Установка для стабилизации газового конденсата

Установка для стабилизации газового конденсата

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТАНОВКА ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ ГАЗОВОГО КОНДЕНСАТА, содержащая последовательно соединенные колонну деэтанизации с теплообменниками нестабильного конденсата и подогревателем , колонну стабилизации с подогревателем и конденсатором, насосы и емкости хранения углеводородных j . . ,;л. 1 вйелматкд фракций, отличающая ся тем, что с целью повьппения степени извлечения целевых углеводородов, средняя часть колонны стабилизации соединена через насос с нижним выводом емкости хранения фракции пропана и через трубопровод с регулирующим вентилем с е 1костью хранения фракции бутана, при этом колонна деэтанизации снабжена конденсатором, через которьй верхний вывод емкости хранения фракции пропана сообщен со средней частью колонны деэтанизации. 2. Установка по п. 1, отличающая ся тем, что она снабжео на дополнительным теплообменником не- (Л стабильного газового конденсата, размещенным перед подогревателем колонны деэтанизации .

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (1% (11) 3(59 F 25 J 3/02

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И GfHPbITHA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМЪ СНИДЬТЕЛ СТВМ (21) 2669603/23-26 (22) 20.09.78 (46) 30.08.84. Бюл. ¹ 32 (72) Г.М. Бурлаченко (53) 621.59(088.8) (56) 1. Газовое дело. Сборник НТС, 1971ю № 5, с. 45-47.

2, Райко В.В. и др. Оптимизация стабилизации газового конденсата. Газовая промышленность", 1974; ¹ 1. (54)(57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ ГАЗОВОГО КОНДЕНСАТА, содержащая последовательно соединенные колонну деэтанизации с теплообменниками нестабильного конденсата и подогревателем, колонну стабилизации с подогревателем и конденсатором, насосы и емкости хранения углеводородных фракций, отличающаяся тем что с целью повышения степени извлечения целевых углеводородов, средняя часть колонны стабилизации соединена через насос с нижним выводом емкости хранения фракции пропана и через трубопровод с регулирующим вентилемс емкостью хранения фракции бутана, при этом колонна деэтанизации снабжена конденсатором, через который верхний вывод емкости хранения фракции пропана сообщен со средней частью колонны деэтанизации.

2. Установка по п. I, о т л ич а ю щ а я с я тем, что она снабжена дополнительным теплообменником нестабильного газового конденсата, размещенным перед подогревателем колонны деэтанизации.

1110999

Изобретение относится к области снижения, отверждения или разделения газов или их смесей посредством давления или обработки холодом. Известна установка для стабилиза- 5 ции газового конденсата, содержащая одну колонну с теплообменниками, подогревателем и конденсатором Иl

Недостатком известной установки является наличие в газах стабилизации 1О большого количества пропана и бутанов.

Наиболее близкой к изобретению является установка для стабилизации газового конденсата, содержащая по-следовательно соединенные колонну деэтанизации с теплообменниками нестабильного конденсата и подогревателем, колонну стабилизации с подогревателем и конденсатором, насосы и емкости хранения углеводородных фракций С23.

Недостатками данной установки являются низкое извлечение пропана из нестабильного конденсата в пределах 55 — бОМ и неполная деэтани- 25 зация конденсата в первой колонне.

В схеме также не предусмотрены решения для получения пропана и сухого газа колонн стабилизации.

Цель изобретения — повышение сте- ЗО пени извлечения целевых углеводородных газов,из газового конденсата, а также получение пропана.

Поставленная цель достигается тем, что в установке, содержащей по- ,, 35 следовательно соединенные колонну деэтанизации с теплообменниками нестабильного конденсата и подогревателем, колонну стабилизации с подогревателем и конденсатором, насосы и емкости хранения углеводородных фракций, средняя часть колонны стабилизации соединена через насос с нижним выводом емкости хранения фракции пропана и через трубопровод с регулирующим вентилем - с емкостью хранении фракции бутана, при этом . колонна деэтанизации снабжена конденсатором, через который верхний вывод емкости хранения фракции пропана сообщен со средней частью колонны °

Кроме того, установка снабжена дополнительным теплообменником неста" gS бильного газового конденсата, размещенным перед подогревателем колонны деэтанизации. !

