Устройство для отсоса газов от электродуговых печей с выкатным подом
Иллюстрации
Показать всеРеферат
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТСОСА ГАЗОВ ОТ ЭЛЕКТРОДУГОВЫХ ПЕЧЕЙ С ВЫКАТНЫМ ПОДОМ, содержащее замкнутый корпус, установленный на рабочей площадке печи и имеющий переднюю и заднюю стенки и крыщу с газоотсосом , отличающееся тем, что, с целью достижения максимальной эффективности сбора и транспортировки неорганизованных выбросов из печи и исключения попадания дымовых тазов в рабочую зону, в нижней части передней и задней стенок корпуса выполнены проемы, а верхняя часть передней и задней стенок выполнены в виде створок. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что крыща с газортсосом вьшолнена откатной с возможностью перемещения параллельно рабочей площадке печи.
ае> а»
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
3 GD F 27 0 17 00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
@ иВ" а ы Ад
К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3429140/22 — 02 (22) 28.04.82 (46) 30.08.84. Бюл. Р 32 (72) Б. Е. Егоров, А. И. Шевцов, А. С. Голобородько, А. И.Малеев и А. 3. Брыков (71) Запорожский филиал Государственного института iro проектированию газоочнстных сооружений (53) 669.187.2 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР N 68733Я кл. F 27 0 17/00, 1979.
2. Патент ФРГ N 2944454, кл. F 27 В 3/08, 1979. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТСОСА ГАЗОВ
ОТ ЭЛЕКТРОДУГОВЫХ ПЕЧЕЙ С ВЫКАТНЫМ
ПОДОМ, содержащее замкнутый корпус, установленный на рабочей площадке печи и имеющий переднюю и заднюю стенки и крышу с газоотсосом,о тл ичающе е ся тем, что, с целью достижения максимальной эффективности сбора и транспортировки неорганизованных выбросов из печи и исключения попадания дымовых газов в рабочую. зону, в нижней части передней и задней стенок корпуса выполнены проемы, а верхняя часть передней и задней стенок выполнены в виде створок.
2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что крыша с газоотсосом выполнена откатной с возможностью перемещения параллельно рабочей площадке печи.
1111010
Изобретение относится к металлургии, в . частности к конструктивным элементам устройств для улавливания отходящих газов, и может быть использовано во всех отраслях промышленности, где производится плавка металла в электродуговых печах. Известно устройство для отбора газов от электродуговых печей, которое содержит закрепленную на корпусе печи вытяжную шах-. ту, ограничивающую пространство между элект-10 родами и. имеющую в нижней части уширение в виде усеченного конуса. Сверху, со стороны электродвигателей, шахта выполнена открытой, а с боковых сторон шахты установлены газоотводные устройства, соединенные газоходами, с вытяжной вентиляцией газоочистки и направляемые воздушные завесы (1ь
Недостатками такой конструкции являются значительный объем газов, поступающих на газоочистку, который возрастает с учетом увеличения размеров зонта в межферменном пространстве за счет сноса поднимающихся газов, сложная конструкция устройства, низкая его стойкость, так как QHo расположено в зоне действия повышенных температур, например 300 — 400 С с учетом демонтажных работ по устройству, увеличивает объем и время, ремонтных работ.
Наиболее близким к изобретению является устройство для отсоса газов от электродуго30 вой печи, содержащее замкнутый корпус, установленный на рабочей площадке печи и имеющий переднюю и заднюю стенки и крышку с газоотсосом (2) .
Недостатком данного устройства является отсутствие проемов для обеспечения техноло35 гического процесса выплавки металла в электродутовых печах.
Цель изобретения — достижение максимальной эффективности сбора и транспортировки неорганизованных выбросов от электродуго40 вых печей и исключение попадания дымовых газов в рабочую зону.
Поставленная цель достигается тем, что в . устройстве для отсоса газов от электродуго- . вых печей с выкатным подом, содержащем 45 замкнутый корпус, установленный на рабочей площадке печи и имеющий переднюю и заднюю стенки икрышус газоотсосом, в нижних частях передпей и задней стенок корпуса выполнены проемы, а верхняя часть передней 50 и задней стенок выполнены в виде створок.
Крыша с газоотсосом выполнена откатной с возможностью перемещения параллельно рабочей площадке печи.
На фиг. 1 показано устройство, вид спере- 55 ди; на фиг. 2 — то же, план.
На передней стенке (фиг. 1.) устройства расположен постоянно открытый загрузочный проем 1. Для. прохода крановой подвески устроены дополнительные проемы (фиг. 2), закрываемые створками 2 при помощи пневмоцилиндров 3. Для слива готового металла предусмотрены аналогичные проемы в задней стенке.
Через постоянно открытый проем 1 (фиг.1) подина печи выкатывается для загрузки шихты. Этот же проем служит для обслуживания печи сталеваром.
Для слива металла из печи предусмотрен постоянно открытый проем 1 (фиг. 1).
Для обеспечения производства ремонтных работ по замене электродов, механизмов подъема и опускания электродов, механизмов наклона печи, механизма подъема свода и короткой электросети предусматривается откатная крыша 4 (фиг. 1 и 2}, Таким образом, открывается доступ для демонтажа узлов электромостовым краном, имеющимся в цехе.
Устройство позволяет эффективно производить отсос вредных газовых выделений в процессе плавки и разливки металла.
Постоянно открытые проемы со стороны рабочего окна и разливочного носка печи позволяют формировать поток поднимающих1 ся нагретых газов в патрубок отсоса и за счет некоторого разрежения под укрытием исключает загазованность рабочих мест, не нарушая технологический процесс плавки, Технико-экономическая эффективность от использования предлагаемого изобретения состоит в уменьшении объема отсасываемых газов, снижения загазованности здания в процессе эксплуатации.
В существующих системах отсоса газа необходимые устройства по отбору неорганизованных выбросов влекут за собой резкое возрастание объемов газов, поступающих на очистку.
Часть неорганизованных выбросов смешивается с воздухом помещения, резко ухудшая его кондицию. Загазованный воздух помещения обычно удаляется в виде фонарных отсосов, объем которых в 10 раз больше удаляемого по предполагаемому изобретению.
Таким образом, ожидаемый экономический эффект может быть получен в результате уменьшения стоимости газоочистных сооружений в черной металлургии и литейных производствах машиностроения в 2-3 раза. Одновременно достигается социальный эффект за счет резкого уменьшения шума и снижения загазованности до санитарных норм.
1111010
Составитель Л. Кузнецов
Техред Л.Мартяшова Корректор И. Эрдейи
Редактор А. Гулько
Филиал ППП "Патент",. г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Заказ 6293/32 Тираж 577 Подписное. ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5