Пневматическая форсунка

Пневматическая форсунка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА , содержащая корпус, разделенный гибкой мембраной на жидкостную и газовую камеры, пульсатор расхода газа с закрепленным на гибкой мембране запорным штоП // 12 1 4 5 t7 /б Ю I III ком с клапаном подачи газа, смонтированным с возможностью осевого перемещения, коническое сопло и газовое сопло, отличающаяся тем, Фго, с целью снижения.удельных затрат энергии на диспергирование, она снабжена полой пористой конической вставкой , смонтированной на свободном конце запорного штока с образованием кольцевого за зора с коническим соплом, причем в запорном штоке и клапане выполнен канал подачи газа в полость пористой конической вставкн, свободный конец которой выполнен с коническим расширением, размеш.енным -в выходных отверстиях конического и газового сопл. 2. Форсунка по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена пружиной для пoддepжa i (Л ния клапана подачи газа в открытом положении . 2 1 3 П 13 00 00 00 I I II

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦ ИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 3(51) 05 В 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

13 11 fZ 7 4 5 2 1 3 f9 19

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3549839/23-05 (22) 07.02.83 (46) 07.09.84. Бюл. № 33 .(72) М. Н. Белов и Л. Ю. Виснапуу (7I ) Тартуский ордена Трудового Красного Знамени и ордена Дружбы народов государственный университет (53) 66.069.83 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 897306. кл. В 05 В 7/26, 1982.

2. Авторское свидетельство СССР № 611683, кл. В 05 В 7/06, 1978 (прототип) . (54) (57 ) I. П НЕВМАТИЧ ЕСКАЯ ФОРСУНКА. содержащая корпус, разделенный гибкой мембраной на жидкостную и газовую камеры, пульсатор расхода газа с закрепленным на гибкой мембране запорным штоком с клапаном подачи газа, смонтированным с возможностью осевого перемещения, коническое сопло и газовое сопло, отличающаяся тем, что, с целью снижения. удельных затрат энергии на диспергирование, она снабжена полой пористой конической вставкой, смонтированной на свободном конце запорного штока с образованием кольцевого за зора с коническим соплом, причем в запорном штоке и клапане выполнен канал подачи газа в полость пористой конической вставки, свободный конец которой выполнен с коническим расширением, размещенным в выходных отверстиях конического и газового сопл.

2. Форсунка по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена пружиной для поддержания клапана подачи газа в открытом поло- М жени и.

11 !! 833

Изобретение относится к технике получения аэрозолей и может быть применено для дезинфекционной обработки помещений.

Известна пневматическая форсунка, содержащая корпус с соплом, коллекторы подачи жидкости и газа и установленный в корпусе проницаемый лля жидкости и газа вкладыш, в которой коллектор подачи жидкости размещен по оси корпуса, а коллектор подачи газа — по периферии пористо1О го вкладыша. Вкладыш выполнен с уменьшающейся в направлении потока жидкости проницаемостью. Сопло и вкладыш выполнены сужающимися и с уменьшающейся зернистостью в направлении потока жилкости j!).

Недостатком этого устройства являются большие энергозатраты на продавливание жидкости через пористый вкладыш, выполненный с уменьшающейся в направлении потока жидкости проницаемостью.

Наиболее близкой к предлагаемой является пневматическая форсунка, содержи(цяя корпус, разделенный гибкой мембраной на жидкостную и газовую кя!>!еры, пуль- сатор расхода газа с закрепленным ня гиб25 кой мембране запорным штоком с клапаном подачи газа, смонтированным с возможностью осевого перемещения, коническое сопло и газовое сопло j2j.

Недостатком известного устройстаа является относительно низкий КГ1Д диспергирования жилкости, вытекающей из конического сопла, поскольку образование пульсирующей струи распыливаемой, жидкости приволит к относительно малому приращению ее поверхностной энергии, я значит, и невысокой степени распыла.

Цель изобретения — — снижение удельных затрат энергии на диспергировяние.

Цель достигается тем, что пневматическая форсунка, содержащая корпус. разделенный гибкой мембраной на жилкостнук> и газовую камеры, пульсатор расхода газа с закрепленным на гибкой мембране запорным штоком с клапаном подачи газа, сMoHтированным с возможностью осевого перемещения, коническое сопло и газовое сопло, снабжена иолой пористой конической вставкой, смонтированной на свободном конце запорного штока с образованием кольцевого зазора с коническим соплом, приче»1 в запорном штоке и клапане выполнен к3- 5р нал подачи газа в полость пористой к(>ничес кой вставки, своболный конец которой вы((олнен с коническим расширением, ризме(ценным в вь!ходных отверстиях кони !с(:кого и газового сопл.