На чертеже представлена схема предлагаемой установки.

Схема включает колонну 1 деэтанизации, колонну 2 стабилизации, теплообменник 3 нестабильного конденсата, теплообменник 4 подогрева деэтанизированного конденсата, циркуляционный насос 5, дополнительный теплообменник 6 нестабильного газового конденсата, подогреватель 7, трубопровод 8 для подачи конденсата в среднюю часть колонны 1, трубопровод 9 для подачи орошения в колонну трубопровод 10 для отвода газов стабилизации, трубопровод 11 для подачи смеси пропана и этана из емкости 12, колонну 2 хранения фракции пропана. Конденсатор 13 установлен для сжижения пропана, емкость

12 — для разделения газоконденсатной смеси. Насос 14 установлен для подачи орошения в верхнюю часть колонны

2. Для подачи орошения пропана в верхнюю часть колонны 2 установлен трубопровод 15 с вентилем 16, а в среднюю часть колонны 2 — трубопровод 17 с вентилем 18. Для отбора фракции бутанов установлен трубопро вод 19 с вентилем 20.

Конденсатор 21 для снижения паровой фазы из емкости 12 (емкость хранения фракции бутона не показана), а для подачи ее в среднюю часть колонны 1 деэтанизации установлен насос 22. Трубопровод 23 с вентилем 24 установлен для отбора балансового количества процана из верхней части ко лонны 2 в жидком состоянии.

Для поддержания теплового режжча колонны 2 установлен подогреватель 25 и циркуляционный насос 26.

Установка работает следующим образом. !

Исходный нестабильный конденсат поступает в колонну 1 для деэтонизации по трубопроводу 8 после подогрева в группе теплообменников 3 до 115130 С. Второй поток исходного конденсата в количестве 35-407 от всего ко" личества,;о трубопроводу 9 подается на орошение. Газ стабилизации отводится нз колонны 1 деэтанизации го трубопроводу 10, а деэтанизированный конденсат после подогрева в теплообменнике 4 стабильным конденсатом поступает в колонну 2 стабилизации.

Для поддержания температуры в нижней части колонны деэтанизации 140-150 0

1110999 деэтаниэированный конденсат прокачивают через теплообменник 6 н подогреватель 7.

В отличие от действующих установок в колонне для стабилизации получают 5 три продукта. Стабильный конденсат после охлаждения в теплообменниках

6, 4 и 3 направляются потребителям.

Верхним продуктом колонны 2 стабилизации является пропан. Балансовое 10 количество его как правило, отводится в жидком состоянии из верхней части колонны по трубопроводу 23 через вентиль 24. Отбор пропана из колонны в жидком состоянии позволяет снизить содержание этана в пропане в 2-2,5 раза (экспериментальные данные) ..

Газообразный пропан поступает в конденсатор 13 и далее в емкость 12, 2О нз которой при помощи насос 14 через вентиль 16 и трубопровод 15 подается на орошение верхней чЬсти колонны 2 и через вентиль 18 и трубопровод 17 в среднюю часть колонны

2 ° Получение пропана и стабильного конденсата в одной колонне возможно при отборе фракции бутановой смеси с пропаном из средней части колонны по трубопроводу 19 через вентиль 20.

С целью снижения потерь с газовой фазой емкости 12, смесь его .с этаном снижается в конденсаторе 21, и насосом 22 по трубопроводу 11 подается в среднюю часть колонны 1 деэтанизации. Тепловой режим колонны 2 стаби- . лизации поддерживается путем прокачки стабильного, конденсата через подогреватель 25 при помощи насоса 26.

Предложенное техническое решение позволяет получить часть пропана в качестве верхнего продукта колонны стабилизации с боковым отбором фракции пропан-бутаны и. сухой гаэ, т.е, повысить .степень извлечения целевых углеводородов при установке из 2-х колонн, что позволяет сократить эксплуатационные расходы, необходимые в традиционной схеме на дополнительную колонну.,1110999

Составитель Г, Ольшанская

Редактор А. Гулько Техред Т.Маточка Корректор М. Максимишинец

Заказ 6290/31 Тираж 513 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4