Огнеупорная масса для изготовления безобжиговых изделий

Огнеупорная масса для изготовления безобжиговых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОГНЕУПОРНАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕЗОБЖИГОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающая зернистьй периклаз фракции 6 3 мм и дисперсный периклаз фракции 4 0,063 мм, графит и фосфатную связку, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности в интервале температур 300-1бОО С. она содержит дополнительно дисперсный глинозем фракции 0,063 мм, а в качестве фосфатной связки - полифосфат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%: Зернистый периклаз фракции 4 3 мм 40-80 Дисрерсный периклаз фракции 4 0,063 мм 10-30 Графит3-16 Полифосфат натрия 3-11 Дисперсный глинозем 3-15.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И1

3511 С 04 В 35/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

M ABT0PCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ б

1 !

«ю, с

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3607028/29-33 (22) 14.04.83 (46) 30.08.84 ° Бюл. 0 32 (72) К.В.Симонов, Я.Г.Гапонов, Е.П.Мезенцев, В.Н.Коптелов, В.В.Загнойко, P,А.Абдрашитов и Г.Б.Чернышова (7i) Саткинский ордена Ленина комбинат "Магнезит" (53) 666.97(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 466200, кл. С 04 В 35/20, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 510456, кл. С 04 В 35/20, 1974. (54)(57) ОГНЕУПОРНАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕЗОБЖИГОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающая зернистый периклаз фракции

6 3 мм и дисперсный периклаз фракции и 0,063 мм, графит и фосфатную связку, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности в интервале температур 300-1600 С. она содержит дополнительно дисперсный глинозем фракции ь 0,063 мм, а в качестве фосфатной связки — полифосфат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:

Зернистый периклаз фракции и 3 мм 40-80

Дисперсный периклаз фракции 4 0,063 мм 10-30

Графит 3-1 6

Полифосфат натрия 3-11

Дисперсный глинозем 3-15.

1110ПО

Изобретение относится к составам огнеупорных масс и может быть использовано в огнеупорной и металлургической промыпленности для изготовления беэобжиговых иэделий и применения их и футеровках печных агрегатов.

Известна огнеупорная масса Ct3 для изготовления безобжигового ковшевого кирпича, характеризующегося повышенной шлакоустойчивостью, так как она содержит графит, снижающий смачиваемость изделий расплавами металла и шлака. Масса содержит, мас.7.;

Иагнезиальный материал 55-83

Графит 6-25

Фосфатная связка 3-5.

Временная связка 2-4

Сырая глазурь (смесь формовочного песка и глины) 5-8

Алюминиевая пудра 0,5-4

Однако. сырая глазурь, обладающая низкой температурой плавления, снижа- . ет огнеупорность массы, увеличивает

25 в ней количество жидкой фазы при температурах службы, понижает в конечном итоге износоустойчивость массы и огоаничивает области ее применения.

ЗО

Наиболее близким к предлагаемому является огнеупорная масса для изготовлепия безобжиговых изделий, включающая зернистый периклаз фракции

3 мм и дисперсный периклаз фракции <- 0,063 Йм, графит и фосфатную связку (2 ).

Недостатком изделий из этой массы является их невысокая прочность при температурах 300-1600оС.

Диапазон распределения температур в огнеупорном изделии при одностороннем нагреве в службе весьма широкий и обычно изменяется от 1600 С на горячей стороне угиеупора, кон- 45 тактирующей с расплавом металла, и до 300ьС на наружной холодной стороне поверхности. Такие температурные нагрузки обуславливают значительные термические напряжения, часто превышающие фактическую прочность огне" упоров и приводящие к их разрушению в службе.

Поэтому очень важно иметь высокую прочность изделий во всем диапазоне температур 300-t600 Ñ °

Иэ-за недостаточной прочности иэделий при 1600 С превалирует эрозионный износ под механическим возr действием движущегося расплава металла, Цель изобретения — повышение прочности в интервале температур 300—

1600 оС.

Поставленная цель достигается тем, что, огнеупорная масса для изготовления безобжиговых иэделий, включающая зернистый периклаз фракции 3 мм и дисперсный периклаз фракции < О, 063 мм,графит и фосфатную связку., дополнительно содержит дисперсный глинозем фракции < 0,063 мм, а в качестве фосфатной связки — полифосфат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Зернистый периклаэ фракции = 3 мм 40-80

Дисперсный периклаз фракции й. 0,063 мм 10-30

Графит 3-1 6

Полифосфат натрия 3-11

Дисперсный глино э ем 3-15

Присутствие в массе дисперсного глинозема приводит к повышению прочности изделий при температурах 3001600 С эа счет образования шпинели MgAlg0c, и сложного алюминиевого фосфата при взаимодействии с периклазом и полифосфатом натрия. Присутствие полифосфата натрия тормозит окисление графита в службе. Кроме того, на чешуйках графита образуется покрытие из шпинели MgAl<0 эа счет тонкомолотых периклаза и глинозема. Это покрытие также предохраняет графит от окисления. Введение в состав массы менее 37 и более 15Х дисперсного технического глинозема не дает увеличения прочности при температурах 300-1600 С в сравнении с прототипом.

Пример . Для приготовления огнеупорной массы растворяют в воде полифосфат натрия в смесительных бегунах, перемешивают его с ос-.гальными компонентами массы, эатем прессуют изделия и подвергают их термообработке при 160-450 С.

Составы огнеупорных масс приведены в табл. 1.

Показатели свойств иэделий приведены в табл. 2.

Анализ табл. 2 показывает, что прочность изделий иэ предлагаемой массы при температурах 300-1600 С значительно больше.

1110770

Т а блица

Компоненты

Периклаэ фракции

<3 мм

65

80

40 60

Дисперсный периклаз фракции 0,063

20

Графит

Дисперсный глинозем фракции (О, 063

Полифосфат натрия

Т а б л и ц а 2

Предел прочности при сжатии, МПа, при температурах, С

00 600 1000 1300 1600

Масса

50,4

65,5

29,4

15,5

68,7

54,8

35,8

16,2

6,9

79,8

18,4

47,2

8,0

57,0

42,0

14,7

53,7

5,7

72,1

71,6

55,1

43,0

16,8

6,0

45,4

33,4

20,7

8,4

0,7

Прототип

Редактор Л.Авраменко

Заказ 6254/20 Тираж 605 Подписное

HHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Раствор сульфитноспиртовой барды и однозамещенного алюмофосфата в соотношении 1:1

Содержание компонентов, мас.Х, в массах

1 2 3 4 5 прототип

30 12

4 16

Составитель Л.Булгакова

Техред М.Тепер Корректор Г.Репи.тиик