Устройство для комплектования и вывода стоп сфальцованных листов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМП ЛЕКТОВАНИЯ И ВЫВОДА СТОП СФАЛЬЦОВАННЫХ ЛИСТОВ, содержащее поворотно-выводной стол, включающий прямоугольную пластину для стопы, закреплен7 а S JS Zif С1 „ -лг г да ную на основании, две пары вертикально установленных в основании валов со звездочками , одна из которых закреплена на уровне пластины для стопы, огибающий их гибкий бесконечный элемент, несущий выталкиватели-ограничители , смонтированные на пластине, упоры для стопы, привод, включающий кинематически связанные электродвигатель с тормозом и редуктор, и выводные транспортеры, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, пластина для стопы состоит из трех последовательно расположенных частей, средняя из которых закреплена на основании между выталкивателями-ограничителями, при этом упоры для стопы смонтированы.на боковых частях пластины, а остальные звездочки закреплены на валах ниже рабочей поверхности пластины для стопы. (Л СО
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„ IIß72 A
2 0
3 (5Р
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3532325/28-12 (22) 03.01.83 (46) 07.09.84. Бюл. № 33 (72) Б. В. Куликов, М. И. Бакшеев, А. М. Карталев и М. Л Черняк (7l ) Всесоюзный научно-исследовательский институт полиграфического машиностроения и Рыбинское специальное конструкторское бюро полиграфического машиностроения (53) 655. 1/3 (088; &) (56) l. Патент США № 4068567, кл. 93 — 93, 1978. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМПЛЕКТОВАНИЯ И ВЫВОДА СТОП СФАЛЬЦОВАННЫХ ЛИСТОВ, содержащее поворотно-выводной стол, включающий прямоугольную пластину для стопы, закрепленную HB основании, две пары вертикально установленных в основании валов со звездочками, одна из которых закреплена на уровне пластины для стопы, огибающий их гибкий бесконечный элемент, несущий выталкиватели-ограничители, смонтированные на пластине, упоры для стопы, привод, включающий кинематически связанные электродвигатель с тормозом и редуктор, и выводные транспортеры, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, пластина для стопы состоит из трех последовательно расположенных частей, средняя из которых закреплена на основании между выталкивателями-ограничителями, при этом упоры для стопы смонтированы. на боковых частях пластины, а остальные звездочки закреплены на валах ниже рабочей поверхности пл асти н ы дл я стопы.
l l l 1 O72
10 го
2. Устройство по и. l, отлггчсгющеегя т«м, что нривол имеет олин оборотный вал, «BRзанный с релуктором при помощи сцепной муфты.
3. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что ОНо имеет фиксатор выталкивателейограничителей, содержащий лва электромагнита, штоки которых "Оединены при помощи шарнирно установленного рычага, свободный конец которого выполнен в пиле вилки, стержень лля взаимолействия с вилкой, шарнирный лвухзвенник со стопором, связанный со стержнем, при этом в Основании выПОЛНЕНО ОтВЕРСтИЕ ЛЛЯ РаЗМЕЩ«ИИЯ гтОПОРа.
4. Устройство го и. 1. огличающеегя тем, что привод имеет эл«ктромеханический распрелелитель и соелинечный с ним при помощи выходных клапанов, лросс«л«й и об1
Изобретение относится к счетно-комплектующим устройствам, прелназначенным для комплектования стоп из сфяльцованных листов, например газет или журналов, и используется в полиграфической промышленности.
Наиболее близким к изобретению является устройство лля комплектования и вывода стоп из сфальцованных листов, солержащее поворотно-выволной стол, включающий прямоугольную .пластину лля стопы, закрепленную на основании, лве пары вертикально установленных в основании вялов со звездочками, одна из которых закреплена на уровне пластины для стопы, огибающий их гибкий бесконечный элемент, несущий выталкиватели-ограничители, смонтированные на пластине, упоры для стопы, привод, включающий кинематически связанные электролвигатель с тормозом и редуктор, и выводные транспортеры (1j
Недостатками известного устройства являются его большие габаритные размеры и вращающиеся массы, создающие значительный момент инерции стола, что ограничивает скорость поворота стола, т. е. производительность устройства, и, кроме того, усложненный механизм привола стола в возвратно-вращательное движение.
