Устройство к прессу для механических испытаний образцов на сжатие

Устройство к прессу для механических испытаний образцов на сжатие

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО К ПРЕССУ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ОБРАЗЦОВ НА СЖАТИЕ, содержащее устанавливаемый между плитами пресса польй упругий элемент для размещения внутри него испытуемого образца и приспособление для предварительного сжатия упругого элемента, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возмож ности исследования свойств материало как вблизи предела.прочности, так и непосредственно за этим пределом регулированием длительности процесса разрушения образца, упругий элемент выполнен в виде нескольких колец, одни из которых имеют внутреннюю коническую поверхность, а другие - наружную коническую поверхность, установленных последовательно таким образом, что внутренняя и наружная конические поверхности соседних колец взаимодействуют между собой, а по крайней мере в одном из колец, имеющем наружную коническую поверхность, вьтолнена продольная прорезь, которая заполнена вязкопластичным металлом. 2. Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что приспособление для предварительного сжатия упругого элемента выполнено в виде устанавливаемого торцом на одной из плит пресса резьбового упора, другой торец которого предназначен для взаимодействия с образцом, и гайки, навинченной на резьбовой упор и взаимодействующей с крайним кольцом упругого элемента. /

СОЮЗ СООЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК зш С 01 N 3/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 р })1Р

l м

47игЛ (21) 3565074/25-28 (22) 11.03.83 (46) 30.08.84. Бюл. М 32 (72) В.С.Горбунов, Ю.Б.Бердичевский, Л.М.Окунь и И.А.Молодчиков (71) Конструкторско-технологический институт Министерства промышленного строительства СССР (53) 620. 173(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 894439» кл. G 01 N 3/08, 1980 (прототип). (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО K ПРЕССУ ДЛЯ

МЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ОБРАЗЦОВ НА

СЖАТИЕ, содержащее устанавливаемый между плитами пресса полый упругий элемент для размещения внутри него испытуемого образца и приспособление для предварительного сжатия упругоro элемента, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности исследования свойств материалов как вблизи предела прочности, так и непосредственно за этим пределом ре„„Я0„„1111059 A гулированием длительности процесса разрушения образца, упругий элемент выполнен в виде нескольких колец, одни из которых имеют внутреннюю коническую поверхность, а другие — наружную коническую поверхность, установленных последовательно таким образом, что внутренняя и наружная конические поверхности соседних колец взаимодействуют между собой, а по крайней мере в одном из колец, имеющем наружную коническую поверхность, выполнена продольная прорезь, которая заполнена вязкопластичным металлом.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что приспособ- O ление для предварительного сжатия упругого элемента выполнено в виде устанавливаемого торцом на одной иэ плит пресса резьбового упора, другой торец которого предназначен для взаимодействия с образцоМ, и гайки, навинченной на резьбовой упор и взаимо" действующей с крайним кольцом упругого элемента. действующей с крайним кольцом упру" гого элемента.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — кольцо с наружной конической поверхностью и продольной прорезью, вид в плане.

Предлагаемое устройство содержит устанавливаемый между верхней 1 н нижней 2 плитами пресса полый упру1О гий элемент для размещения внутри него испытуемого образца 3 и приспособление для предварительного сжатия упругого элемента.

Упругий элемент выполнен в виле двух колец 4 и 5 с внутренней конической поверхностью и одного кольца

6 с наружной конической поверхностью

М установленных последовательно и взаимодействующих .между собой по коническим поверхностям. При необходимости подбора податливости упругого элемента он может быть выполнен в виде нескольких колец, одни из которых имеют внутреннюю коническую поверхность, а другие — наружную коническую поверхность.

Одно из колец с наружной,коничес-. кой поверхностью в данном случае кольцо 6 выполнено с продольной прорезью 7, которая заполнена вязкопластичным материалом 8, например пластичной аустенитной сталью

12Х18Н10Т.

Приспособление для предварительного сжатия упругого элемента выполнено в виде резьбового упора 9, установленного одним торцом на верхней плите 1 пресса, другой торец которого взаимодействует с образцом 3, и гайки 10, навинченной на резьбовой упор 9 и взаимодействующей с кольцом

5.

Устройство работает следующим образом.

Вращением гайки 10 по реэьбовому упору 9 производят предварительное сжатие колец 4-6 упругого элемента до заданного усилия. Затем перемещением верхней плиты 1 пресса осуществляют одновременное нагружение образца 3 и упругого элемента сжимающими усилиями.

На начальном этапе нагружения большая часть сжимающих усилий воспринимается образцом 3, а в упругом элементе накапливаются распорные усилия. После того, как напряжения в образце 3 достигнут предел0 прочности, подавляющая часть энергии, накоп1 1111059 2

Изобретение относится к механическим испытаниям, в частности к устройствам для механических испытаний образцов, преимущественно строитель" ных материалов и горных пород на сжа5 тие.

Известно устройство к прессу для механических испытаний образцов на сжатие, содержащее устанавливаемый между плитами пресса полый упругий элемент в виде пружины для размещения внутри него испытуемого образ1ца и приспособление для предварительного сжатия упругого элемента, выполненное в виде набора пластин различной толщины f1).

Недостатком данного устройства является отсутствие возможности ис-: следования свойств материалов как вблизи предела прочности, так и непосредственно за этим пределом из-за отсутствйя воэможности регулирования длительности процесса разрушения образца.

Цель изобретения — обеспечение 25

1 возможности исследования материалов как вблизи предела прочности, так и непосредственно за этим пределом регулированием длительности процесса разрушения образца.

Укаэанная цель достигается тем, что в устройстве к прессу для механических испытаний образцов на сжа" тие, содержащем устанавливаемый между плитами пресса полый упругий элемент

35 для размещения внутри него испытуемого образца и приспособление для предварительного сжатия упругого элемента, упругий элемент выполнен в виде нескольких колец, одни из которых имеют внутреннюю коническую поверхность, а другие — наружную коническую,поверхность, установленных последовательно таким образом, что. внутренняя и наружная конические поверхности соседних колец взанмодей ствуют между собой, а по крайней мере в одном из колец, имеющем наруж-. ную коническую поверхность, выполнена продольная прорезь, которая заполнена вязкопластичным металлом.

При этом приспособление для предварительного сжатия упругого элемента выполнено в виде устанавливаемого торцом на одной из плит пресса резьбового упора, другой, торец которого предназначен для взаимодействия с образцом, и гайки, навинченной на резьбовой упор н взаимо1111059 фий 2

Составитель А.Евгеньев

Редактор Л.Пчелинская Техред Ж.Кастелевич Корректор Л.Пилипенко

Заказ 6301/34 Тираж 822 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,. Ж-35, Раушская наб.,д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Ужгород, ул. Проектная, 4 ленная прессом, начинает расходоваться на сжатие упругого элемента

У сокращая тем самьи скорость деформирования образца 3.

Податливость упругого элемента определяется величиной распорного усилия, возникающего в кольце 6 и зависящего от деформационных свойств вязкопластичного материала 8.

При повышении скорости перемещения верхней плиты пресса в момент начала хрупкого разрушения образца 3 возрастает скорость вязко-пластического течения материала 8 и вследствие его упрочнения резко возрастает сопротивление деформированию материала 8, что приводит к резкому возрастанию распорного усилия упругого элемента и к резкому торможению скорости деформирования образца 3.

Изобретение позволяет регулиро-. вать длительность процесса раэруше"

1в ния образца и тем самым расширяет возможности исследования свойств материалов как вблизи предела прочности, так и непосредственно за этим пределом.