Приспособление для выравнивания натяжения нити по длине паковки устройства для фрикционной намотки ее

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ НАТЯЖЕНИЯ НИТИ ПО ДЛИНЕ ПАКОВКИ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ФРИКЦИОННОЙ НАМОТКИ ЕЕ, содержащее изогнутый пруток, установленФиг .1 чшй копнами в держателях вдоль приводного барабанчика устройства для намотки, и нитенаправляюший стержень для прижатия нити к рабочей выпуклой поверхности прутка , размеп1енпый параллельно приводному барабанчику устройства для намотки между последним и прутком в направлении движения нити, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы путем снижения неравномерности натяжения нити при раскладке ее мотальным бараба 1чиком с бесконечной винтовой канавкой, пруток в зоне выпуклой поверхности выполнен W-образной формы. 2. Приспособление по п. 1, отличающееся тем, что пруток установлен с возможностью поворота его концов в держателях.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„su„„»»ei4 з 1511 В 65 11 о4/28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3530197/28- 12 (22) 29.12.82 (46) 07.09.84. Бюл. № 33 (72) Р. М. Фатдахов, С..Д. Николаев и Д. А. Гаджиев (71) Московский ордена Трудового Красного Знамени текстильный институт им, А. Н. Косыгина (53) 677.053.235 (088.8) (56) 1. Заявка ФРГ № 3001953, кл. В 65 кл. В 65 H 54/10, опублик. 1980 (прототип). (54) (57) 1. ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ

ВЫРАВНИВАНИЯ НАТЯЖЕНИЯ НИТИ

ПО ДЛИНЕ ПАКОВКИ УСТРОИСТВА

ДЛЯ ФРИКЦИОННОЛ НАМОТКИ EF., содержашее изогнутый пруток, установленный концамн в держателях вдоль приводного барабанчика устройства для намотки, и нитенаправляюший стержень для прижатия нити к рабочей выпуклой поверхности прутка, размешенпый параллельно приводному барабанчику устройства для намотки между последним и прутком в направлении движения нити, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы путем снижения неравномерности натяжения нити при раскладке ее мотальным барабанчиком с бесконечной винтовой канавкой. пруток в зоне выпуклой поверхности выполнен W-образной формы

2. Г!риспособление по п. 1, отличающееся тем, что пруток установлен с возможностью поворота его концов в держателях.

11!!974

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается устройств для фрикциоцной намотки нити на паковку, в частности приспособления для выравнива11ия натяжения нити по длине иаковки.

Известно приспособление для выравнивания натяжения нити по длине паковки устройства для фрикционной намотки ее, содержащее изогнутый пруток. установленHbfI! концами в держателях вдоль приводного барабанчика устройства для намотки, и нитенаиравляющий стержень для прижатия пити к рабочей выпуклой поверхности прутка, размещенный параллельно приводному барабанчику устройства для намотки между последним и прутком в направлении движения нити (I J.

При осуществлении раскладки нити с помощью нитераскладчика, расположенного отдельно от вращающего паковку наматывающего органа, несущественна форма изогнутой части прутка, так как при этом не, возникают динамические воздействия на нить со стороны нитераскладчика. В случае использования для раскладки нити мотального барабанчика с бесконечной винтовой канавкой наматываемая нить скользит по дну канавки и ее боковым стенкам .и перемещается вдоль образующей барабанчика от одного торца бобины к другому и обратно. Глубина канавок барабанчика переменная и имеет наименьшее значение на так называемых трамплинных участках на местах пересечений винтовых канавок, число которых равно, в основном, 4.

При переходе нити из одной канавки в другую на трамплиниом участке она отрывается от поверхности дна канавки и испы-. тывает удар со стороны стенки канавки противоположного направления. В результате этого резко меняется ускорение движения нити, что влечет за собой резкое увеличение величины деформации и натяжения нити. Вследствие этого возникает неравномерность по величине натяжения нити, что приводит к ухудшению качества наматывания нити и паковки.

