Способ получения окиси углерода

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСИ УГЛЕРОДА путем электролиза суспензии угля в водиом растворе серной кислоты, отличающийся тем, что, с целью повьпиейия выхода целевого .продукта, электролиз ведут с использованием свинцовых электродов.

COOS СОВЕТСНИХ. СЭ.И ЮД

РЕСПУБЛИК!

s(5g С 25 В 1 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3554749/23-26 (22) 21.02.83 (46) 30.08.84. Бюл. )2 (72) Л.И.Тительман, Н.А.Левицкая, Г.И.Тительман, Г.В.Макрушина, Г.А.Корнакова и И.А.Жидков (53) 621.35(088.8) (56) 1. Справочник азотчика. N., . "Химия", 1967, т. 1, с. 172

2. Coughlin P.M. Fazoogue И.

Electrochemical Gasification of

Coalsimultaneons Production of

Hydrogen and СагЪоп Pioxide Ъу а

single Reaction Involving Coal, Mater

and Electrons. — "Ind. and Eng.

Chemical Process, Des. and Deve lop", 1980, v. 19, N - 2, р.р. 211-219.,„Я0„„1110823 А (54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСИ

УГЛЕРОДА путем электролиза суспензии угля в водном растворе серной кислоты, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта, электролиз ведут с использованием свинцовых электродов.

11108

20

40

Составитель Л.Вальков

Редактор Т.Колб Техред Т.Фанта Корректор О.Тигор

Заказ 6269/22 Тираж i632- Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, F.-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к получению газовых смесей из угля, .содержащих водород и окись углерода, кото« рые могут быть испсйтьзованы в оксо" синтезе, производствах аммиака, метанола и других продуктов.

Известен способ получения газовых смесей из угля путем его газификации водяным паром при 9001100 С с целью получения водорода и окиси углерода И1.

Недостатками указанного способа являются высокая температура проФ цесса, сложное и громоздкое аппаратурное оформление как процесса газификации угля, так и процесса очистки газовой смеси, а также заданное отношение в смеси водорода и окиси углерода.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ получения окиси углерода путем электролиза суспензии угля в водном растворе серной кислоты с использованием электродов из платины С2 J.

Недостатками известнбго способа являются использование драгоценного металла — платины и низкий выход окиси углерода.

Целью изобретения является повышение выхода целевого продукта.

Поставленная цель достигается тем, что соглавно способу получения окиси углерода путем электролиза суспензии угля в водном растворе серной кислоты, электролиз ведут с использованием свинцовых анодов.

Пример. В стеклянный электролизер объемом 2,0.л со свинцовы23 3 ми электродами размером 130 60 ммзагружают 1,0 л 4 М раствора серной кислоты и 475 г угля (бурый уголь фракции 1,6 мм, содержащий, У.:

С 42,9; N 0,9; S 0,, 4,,а также эолу

29,7). Электролиэ суспенэии проводят при плотности тока 1300 А/м, начальной температуре 25 С в течение

2,5 ч. Pasorpea суспензии к концу опыта не превыщает 3-5 С, В катодном пространстве образуется 4 л газа следующего состава,7.:

Н 98; С0 -0,5, С0-1,5.

В анодном пространстве образуется 1 л газа следующего состава, Ж:

С0 88,7; COg 0,7; СН4 4,8; Н 5,8.

Предлагаемый способ позволяет при электролитической газификации угля исключить применение драгоценного металла. Использование анода и катода из доступного и недорогостоящего свинца существенно упрощает и удешевляет процесс, приводит к возрастанию содержания СО в анадном газе. от 3-7 до 88 7X и снижению содержания СО в анодном газе от

90 до 0,5Х.

К преимуществу предлагаемого спо. соба относится также получение газовых смесей, содержащих водород и окись углерода любого заданного состава. При этом целесообразно использовать часть катодного газа (водорода) для смешения с анодным газом (окисью углерода) с получением синтез-газа состава, требуемого в процессах синтеза метанола, высших спиртов, углеводородов и т.п., а оставшуюся часть водорода испольэовать в процессах синтеза аммиака, гидрирования и т.п.