Большие габариты обусловлены расположением валов с бесконечными цепями выталкивателей-ограничителей иа всю высоту стопы снаружи прямоугольной пластины и неподвижных упоров для стопы. Такое расположение бесконечных цепей выталкивателейограничителей существенно ухулшает доступ к столу. Кроме того, в связи с тем, что в известном устройстве между неподвижными упорами и прямоугольной пластиной для стопы необходимо обеспечить прохожратных кляпяиов гилрсп.или лр, п1 и этом сгсповяпщ снябжепо поводком, я шток гилр()IIH.:IHHfIð;I полпружин«п и шарнирно свята с поводком основания.
5. Устройство по и. I, ггтличаюгцгегя !
«÷, чтО бесконечный гибкий элемент выгялкивател«й-Ограничителей установлен вдоль ко1)Отких стОрОн пля THHbl лля стОпы.
6. Уст ройствсг по н. и 5, птличакгщееся гем, что вытялкипятели-ограничители смонтированы ня бесконечных гибких элементах при пом<нци шарнирных лвухзвепников.
7. Устройство по и. 1, orëè÷àfoè(ååñÿ тем, Что с.РЕЛНЯЯ ЧЯСтЬ ПЛЯСтИПЫ ДЛЯ СТОПЫ ИМЕет Опорные ролики по всей е«члип«.
8. Устройство по и. 4, отличакищееггг тем, что электромеханический ряспр«ч«литель приводя выполнен трехпозициоппым. ление средств крепл«ния к ниж ним цепям выталкивятелей-огряничи f«.!«H, между упорами и прямоугольной пластиной имеется щель, в которую могут попадат. отдельные экземпляры сбрасываемой ня пластину первой привсртки сфяльцовянных листов, что может привести к с vlRTHIo понявших в щель нижних экземпляров при выталкивании стопы со .«тола.
Большие вращающиеся массы обус.човлены, помимо габаритов стола тем, что f!pHводной механизм бескон«чных ц«пей выталхивятелей-Ограни чител«й: эл«ктролвигатель, редуктор и тормоз, заключенные в концентрическом кожухе, вращаются вместе с кожухом и столом при еfo повороте.
Нелостатком м«хяипзма привода выталкивятелей-ограничителей является также неточное фиксирование их положения Относительно прямоугольной пластины для стопы при остановках лля приема Очередных приверток, Осущестляемое фрикционным тормозом. Это приволит к необходимости увеличсния расстояния между вытялкивателями-ограничителями и к нарушению точности укладки приверток в стопу.
Целью изобретения является повышение производительности устройства.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для комп.чектовяния и вывода стоп сфальцованных листов, содержащем поворотно-выводнсгй стол, включающий прямоугольную пластину для cToflbl, закрепленную на основании, лве пары вертикально установленных в основании валов со звездочками, одна из которых закреплена на уровне пластины для стопы, огибающий их гибкий бесконечный элемент, несущий выталкиватели-ограничители, смонтированные на пластине упоры для стопы, привод, вклю1111972
Чающий киисматически свизяниьп эл< ктродвигатель с тормг)зом и релук)ор, и ))ь)ги)дные Tp20ctl()pT(пля< тиия лля стопы состоит из трех п<)сги довг)тел)ии) рягиоги)жеиных чястеи, cf)(ëиия из которых зякрсплена ня основании между пытялкипятелямиограничителями, при этом упоры лля стопы смонтированы на боковых частях пластины, а остальные звезлочки закреплены ня валах ниже рабочей поверхности пластины для стопы; привод имеет однооборотный вал связанный с релуктором при помощи сцепной муфты; кроме того, устройство имеет фиксатор выталкивателей-ограничителей, содержащий два электромагнита, штоки которых соединены при помощи шарнирно установленного рычага, свободный конец которого выполнен в виде вилки, стержень для взаимодействия с вилкой, шарнирный двухзвенник со стопором, связанный со стержнем, при этом в основании выполнено отверстие лля размещения стопора; привод имеет электромеханический распределитель и соединенный с ним при помощи выходных клапанов,дросселей и обратных клапанов гидроцилиндр, при этом основание снабжено поводком, а шток гидроцилиндра подпружинен и шарнирно связан с поводком основания; бесконечный гибкий элемент выталкивателей-ограничителей установлен вдоль коротких сторон пластины для стопы, выталкиватели-ограничители смонтированы на бесконечных гибких элементах при помощи шарнирных двухзвенников, кроме того, средняя часть пластины для стопы имеет опорные ролики по всей ее длине, электромеханический распределитель привода выполнен трехпозиционным.