Цель изобретения — повышение эффективности работы путем снижения неравномерности натяжения нити при раскладке ее мотальным барабанчиком с бесконечной винтовой канавкой.

Поставленная цель достигается тем, что в приспособлении для выравнивания натяжения нити по длине паковки устройства для фрикционной намотки ее, содержащем изогнутый пруток, уста новле нный концам и в держателях вдоль приводного барабанчика устройства для намотки, и нитенаправляющий стержень для прижатия нити к рабочей выпуклой поверхности прутка, размещеиный параллельно приводному барабанчику устройства для намотки между последним и прутком в направлении движения

55 нити, пруток в зоне рабочей выпуклой поверх1птсги выполнен W- заразной формы.

ГlруToK установлен с возможностью поварота его концов в держателях.

На фиг. 1 изображено приспособление, общий вид; «а фиг. 2 — то же, вид сбоку;

«а фиг. 3 пруток в держателях.

Приспособление содержит изогн jTblA пруток !. установленный концами с возможностью их поворота посредством винта

2 в держателях 3 и 4 вдоль приводного мотального барабанчика 5 с бесконечной винтовой канавкой 6 устроиства для намотки нити 7 на иаковку 8. В держателях размещен параллельно барабанчику 5 нитенапрачляющий стержень 9 для прижатия нити 7 к рабо«ей выпуклой поверхности

W-образной формы прутка. Стержень 9 расположен между прутком 1 и барабанчиком 5 в направлении движения нити 7. Перед прутком 1 консольно на держателе 4 установлен щуи !О самоостанова устройства.

Устройство работает следующим образом.

Подаваемая к приводимой во вращение мотальным барабанчиком 5 иаковке 8 нить

7 после щупа 10 самоостанова проходит под прутком 1, огибая нитенаправляющий стержень 9, и наматывается на паковку. Прохождение нити под вьи уклой поверхностью прутка I способствует сохраненик> величины натяжения ее за счет изгибов нити между щупом 10 самоостанова, прутком I и стержнем 9 (положение 1, фиг. 2), которое она испытывает на концевых участках прутка (положение 11. фиг. 2); в результате этого за счет выравнивания натяжения нити по длине паковки обеспечивается равномерность плотности получаемой паковки ио ее длине.

Для уменьшения неравномерности натяжения нити, возникающего в результате действия трамплин«ого участка II, необходимо в момент удара уменьшить длину нити между паковкой и прутком. Для этого выпуклая рабочая поверхность прутка имеет

MI-образную форму. В результате этого при прохождении нитью трам или нных участков нить попадает под один из выступов выпуклой части прутка, в результате чего происходит компенсация деформации и натяжения наматываемой нити, вызванных трамплинными участками барабанчика, и понижается неравномерность натяжения нити, хотя общая величина натяжения ее на средних участках веера раскладки за счет дополнительного угла изгиба, создаваемого прутком, соответствует натяжению нити, которое она испытывает на концах прутка.

В случае необходимости, например ири перезаправке машины другой нитью, изменении заправочных параметров машины, можно изменить величину натяжения нити на средних участках веера раскладки путем изменения положения W-образной части натяжного прутка 1 относительно нитенаправителя при помоши регулировочного винта 2, поворачивая его в том н другом направлении (положения А и Б, фиг. 2).

Выравнивание плотности намотки паковки по ее длине способствует повышению эффективности работы приспособления, улучшению строения паковки и условий сматывания нити на дальнейших технологических процессах и снижению обрывности пряжи.

Повышение равномерности плотности намотки путем увеличения ее на средних участках паковки позволяет увеличить длину нити на паковках в среднем на !5 — 20"/о, что способствует повышению производительности мотальных машин и другого оборудова ния, где используются эти паковки.

Составитель Н. Тимофеева

Редактор В. Петраш Техред кт: Верес Корректор В. Гирняк

Заказ 6048/14 Тираж 55I Подписное

ВЯИИПИ Государственного комитета СССРпо дедам нзобретениА и открытиА

1 I3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушскан наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патента, г. Ужгород, ул. Проектная, d