Устройство для мокрой очистки газа

Устройство для мокрой очистки газа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗА, содержащее корпус с каплеуловителем , рабочую камеру с жидкостью , барботажные стенки, выполненные с окнами, верхние кромки которых расположены на одном уровне, узел регулирования уровня, патрубки ввода и отвода газа и жидкости, отличающееся тем, что, с целью повьшения степени очистки газа и надежности работы устройства, окна снабжены вертикальными эжекционными соплами, при этом верхние кромки сопл расположены ниже уровня жидкости , а нижние кромки - ниже верхних кромок окон.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

И

РЕСПУБЛИН аю а»

3(И) В 01 D 47 02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ QQOP

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И (ЛНРЫТЮ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3538297/23-26 (22) 1,0. 01. 83 (46) 07.09.84. Бюл. У 33 (72) П.М. Анисимов, M.Е. Майсаков и Б.К. Василенко (53) 66.074.511(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 575117, кл. В 01 D 47/02, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

N - 571287, кл. В 01 D 47/02, 1975. (54)(57) УСТРОЙСТВО ЛЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗА, содержащее корпус с каплеуловителем, рабочую камеру с жидкостью, барботажные стенки, выполненные с окнами, верхние кромки которых расположены на одном уровне, узел регулирования уровня, патрубки ввода и отвода газа и жидкости, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения степени очистки газа и надежности работы устройства, окна снабжены вертикальными эжекционными соплами, при этом верхние кромки сопл расположены ниже уровня жидкости, а нижние кромки — ниже верхних кромок окон. нижние кромки — ниже верхних кромок окон.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2— узел 1 на фиг. 1.

Устройство для мокрой очистки газа состоит из корпуса 1, в котором размещена барботажная емкость 2, включающая барботажные стенки 3 с перекрытием 4. Основанием этой емкости служат балки 5. В барботажную емкость 2 входит патрубок б запыпенного газа. Емкость 2 может быть выполиена в виде круга или вертикальных барботажньгх стенок 3 (от одной до четырех).

Каждая барботажная стенка 3 (фиг.2) в нижней части выполнена с окнами 7., верхние кромки которых расположены на одной горизонтальной прямой. В полость каждого окна введено эжекционное сопла 8, верхняя кромка которого расположена ниже уровня 9 жидкости в рабочей камере 10, а нижняя кромка сопла находится ниже верхних кромок окон 7. Над каждым газопромывным окном 7 размещен отбойник 11 °

Для наблюдения и настройки устройства на корпусе 1 размещены смотровые окна 12 с подсветкой 13.

В верхней части корпуса 1 смонтирован каплеуловитель 14, соединенный с патрубком 15 отходящего очищенного газа, в нижней части расположен патрубок 1б отвода шлама, а на одной из боковых его сторон установлены узлы 17 регулирования и поддержания уровня жидкости с подвижным шибером

i8, а также патрубками ее подвода

19 и слива 20.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Перед пуском в работу устройства для очистки газа производят заполнение жидкостью рабочей камеры 10 до определенного уровня 9, который регулируется определенным положением подвижного шибера 18 узла 17 регулирования, посредством подачи ее по патрубку 19 подвода, По достижении заданного уровня 9 резко сокращается подача жидКости, а незначительная ее часть начинает поступать в патрубок 20 сливной магистрали, что является сигналом для пуска запыленного газа, который поступает по вводному патрубку в барботажную емкость 2.

Запыленный газ, поступивший в барботажную емкость 2, отжимает жидкость, 4 1111799 3

Изобретение относится к металлургической промышленности, к конструкциям устройств мокрой очистки газа и непосредственно к улавливанию промышленной пыли металлургических и химических предприятий.

Известно устройство, корпус кото» рого выполнен с каплеуловителем и патрубками подвода и отвода газа и жидкости, а внутри его установлены верхние и нижние перегородки для прохода газа, причем верхние перегородки установлены с возможностью перемещения по вертикали и выполнены полыми, снабжены трубопроводами по1 дачи теплоносителя и расположены на увеличивающихся по высоте корпуса уровнях (13.

Недостатками этого устройства являются низкая эффективность примене20 ния охлаждающих перегородок при высоких температурах газа, а также установка перегородок на разной высоте. Запыленный газ практически не заходит в газовую полость очистки, образованную этими перегородками.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для мокрой очистки газа, содержащее корпус с каплеуловителем, рабочую камеру с

ЗО жидкос гью, барботажные стенки, выполненные с окнами, верхние кромки которых расположены на одном уровне, узел регулирования уровня, патрубки

»ввода и отвода газа и жидкости (2J.

Недостатком известного устройства является то, что при скорости перемещения запыленного газа выше 20 м/с наблюдается отрыв жидкости от газового потока, временное прекращение об- 4О разования турбулизированного газожидкостного потока, что снижает степень очистки газа.

Цель .изобретения — повышение степени очистки газа и нартежности рабоd5 ты устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для мокрой очистки газа, содержащему корпус с каплеуловителем, рабочую камеру с жидкостью, барботажные стенки, выполненные с окнами, верхние кромки которых расположены на одном уровне, узел регулирования уровня, патрубки ввода и отвода газа и жидкости, окна снабжены вертикальными эжекционными соплами, при этом верхние кромки сопл расположены ниже уровня жидкости, а

1111799 понижая ее уровень ниже верхних кромок окон 7, устремляясь во все открывшиеся полости. Здесь при повороте запыленного газа часть взвешенных твердых частиц, особенно крупных соударяясь о зеркало жидкости в рабочеи камере, проникает в нее. При этом верхний слой жидкости частично захватывается газовым потоком, дробя его при перемещении в окнах 7. Запы- 10 ленный газ, кроме того даже при его больших скоростях, подхватывает и дробит жидкость, поступающую по эжекционным соплам 8. При выходе из каждого сопла гаэоочистного окна 7 15 газо-жипкостная смесь на пути встречает отбойник 11 и производит поворот. Более же крупные частицы жидкости, продолжая двигаться по инерции, ударяются о плоскость отбойни- 20 ка, дробясь на более мелкие капельки. Здесь при повороте образуется стабильная сплошная завеса, через которую проходит, очищаясь, запыленный газ. Капельки жидкости, захваченные очищенным потоком газа и движущиеся к патрубку 15 отвода, оседают в каплеуловителе 14. Осевшие же s жидкости твердые частицы в виде шлама непрерывно или периодически по патрубку 16 отводятся из корпуса 1.

Визуальное наблюдение при настройке устройства осуществляют через смотровые окна 12, включая подсветку

13.

Применение предлагаемого устройства для мокрой очистки газа (например, вместо скруббера ударного действия, КПД улавливания которого колеблется от 40 до 75/) позволит повысить улавливание пылевидных твердых частичек, исключая субмикронные, до 99,97, снизить энергозатраты, сократить расход материалов на изготовление, уменьшить установочные габариты.

1111799

Составитель Т. Леднева

Редактор О. Бугир Техред О.Иеце Корректор С. Черни

Заказ 6373/5

Тираж 681 Подписное .

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4