Устройство для передачи длинномерных заготовок между продольным и поперечным конвейерами,расположенными на разном по высоте уровне

Устройство для передачи длинномерных заготовок между продольным и поперечным конвейерами,расположенными на разном по высоте уровне

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ДЛИННОМЕРНЫХ ЗАГОТОВОК МЕЖДУ ПРОДОЛЬНЫМ И ПОПЕРЕЧНЫМ КОНВЕЙЕРАМИ, РАСПОЛОЖЕННЫМИ НА РАЗНОМ ПО ВЫСОТЕ УРОВНЕ, включающее установленное между продольным, и поперечным конвейерами средство для изменения направления движения заготовок, выполненное в виде ленточного конвейера, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, средство для изменения направления заготовок снабжено склизом с наклонной в сторону поперечного конвейера плоскостью, установленным на входе ленточного конвейера, причем последний расположен горизонтально. 2. Устройство по п. {отличающееся геы, что средство для изменения направления движения заготовок имеет расположенную вдоль ленточного конвейера с противоположной стороны от поперечногоконвейера вертикальную стенку с установленным на выходе ленточного конвейера скошенным в на правлении движения заготовок упором. (Л 7 со а

СООЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК зсЮ В 65 G 4753

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И О1НРЫТИЙ (21) 3594300/27-03 (22) 04.04.83 (46) 07.09.84. Бюл. № 33 (72) А. Д. Рыбаков и В. С. Бушманов (7! ) Головное конструкторское бюро деревообрабатывающего оборудования Всесоюзного промышленного объединения ВПО

«Союздревстанкопром» (53) 621.867 (088.8) (56)..l. Авторское свидетельство СССР № 638519, кл. В .65 G 47/52, 1976.

2. Патент США № 34?0998, кл. 198 †2, !969 (прототип). (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДА-

ЧИ ДЛИННОМЕРНЫХ ЗАГОТОВОК МЕЖДУ ПРОДОЛЬНЫМ И ПОПЕРЕЧНЫМ

КОНВЕЙЕРАМИ, РАСПОЛОЖГННЫМИ

НА РАЗНОМ ПО ВЫСОТЕ УРОВНЕ, вклю-.,.SU„„1111964 А чающее установленное между продольным и поперечным конвейерами средство для изменения направления движения заготовок, выполненное в виде ленточного конвейера, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, средство для изменения направления заготовок снабжено склизом с наклонной в сторону поперечного конвейера плоскостью, установленным на входе ленточного конвейера, причем последний расположен горизонтально.

2. Устройство по п. I, отличающееся тем, что средство для изменения направления движения заготовок имеет расположенную вдоль ленточного конвейера с противополож- ной стороны от поперечного конвейера вертикальную стенку с установленным на выходе ленточного конвейера скошенным в на правлении движения заготовоК упором.

40

Изобретение относится к транспортированию и передаче грузов, в частности к устройствам для передачи древесины с продольного конвейера на поперечный для подачи их к бревнопильному оборудованию, например обрезным станкам.

Известно устройство для передачи длинномерных древесных заготовок между иро. дольным и поперечным конвейерами, рас. положенными на разном по высоте уровне, включающее установленное между указанными конвейерами средство для изменения направления движения заготовок, в виде бункера со склизом, отбойной стенкой с амор. тизаторами (! ) .

Передача заготовок с продольного конвейера осуществляется путем создания необходимого для продолжения движения заготовок ускорения после схода их с иродольного конвейера и до достижении перед них их торцов отбойной стенки, после чего они перемещаются вниз на склиз.

Недостатками данного устройства являются его сложность и энергоемкость, вызванная необходимостью значительного ускорения при перемещении заготовок, повышенная металлоемкость, вследствие значительной массы, подвешенной на тросах стенки для обеспечения полного поглощения энергии удара древесины. Кроме того, устройство требует предварительной иодсортировки древесины по массе, в противном случае оно ненадежно, так как не обеспечивает ориентации следующих друг за другом заготовок со значительными отклонениями по массе.

Наиболее близким к изобретению является устройство для передачи длинномерных заготовок между продольным и поиере 35 ным конвейерами, расположенными на разном по высоте уровне, включающее установленное между продольным и поперечным конвейерами средство для изменения направления движения заготовок, выполненное в виде ленточного конвейера (2).

Благодаря наклонной и косой установке ленточного конвейера заготовки одновременно с продольным движением смещаются в поперечном направлении, освобождая место для следуюгцей заготовки.

Устройство обладает низкой надежностьк> из-за повышенного износа нижней кромки ленты вследствие ее перекоса и сползания вниз ири поперечном перемещении заготовок.

