Устройство для удаления конденсата из сушильного цилиндра

Устройство для удаления конденсата из сушильного цилиндра

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ КОНДЕНСАТА ИЗ СУШИЛЬНОГО ЦИЛИНДРА, .-,. ,-. ..,- ; ----- ;.; : Ч1 содержащее конденсатоотводную трубу с отсасывающей головкой, пароподводящий трубопровод и средство для интенсификации, отвода конденсата, состоящее из снабженной регулятором подачи пара соединительной трубки, установленной между царопроводом и конденсатоотводной трубой, о т л ичающееся тем, что, с целью уменьшения энергозатрат за счет повьяпения скорости отвода конденсата, средство для интенсификации отвода конденсата имеет дополнительную трубу, установленйую соосно с конденсатоотводной трубой с образованием с ней эжектирующей камеры, закрытой со стороны сушильного цилиндра, к которой прикреплена соединительная трубка,

ае (и) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СО14ИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК зю в

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

re делАм изОБРетений е ОтнРытий

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, К ABTOPCHOlVlY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 3572988/29-12 (22) 06.04.83 (46) 30.08.,84. Бюл. ¹ 32 (72) Г.П.Кузнецов, С.И.Миненков, М.Д.Лотвинов и Г.Е.Слепых (71) Центральный .научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по проектированию оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности (53) 676.2.052.72(088.8)

:(56) 1. Авторское свидетельство СССР № 827665, кл. 13 21 F 5/10, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР № 960346, кл. D 21 F 5/10, 1982 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ

КОНДЕНСАТА ИЗ СУШИЛЬНОГО ЦИЛИНДРА, содержащее конденсатоотводную трубу с отсасывающей головкой, пароподводящий. трубопровод и,средство для интенсификации . отвода конденсата, состоящее из снабженной регулятором подачи пара соединительной трубки, установленной между паропроводом и конденсатоотводной трубой, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения энергозатрат за счет ,повышения скорости отвода конденсата, средство для интенсификации отвода конденсата имеет дополнительную .трубу, установленную соосно с конденсатоотводной трубой с образованием с ней эжектирующей камеры, закрытой со стороны сушильного цилиндра, к которой прикреплена соединительная трубка.

844

111О

ЗЬ

Изобретение относится к устройствам для удаления конденсата из сушильного цилиндра и может найти применение в бумажной промышленности.

Известно устройство для удаленияконденсата из сушильного цилиндра, содержащее- конденсатоотводную трубу с отсасывающей головкой, пароподводящий трубопровод и средство для интенсификации отвода конденсата 11). щ

Средство для отвода конденсата выполнено в виде ш стеренчатого насоса, связанного с лопастными колесами, установленными в конденсатоотводной трубе. Шестеренчатый насос перекрывает большую часть сечения конденсатоотводной трубы, что уменьшает производительность этой трубы.

В случае поломки насоса конденсат перестает поступать в трубу, так как ее сечение перекрыто насосом, 3. неисправность трудно устранить.

Наиболее близким -к изобретению является устройство для удаления конденсата, содержащее конденсатоотво, дящую трубу с отсасывающей головкой, пароподводящий трубопровод и средство для интенсификации отвода конденсата, состоящее нз снабженной регулятором подачи пара соединительной трубки, установленной между паропроводом и конденсатоотводящей трубой (2 3.

Из пароподводящего трубопровода через трубку с соплом пар подается в конденсатоотводную трубу, за счет

35 чего в трубе создается разрежение.

При этом конденсат засасывается отсасывающей головкой. Эта система включается в действие в том случае, когда увеличивается скорость машины и сифон не справляется с отводом конденсата из сушильного цилиндра.

Однако для эффективного отвода кон;. денсата трубка с соплом должна быть включенной в течение продолжительного

45 времени, так как ее производительность невелика из-за малой величины эжекции, создающейся в пространстве между трубкой и стенками конден".атоотводной трубы.

Цель изобретения " уменьшение

Г энергозатрат за счет повышения скорости отвода конденсата.

Эта цель достигается тем, что средство для интенсификации отвода конденсата устройства для удаления 55 конденсата из сушильного цилиндра, содержашего конденсатоотводную трубу с отсасывающей головкой, пароподводящий трубопровод и средство для интенсификации отвода конденсата, состоящее из снабженной регулятором подачи пара соединительной трубки, установленной между паропроводом и конденсатоотводной трубой, имеет. дополнительную трубу, установленную соосно с конденсатоотводной трубой с образованием с ней эжектирующей камеры, закрытой со стороны сушильного цилиндра, к которой прикреплена соединительная трубка.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство содержит пароподводящий трубопровод 1, конденсатоотводную трубу 2 с отсасывающей головкой

3 и средство для интенсификации отвода конденсата, включающее трубку

4, один конец которой соединен с паропроводящим трубопроводом 1, на трубке 4 установлен регулятор подачи. пара 5.

Средство для интенсификации отвода конденсата снабжено кольцевой камерой 6. Камера 6 установлена соосно с конденсатоотводной трубой

2 и связана с ней жестко. Второй .. конец трубки 4 соединен с камерой

6. Соотношение диаметров камеры 6 к трубе 2 равно 1,15-1,75.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Из пароподводящего трубопровода, через трубку 4 пар подается в кольцевую камеру 6. В зазоре между конденсатоотводной трубой 2 и кольцевой камерой 6 концентрируется пар под большим давлением. Благодаря небольшой величине зазора между трубой

2 и камерой 6 создаются условия для эжектирования пара с высокой скоростью. В результате этого создается разрежение, sa счет которого конденсат отсасывается головкой 3.

При соотношении диаметров, меньшем

1,15 исчезает зазор-между .трубой 2 и камерой 6. При соотношении, большем

1,75 зазор увеличивается настолько, что не соэдаетея- разрежение., необходимое для удаления конденсата за короткий промежуток .времени(практически мгновенно).

По сравнению с прототипом, работающим на Архангельском ЦБК на машине

К-09, предложенное устройство обеспечивает увеличение скорости отвода конденсата за счет. большей площади эжектирующего потока, создаваемого между конденсатоотводной трубой и камерой.