На фиг. I изображен поворотно-выводной стол, при выводе стопы короткой стороной вперед, вид сверху; на фиг. 2 — то же, при выводе стопы длинной стороной вперед; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. I (с приволом); на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 5 — примеры крепления по фиг. 1, 3, 4; на фиг. 6 — пример крепления штанг по фиг. 2; на фиг. 7 — фиксатор привода выталкивателей-ограничителей (штанг); на фиг. 8 — механизм привода фиксатора,. вид сверху; на фиг. 9 — схема приводного механизма выталкивателей-ограничнтелей; на фиг. 10 — механизм поворота стола и схема положений гидрозолотника.
Устройствб состоит из основания l (фиг. 1 — 4), на котором по боковым сторонам расположены по две пары сдвоенных звездочек 2 с каждой стороны. Нижние концы вертикальных валов 3 расположены в подшипниках на основании 1, а верхние подшипники каждой пары валов 3 размещены в пластине 4 для стопы. Пластина 4 для стопы крепится к основанию I. Сверху на пластине 4 закреплены неподвижные упоры 5, 5
55 ограни )иван)и)и< рязмср стопы. комплектуемой из прииерток. 11л;)сгиия )1TH стопы 4 соотг)ит и ) l pei ))ослcд<» ятeльио расположи И ll lil y i), )(l l й.
Ня фиг. 1, 3 и 4 показано, ITQ упоры 5 закреплены по г)сев<)й линни валов 3, я иа фиг. 2 за оссвс)й линией - ближе к наружным сторонам боковых частей 6 пластиHhl 4.
Каждую пару сдвоеинь)х звездочек 2 оги бают гибкие бесконечные элементы, выполненные в виде втулочно-роликовых цепей 7, С внутренней стороны стола испи между звездочками опиряк)тся ня направляющие шипы 8, прикрепленные v стойкам основания I. С внешней стороны между основанием 1 и верхними боковыми частями пластины 4 ня валиках 9, например с эксцентричными цапфами, установлены натяжные, тоже сдвоенные звездочки 10. Натяжных звездочек может быть установлено по одной, по две на каждой стороне стола. . На цепях 7, на некотором расстоянии от их осевой линии закреплены выталкивателиограничители (штанги) 11, выступающие над пластиной 4 на высоту стопы. Расстояние от штанг 11 до близлежащих упоров 6 составляет около 1/3 расстояния между упорами.
Между боковыми частями 6 пластины 4 установлена средняя пластина 12. Она крепится к основанию на стойках 13, причем штанги II, прикрепленные к цепям 7, проходят .вдоль стола в пазах, образованных боковыми сторонами средней 12 и боковых верхних пластин 4. Средняя пластина 12 имеет по всей длине несколько проямоугольных отверстий, через которые над поверхностью пластины выступают ролики 14, служащие для опоры средней части стопы. Ролики 14 крепятся к стойкам 13 при помощи шин 15, которые одновременно являются дополнительными опорами для боковых сторон средней пластины 12, ослабленной отверстиями для роликов 14.
Боковые части 6 пластины 4 и средняя пластина 12 с роликами 14 образует стол, на котором комплектуется стопа.
На цепях 7 с каждой короткой стороны. стола закреплено по три штанги 1! на одинаковом расстоянии друг от друга, несколько большем длинной стороны стопы (фиг. !, 3, 4) и короткой стороны стопы (фиг. 2)
Штанги 11 выполняют роль ограничительных упоров для стопы при ее формировании на столе и выталкивателей - при ее выводе со стола.
Примеры крепления выталкивателей-ограничителей (штанг) к бесконечным цепям показаны на фиг. 5 и 6. Штанги крепятся к верхним и нижним цепям при помощи двух пар шарнирных двухзвенников 16 и 17, размеры которых определяются величиной вылета штанг относительно неподвижных упоров 5 для стопы. На общем шарнире А двухзвенника крепится сама штанга, а свободные
llll972
55 концы 5 и В шарнирно соединены с цепью таким образом, что между ними имее.гся как мииимум один своболный шарнир или одно звено цепи. На фиг. 5 оба звена выполнены для короткого вылета от нсподвижных упоров и общим нх шарниром A является сама круглая штанга, На фиг. 6 звенья удлинены и одно из них в каждой 1црхней и нижней паре имеет у общего шарнира Л небольцгой прилив, в котором размещен штифт 18, удерживающий объемную штангу и определенном положении относительчо комплектуемой и выталкиваемои стопы.