Кроме того, недостатком данного устройства является сложность металгopMкость и энергоемкость устройства, вследствии того, что выполнение конвейера наклонным требует применения широкой ленты и установки приспособления для удержания и ориентации лен гы.

Цел ь изобретени я — иовы шени е надежностии работы устройства.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для передачи длинномерных заготовок между продольным и поперечным конвейерами, расположенными на разном по высоте уровне, включающем установленное между продольным и поперечным конвейерами средство для изменения направления движения заготовок, выполненное в виде ленточного конвейера, средство для изменения направления заготовок снабжено склизом с наклонной в сторону поперечного конвейера плоскостью, установленным на входе ленточного конвейера, причем последний расположен горизонтально.

Средство для изменения направления дви жения заготовок имеет расположенную вдоль ленточного конвейера с иротивополож. ной стороны от поперечного конвейера вертикальную стенку с установленным на выходе ленточного конвейера скошенным в направлении движения заготовок упором.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство для передачи заготовок, например бревен 1, с продольного конвейера 2, например в виде роликового, на размещенны! ниже него поперечный конвейер 3, например в виде гравитационного. включает установленное между конвейерами 2 и 3 средство для изменения направления движения заго товок (оревен) 1, выполненное в виде горизонтального ленточного конвейера 4, расположенного ниже уровня конвейера 2 и установленного на входе ленточного конвейера склиза 5 с наклонной в сторону поперечного конвейера 3 плоскостью.

Кроме того, указанное средство имеет, например, вертикальную стенку 6, установленную вдоль ленточного конвейера 4 с противоположной относительно поперечного конвейера 3 стороны.

На выходе ленточного конвейера 4 установлен упор 7 со скошенной в направлении движения бревен 1 плоскостью.

Устройство работает следующим образом.

При включении конвейеров 2 и 4 бревно ! перемещается по роликовому конвейеру 2.

При сходе передней части бревна 1 с конвейера 2 иод действием его массы вершина его опускается и опирается на ленточный конвейер 4, при этом бревно 1 перемещается одновременно обоими конвейерами 2 и 4, задняя его часть конвейером 2, передняя ленточным конвейером 4 в направлении движения этих конвейеров 2 и 4.

Как только задняя часть бревна 1 сходит с конвейера 2, оно попадает на наклонную плоскость склиза 5 и, скатываясь по нему, изменяет направление движения вдоль оси бревна на движение в сторону поперечного конвейера 3.

При передаче бревен с продольного конвейера 4 и склиза 5 на поперечный конвейер 3 вначале скатывается ио склизу 5 задняя (комлевая) часть бревна, а затем с неП 11964

Составитель Б. Толчанов

Техред И. Верес Корректор О. Луговая

Тираж 842 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., n. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, Редактор С. Патрушева

Заказ б047/14 которым отставанием с конвейера 4 на конвейер 3 скатывается передняя его часть, увлеченная силой от движущейся под углом к вертикальной плоскости вниз массы задней части бревна.

При возможном от силы инерции движущейся массы комля забросе назад на дуге переднего торца сбрасываемого бревна последний вступает во взаимодействие со стенкой 6, ограничивающей угол разворота бревна (перекос его), в итоге улучшаются условия для сброса его с ленты конвейера 4.

Кроме того, стенка 6 исключает травмирование обслуживающего персонала при нахождении его в зоне конвейера 4 в моменты сброса бревен.

При сходе передней части бревна с ленты конвейера 4 имеющий место перекос бревна относительно оси этого конвейера устраняется при продолжении движения бревна по поперечному наклонному конвейеру 3.

Если поступившее в зону сброса бревно будет иметь массу несколько большую, чем предусмотрено параметрами устройства, то в этом случае, т. е., когда задняя часть бревна еще не сошла с конвейера 2, а перед. ний торец бревна под действием своей массы опустился на ленту в самом конце конвейера 4 или еще находится над ним, то в этих случаях передний торец при продвижении бревна вперед конвейером 2 будет упираться в наклонную площадку упора 7, который, отводя его в направлении к поперечному конвейеру 3 и одновременно опуская вниз, обеспечивает после схода заднего конца бревна с конвейера 2 на склиз 5 надежный сброс бревна на конвейер 3.

Г1ри подаче бревна по тем или иным причинам другим комлевым торцом вперед и, если при этом вершинная, сброшенная склизом 5 часть бревна, не сможет вследствие

15 незначительнои ее массы увлечь за собои комель, то последний, упираясь в упор 7, сбрасывается на конвейер 3 и вместе с вершинной частью перемещается по нему.

Таким образом, по сравнению с известными устройствами, данное устройство обладает более простой конструкцией и надежностью работы.