Пуско-предохранительное устройство скважинного насоса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ПУСКО-ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО СКВАЖИННОГО НАСОСА , содержащее напорный трубопровод и расположенный между насосом и напорным трубопроводом обратный кланан, включающий корпус с направляющей и установленный в нем запорный элемент со щтоком , расположенным в направляющей, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности и упрощения конструкции, щток расположен в верхней части запорного элемента , в направляющей установлен дополнительный обратный клапан, а между щтоком и направляющей выполнен зазор для дросселирования жидкости. (Л со 00 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1110938

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ фиа/

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3606583/25-06 (22) 09.06.83 (46) 30.08.84. Бюл. № 32 (72) А. А..ляшенко, Н. A. Святченко, Г. И. Юров и А. П. Черный (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро герметичных и скважинных насосов (53) 621.671 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 263418, кл. F 04 D 15/02, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР № 643669, кл. F 04 D 15/02, 1976. (54) (57) ПУСКО-ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО СКВАЖИННОГО HAСОСА, содержащее напорный трубопровод и расположенный между насосом и напорным трубопроводом обратный клапан, включающий корпус с направляющей и установленный в нем запорный элемент со штоком, расположенным в направляющей, отличаюи1ееея тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции, шток расположен в верхней части запорного элемента, в направляющей установлен дополнительный обратный клапан, а между штоком и направляющей выполнен зазор для дросселирования жидкости.

1110938

45

Изобретение относится к насосостроению и может найти применение в скважинных насосных установках.

Известно предохранительное устройство скважинного насоса, содержащее корпус, напорный трубопровод и обратный клапан. В полости корпуса установлен плунжер, в котором предусмотрено отверстие, открывающееся при остановке электронасоса {1).

Основным недостатком данного устройства является сложность конструкции, обусловленная большим количеством деталей, специальным дроссельным устройством и необходимостью высокой точности выполнения сопрягаемых поверхностей плунжера и цилиндрической полости, а также необходимостью обеспечения их коррозионной стойкости.

Известно также пуско-предохранительное устройство скважинного насоса, содержащее напорный трубопровод и расположенный между насосом и напорным трубопроводом обратный клапан, включающий корпус с направляющей и установленный в нем запорный элемент со штоком, расположенным в направляющей (2).

Однако известное устройство имеет низкую надежность и сложную конструкцию.

Ненадежность конструкции обусловлена большим количеством элементов устройства.

Кроме того возможно засорение механическими примесями, которых, как правило, много в перекачиваемой жидкости в начальный период работы установки в скважине, дроссельного устройства сопряжения плунжера с цилиндрической полостью, что приводит к их неработоспособности.

Целью изобретения является повышение надежности и упрощение конструкции устройства.

Указанная цель достигается тем, что в пуско-предохранительном устройстве скважинного насоса, содержащем напорный трубопровод и расположенный между насосом и напорным трубопроводом обратный клапан, включающий корпус с направляющей и установленный в нем запорный элемент со штоком, расположенным в направляющей, шток расположен в верхней части запорного элемента, в направляющей установлен дополнительный обратный клапан, а между

35 штоком и направляющей выполнен зазор для дросселирования жидкости.

На фиг. 1 изображена скважинная установка, общий вид; на фиг. 2 — обратный клапан; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 2.

Пуско-предохранительное устройство скважинного насоса 1 содержит напорный трубопровод 2 и расположенный между насосом 1 и напорным трубопроводом 2 обратный клапан 3, включающий корпус 4 с направляющей 5 и установленный в нем запорный элемент 6 со штоком 7, расположенным в направляющей 5. Шток 7 расположен в верхней части запорного элемента 6, в направляющей 5 установлен дополнительный обратный клапан 8, а между штоком 7 и направляющей 5 выполнен зазор 9 для дросселирования жидкости. Дополнительный обратный клапан 8 выполнен в виде седла 10 с шариковым запорным элементом

11 с клеткой 12, а запорный элемент 6 в закрытом состоянии взаимодействует с седлом 13. Дополнительный обратный клапан 8 защищен сеткой 14.

Предложенное устройство работает следующим образом.

При включении насоса 1 запорный элемент 6 обратного клапана 3 вместе со штоком 7 поднимается, за счет чего запорный элемент 11 прижимается к седлу 13. Давление в полости направляющей 5 возрастает, что обспеч ива ет медленный подъем штока 7 с запорным элементом 6 обратного клапана 3 по мере вытеснения жидкости через зазор 9. При остановке насоса дополнительный клапан 8 опускается на клетку 12.

Это обеспечивает свободное опускание запор ного элемента 6 клапана 3 со штоком 7 на седло 13, исключая опорожнение напорного трубопровода 2.

Данное техническое решение позволит обеспечить надежность работы скважинной насосной установки, автоматическую плавность пусковых режимов электронасоса при любых включениях, упрощение конструкции и повышение экономичности работы насосной установки, при этом надежность обусловлена простотой конструкции, защищенностью сопрягаемых рабочих поверхнотстей от попадания механических примесей, детали не требуют высокой точности изготовления.

1110938

7

Ф

Составитель И. Бикбулатов

Редактор М. Бандура Техред И. Верес Корректор А. Тяско

Заказ 5946/28 Тираж 623 Подписное

ВНИИПИ Государственного .комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4