Кроме Tol 0, форсунка снабжена пружиной для полдержания клапана подачи газа в открь)том п(>ложении.

Ни фиг. 1 (релсT 3 вл(."HО lip(дл яг3(. мое устройство, разрез; ня фиг. 2 -- разрез А — А на фиг. 1.

11невмятическия ф(>рсункя содержит составной корпус 1, разделенный гибкой мембраной 2 íà iKH!(KocTH) 3 и га>oBóþ 4 камеры. Части корпуса соел(!невы посредством накилиой гайки 5.

Форсунка снабжена пульсатором расхода газа, содержащим закрепленный на гибкой мембране 2 запорный шток 6 с пружиной 7 и клапаном 8 подачи г333, ни которол! закреплена гep»(.THsHpyloil(3H прокладка 9, и электромагнит, включяюп(ий обмотку 1О, сердечник ! и немагнитную няпривзяк>(цунз втулку 12, охватывающую клапан 8. В сердечнике 11 вь)полнеи канал

13 T. >H 11!)!13 IH rизя K Kляпяну 8, который смо)ггирован с возможностьк> осевого перемещения.

В форсунке имеются коническое сопло 14, охвятывакэщее его газовое сопло 15, газовые цатрубки !6 н 17 и жилкостной питрубок 18.

Форсунка снабжена полой пористой конической вставкой 19, смонтированной в жидкостной камере 3 на свободном конце запорного штока 6 с образованием кольцевого зазора 20 с коническим соплом !4.

В 33liopíîì и!токе 6 и клапане 8 выполнен канал 21 подачи газа в полость пористой конической вставки 19, свободный конец которой выполнен с коническим расширением 22, размепсениым в выходных от3(.p(.THHK конического 14 и газового 15 сопел. 11ружина 7 служит лля нолдержания клапана 8 подачи гизи в открытом положении.

Устройство работает следую!цим образом.

В питрубки 16 и 17 полают сжатый газ, а в пятрубок 18 — жидко(.ть,:>ричем давЛЕНИЕ ГЗЗ I НЕСКОЛЬКО ПРЕВЬШIÇÅT ДЯВЛЕИИЕ жидкости. Одновременно с подачей газа и жидкости нодключиют электромагнит к источнику переменного напряжения, например к сети промышленной частоты. При этом периодически возникающее магнитное поле стремится втянуть вглубь электромагниты клапан 8, 3 ãaaîâaÿ камера:1 и с(н>бщеиияя с ней полс>сть 110pHOT()H конической вставки 19 пос релством клапана 8 периодически отклю MK)T(я оТ канала 13

11олвода газа. Вследствие !)ульсяции газа через пористые стенки кони 1еской H(. TaâKH

19 пр(>холит строго до >»pn33HHo(. Количество пузырьков гази, обризук>!них е ряспыливаемой жидкостью в K()льцевом зазоре

20, служа(цим камерой сме(!>ения, эсульсию тонколисперсного (о(тзв(!. Осевы(- колебания клапан;! 8, зяп()р ного IIIT()K3 6> и же! тк() (.:пHз(>)!ной с Il и с! l! II()р>I(Tои к! и il 1((.ко й

1111833

A-А

Фиг. 2

Составитель И. Волгина

Редактор А. Шандор Техред И. Нсрес Корректор М. Демчик

Заказ 6029/7 Тираж 671 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб.; д. 4/5

Филиал ППП <Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 вставки 19 передаются образующейся в камере смещения эмульсии и интенсивно ее перемешивают, повышая при этом дисперсность. Из камсры смешения эмульсия поступает в газовое сопло 15, где смешивается со сжатым газом и вытекает из форсунки через выходное отверстие газового сопла

15. Осевые колебания конического расширения 22 пористой вставки 19 обуславливают изменение поперечного сечения сопел и, следовательно, пульсацию выпуска газо-жидкостной смеси.

В известной форсунке удельные затраты на диспергирование составляют 3,1 кДж/м а в предлагаемой форсунке благодаря распаду пульсирующей тонкодисперсной эмульсии удельные затраты энергии на диспергирование составляют 1,5 — 1,8 краж/м, т. е. уменьшаются в среднем в два раза. Соот ветственно с этим снизились энергозатраты на получение распыла заданной дисперсности. Это позволяет применять энергоис10 точники, в частности компрессоры, меньшей мощности.