Три вала 3 имеют удлиненные нижние концы, проходящие через основание I. Ha двух концах — по одному с каждой боковой стороны -- крепятся приводные одинарные звездочки 19, на третьем крепится сгопор
20 фиксатора (фиг. 7).
На валу 21 поворота стола свободно вращается центральная шестерня 22, с которой жестко связана звездочка 23. Эта звездочка соединена бесконечной цепью 24 с олной из звездочек 19. В зацеплении с шестерней
22 нахолится шестерня 25, с которой жестко связана звездочка 26, соединенная лруroA бесконечной цепью 27 с другой звездочкой 19.
Прн вращении центральной шестерни 22 приволные звездочки 19 получают вращение в противоположные стороны, а цепи 7 перемешают штанги 11 между упорами 5 в одном направлении стола в любую сторону.
Центральная. шестерня 22 получает вращение от стационарно установленного электродвигателя 28 с тормозом (фиг. 9) крез редуктор 29, шестерню 30, однооборотнь|й вал 31 с шестерней 32 и конической шестер, ней 33. С последней зацеплен передаточный механизм, состоящий из конической шестерни 34, свободно вращающейся на валу 21 поворота стола и муфты 35, сцепления, на- пример зубчатой (фнг. 3, 9). Муфта 35 всегда находится в зацеплении с конической шестерней 34 и расцепляется с цилиндрической шестерней 22. Перевод муфты 35 осуществляется при помощи вильчатого рычага 36, укрепленного на неподвижном кронштейне 37 и тяги 38, соединенных с электромагнитами (не показаны). Для натяжения приводных цепей 24 и 27 служат звездочки 39, На третьем валу 3 с нижней стороны основания 1 закреплен корпус 40 фиксатора выталкивателей-ограничителей (фиг. 7, 8).
В корпусе имеется отверстие для стопора
20, стойка 41, к которой шарнирно прикреплен рычаг 42, соединенный штифтом и шлицевым отверстием со стопором и образующий с ним двухзвенник, опорная стойка 43 лля пружины 44 и с отверстием для штока
45, на который надета пружина. Шток 45 шарнирно соединен с рычагом 42 и образует перекидной пружинный механизм, фиксирующий стопор 20 в обоих крайних положе5
3S ниях: в верхнеM -- удерживает стопор отверстии на нижней стороне о< новаиия I стола, в нижнем — — у корпуса 40 фиксатора, в который стопор 20 упирается своим буртиком.
К рычагу 42 точно по оси вала 3 прикреплен стержень 46 с лвумя зеркально расположенными буртиками 47. Фиксатор стопора имеет рычаг 48 с вилкой на конце, которая разме1цается между буртиками в п6пих крайних положениях стола. Рычаг 48 с вилкой поворачивается относительно шарнира Б при помощи электромагнитов 49 и
50, перемещая стержень 46 с буртиками 47, а следовательно, и стопор 20 вверх или вниз.
Механизмов привода стопора имеется лва одинаковых, установленных стационарно в двух крайних положениях стола (фиг. 8).
Поворот стола на 180 осуществляется посредством электромеханического распределителя. На конце вала 21 поворота стола (фиг. 10) закреплен поволок 51, шарнирно соелиненный со штоком 52 гилроцилиндра
53, корпус которого тоже шарнирно соединен с неподвижной опорой. На штоке имеется пружина 54 сжатия, Управленис гилропилинлром производится 3-позиционным золотником. На фиг. 10 показаны три положения золотника: подача масла производится в полосгь А гилроцилиндра, полость Б соединена со сливом масла; обе полости гидроцилинлра и питающий маслопровод соединены со сливом; полость цилиндра Б соединена с питающим маслопроводом, полость А — со сливом.
Питающие маслопроводы обеих полостей цилиндра имеют лроссели и обратные клапаны для слива масла.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении выталкивателиограничители (штанги) 11 располагаются симметрично относительно неподвижнх упоров 5, закрепленных на боковых частях 6 пластины 4, образуя с ними шахту лля сбрасываемых на стол нз комплектующей секции приверток сфальцованных листов.
