Способ получения пирохлорподобных ниобиевой и танталовой кислот и твердых растворов на их основе

Способ получения пирохлорподобных ниобиевой и танталовой кислот и твердых растворов на их основе

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИРОХЛОРПОДОБНЫХ НИОБИЕВОЙ И ТАНТАЛОВОЙ КИСЛОТ И ТВЕРДЫХ РАСТВОРОВ НА ИХ ОСНОВЕ кислотной обработкой таллиевьгх пирохлоров , отличающийся тем, что, с целью снижения содержания таллия в продуктах, обработку ведут раствором кислоты, содержащим окислитель в количестве, обеспечивающем перевод таллия из состояния (I) в состояние (III).

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (l9l SU (Ill

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3465811/23-26 (22) 01.07.82 (46) 07.09.84. Бюл. М 33 (72) В.Б. Налбандян, И.Н . Беляев и И.Л.Трубников (71) Ростовский ордена Трудового

Красного Знамени государственный университет им. M.À. Суслова (53) 546.882:546.883(088.8) (56) 1. Налбандян В.Б. и др. В сб.:

Химия и технология редких и рассеянных элементов. Ереван, 1978, с. 37.

2. Hervieu Metal. Bull. $ос. Chim, France, 1971, 11, 3939.

3 (5Н С 01 C 33/00; С 01 G 35/00 (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИРОХЛОРПОДОБНЫХ НИОБИЕВОЙ И TAHTAJlOBOA КИСЛОТ И ТВЕРДЫХ РАСТВОРОВ НА ИХ ОСНОВЕ кислотной обработкой таллиевых пирохлоров, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания таллия в продуктах, обработку ведут раствором кислоты, содержащим окиспитель в количестве, обеспечивающем перевод таллия иэ состояния (I) в состояние (all).

1 I;: 1996

Составитель В. Дубровская

Редактор В. Петраш Техред!!.Надь Корректор В. Гирняк

Заказ 6405/15 Т <раж 463 Подписное

ВНИ!!!!!! Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, !!осква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Ф»лиал П!!П "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относите. я к способам получения ниобиевой и танталовой кислот и может быть использовано при производстве ионообменных материалов и твердых протонных проводников. г

Известен способ получения пирохлорподобной танталовой кислоты и твердых растворов на ее основе обработкой серной кислотой таллийсодержащего соединения Т1, I а„ И„ 0 из расчета 1О

100- 150 мл на 1 r исходного вещества !.13 .

Недостатком данного способа является высокое содержание таллия в конечном продукте и большой расход кис- 1 лоты.

Наибоз>ее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ получения целевого продукта кислотной об- эд работкой таллиевых пирохлоров Т1 М,О, гдс М вЂ” ниобий, тантал >;Э>.

Недостатком известного способа является высокое (5%) содер>канне таллия в получаемых продуктах. 25 ! (ель изобретения — снижение со,пержания таллия в продуктах.

Поставленная цель достигается тем, что обработку тн:>лневых пиро— хлоров ведут раствором кислоты, содержащем окислитель в количестве, обеспечивающем перевод таллия из состояния (Т) в состояние (III).

Сущность способа состоит в том, что при окислении таллия в процессе обработки продукты — пирохлорподобные танталовая и ниобиевая кислоты и твердые растворы на их основе не содержат прил4еси таллия, что обус.навливает улучшение ионообменных 4, свойств продуктов и расширение области применения их как химических реактивов, х !! p и м < р 1. 2,0 г ТИ >э!1, обрабатынан>т 2 М раствором серной кислоты jl,në:>.äb> порциями по 50 мл в течение 1 ч. Далее обрабатывают при

100 С 50 мл 10%-ного раствора соляной кислоты, насыщенной бромом, в течение 4 ч, добавляя бром по мере его испарения. Затем промывают дистиллированной водой в течение 1 ч, сушат при 40 С в течение 6 ч.

По данным химического анализа содержание Т (I) I,1%, Т! (III) не обнаружен. По данным рентгенофазного анализа продукт представляет собой одну фазу типа пирохлора с парамето рами кубической решетки 10,58 А. Потери при прокаливании (500 С) составляют 7,73%.

Пример 2. В условиях примера 1 обрабатывают 1,6 г Т NbO . Содержание Т((I) в полученном продукте

0,3 вес.i, потери при прокаливании

11,90 вес.%. Период решетки 10,60 А.

Продукт соответствует формуле

Н. ;!эО О, 51 Н,О.

Пример 3. В условиях примера 1 обрабатывают 1,6 г Т(э, МЬ„, 4 0>.

Содержание TP(I) в продукте 0,5 вес.%, потери при прокаливании 10,70 вес.%. о

Период решетки 10,60 A. Продук соответствует формуле !1>.„Nb„„!» „ 0 "

0 45 Н20

П р и и е р 4. В условиях примера 1 обрабатывают 2,0 г Т(>„,ТаО Fa„.

Содержание TII(f) в продукте 0,4 вес.%, пс>тери при прокаливании 7,40 вес.%.

Период решетки 10,58 А.

Технико-экономический эффект состоит в упрощении удаления таллия, что позволяет ускорить процесс, снизить расход кислоты, получить продукт повышенной чистоты, удовлетворяющий требованиял1, предьявляемым к нему.