153, рис. 6.23 (прототип).

„„SU„„1110759 А (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

МИНЕРАЛЬНОГО ВОЛОКНА, содержащее корпус с эжекционным соплом для подачи расплава, коаксиальным ему кольцевым соплом, соединенным с полостью подвода энергоносителя, и камеру волокнообразования, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и качества волокна, оно снабжено установленным с зазором относительно корпуса со стороны подачи расплава дополнительным корпусом с расположенным соосно эжекционному соплу диффузорным соплом и полостью подвода энергоносителя, соединенной с аналогичной полостью основного корпуса, кольцевое сопло которого выполнено в виде размещенных по периметру эжекционного сопла диффузорных патрубков. 110759

Изобретение относится к производству теплоизоляционных строительных материалов, и может быть использовано для получения минерального волокна иэ расплава путем раздува струйным энергоносителем.

Известно устройство для получения минерального волокна, содержащее корпус с патрубком для ввода энергоносителя, крышку с соплом для пода- !Î чи расплава, досопловую и подсопловую камеры и установленный с образованием резонирующей полости стакан (1 j.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для получения минерального волокна, содержащее корпус с эжекционным соплом для подачи расплава, коаксиалькым ему кольцевым соплом, соединенным с по- 2О лостью подвода энергоносителя, и камеру волокнообразования (2 ).

Недостатком этих устройств является низкая степень эжекции и раэдува расплава струей энерго- 25 носителя, что приводит к образованию значительного количества неволокнистых включений и увеличению толщины волокна свыше 3 мкм, а также снижает производительность про- gg цесса волокнообразования.

Цель изобретения — повышение производительности и качества волокна.

Указанная цель достигается тем, что устройство для получения минерального волокна, содержащее корпус с эжекционным соплом для подачи расплава, коаксиальным ему кольцевым соплом, соединенным с полостью подвода энергоносителя, и камеру волокнообраэования, снабжено установленным с зазором относительно корпуса со стороны подачи расплава дополнительным корпусом с расположенным 45 соосно эжекционному соплу диффузорным соплом и полостью подвода энергоносителя, соединенной с аналогичной полостью основного корпуса, кольцевое сопло которого выполнено в виде 50 размещенных по периметру зжекционного сопла диффузорных патрубков.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 †то же, виц в плане с горизонтальным разрезом; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг.

Устройство содержит основной корпус 1 с эжекционным соплом 2 для подачи расплава, полостью 3 подвода энергоносителя, соединенной с кольцевым соплом, выполненным в виде размещенных по периметру сопла 2 диффузорных патрубков 4 и камерой 5 волокнообраэования.

Со стороны подачи расплава с зазором относительно корпуса 1 установлен дополнительный корпус 6 с полостью 7 подвода энергоносителя, соединенной с расположенным соосно соплу 2 диффуэорным соплом 8. Полости 3 и 7 подвода энергоносителя соединены между собой трубками 9.

Устройство работает следующим образом.

Энергоноситель, например сжатый воздух или пар, под большим давлением поступает в сообщающиеся полости 3 и 7 подвода энергоносителя и через диффуэорные патрубки 4, кольцевые сопла корпуса 1 и диффузорные сопло 8 дополнительного корпуса 6 выдувается в камеру S волокнообразования, где создается разрешение и куда через сопла 2 эжектируется струя расплава !0. В камере 5 волокнообразования происходит разрушение струи и расплава на капли и вытяжение последних в длинные и тонкие волок1 на

Наличие в предлагаемом устройстве двух контуров подачи энергоносителякольцевого сопла в виде диффузорных патрубков 4 и соосного эжекционному соплу 2 диффуэорного сопла 8, позволяет существенно улучшить процесс эжекции струи расплава и ее дробле" ние на отдельные капли. Это приводит к уменьшению среднего диаметра волокна и снижению иеволокнистых включений в нем, т.е. к улучшению качества волокна при одновременном повышении производительности.

В предлагаемом устройстве можно получить волокно со средним диаметром 1,3-1,5 мкм и кантующейся плотностью 80-100 кг/и>.

1110759

Фи.2

ВНИИПИ Заказ 6252/19 Тираж 468 Подписмоа

4аижи ШШ ФПатант", г. УзгоРод,ул.Провкжаа, 4