Крепление неподвижных упоров 5 на боковых частях 6 пластин 4 в районе плоскости, в которой находятся осевые линии валов 3, позволяет получить между пластирами 4 стола и неподвижными упорами 5 закрытый угол, гарантирующий укладку всех нижних сфальцованных листов первой сбрасываемой прнвертки в пределах установленного размера между упорами и последующий вывод всей стопы без смятия нижних листов.
Точное положение штанг 11 относительно неподвижных упоров обеспечивается жестким стопором 20 фиксатора выталкивателейогр а н и ч и теле й.
После окончания комплектования стопы, т. е. после сброса последней привертки, вычислительное устройство комплектующей
llll972!
25
40 секции приводит в действие электромагниты 49 и 50 фик< атора выталкивателей-огра ничителей. Рычаг 48 с вилкой Л опускает вилку вниз и выводит за буртики 47 стержня
46 стопор 20 из отверстия s основании I.
Пружинный перекидной механизм 44 и 45 прижимает стопор 20 буртиком к корпусу
40 фиксатора и удерживает его в нижнем положении. Одновременно с помощью злек тромагнитов (не показаны) и вильчатого рычага 36 передаточный механизм сцепной муфтой 35 соединяется с центральной шестерней 22, растормаживается и включается электродвигатель 28, и весь механизм приводится в действие. Штанги I I, перемешаясь в пазах между средней 12 и боковыми
6 частями пластины 4 стола выводят с него стопу в любую сторону (по программе).
Расположенные по всей длине средней пластины 12 и выступающие над ее поверхностью ролики 14 снижают трение стопы to столу и необходимое усилие или мощность выталкивания. Кроме того, . выступающие над поверхностью пластины ролики придают низу стопы желобчатую форму, повышаюшую жесткость стопы в направлении выталкивания и предотвращают смятие нижних листов, обеспечивая качественный вывод стоп.
После одного оборота вала 31 задние выталкиваюшие штанги 11 займут точное положение передних штанг, а третий комплект штанг установится в положение задних, механизм привода выключается. Двигатель 28 затормаживается, сцепная муфта 35 отключается от центральной шестерни 22 и электромагниты 49 и 50, перемещая вверх вилкой А рычага 48 стержень 46 с губками 47, вводят стопор 20 фиксатора в отверстие в основании стола.
Начинается комплектование следующей стопы, Команда (сигнал) на выключение механизма привода штанг может быть подана любыми известными средствами: цикловыми или путевыми датчиками.
По окончании коми 1E ê îâàí :ÿ и сброса каждой ltpHBf ðòêè, кроме последней, счетное устройство выдает сигнал на поворот стол» на IHO" . Гидравлический золотник-распределнтел (фиг. 10) перемещается из среднего положение б в леьое полож"íèå а,,соединяя полость А гидроцилпндра 53 с питающим маслопроводом, а полость Fi - — со сливом масла. Поршень, сжимая надетую на его шток 52 пружину 54, втягивается в цилиндр и поворачивает стол за поводок 51, закрепленный на валу 21 поворота стола. Перед подходом механизма (шарнира поводокшток) к зоне неустойчивого рановесия — — к линии, соединяющей центры вращения вал 1
21 и гидроцилиндра 53, золотник переводится в среднее положение б, соединяя обе полости гидроцилиндра и питающий маслопровод со сливом масла. Стол, продолжая по инерции поворачиваться, переводит механизм через зону неустойчивого равновесия, после чего золотник перемещается в третье положение а, соединяя полость Б с питающим маслопроводом и полость A — со сливом масла. По окончании поворота стола золотник снова переводится в среднее положение б на все время выстоя стола.
Такая трехпозиционная схема работы зологника обеспечивает путем соответствующей установки моментов переключения его положений плавную работу механизма и предотвращается избыточнь.й нагрев масла.
Скорость поворота регулируется дросселями, включенными в питающие маслопроводы обеих полостей цилиндра.
В обоих крайних положениях сТол удерживается надетой на шток 52 гидроцилиндра 53 пружиной 54, прижимающей его к неподвижным упорам.
Предлагаемое изобретение позволяет повысить производительность а птоматической обработки газет до 80 тыс. экз., снизить объем стоп комплектуемых по програм ме.
1 11972
Е1:Г фиг. Р иг.
llll972
Ill 37k и 8. 7
Фиг. В фиг 1д
Составитель Н. Калашникова
Редактор С. Патрушева Техред И. Верес Корректор В. Гирияк
Эа ка з 6048/1 4 Тираж 551 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений я открытий
113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП <Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4