Способ рекуперации паров экстракционного бензина из газовоздушных смесей маслоэкстракционного производства

Способ рекуперации паров экстракционного бензина из газовоздушных смесей маслоэкстракционного производства

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ РЕКУПЕРАЦШ ЭКСТРАКЦИОННОГО БЕНЗИНА ИЗ .ГАЗОВОЗДУШНЫХ СМЕСЕЙ МАСЛОЭКСТРАКЦИОННОГО ПРОИЗВОДСТВА, предусматривающий их масляную абсорбп.тпг) с последующими сме.ш ;ванием на-сьпденпого беизитю;-- абсорбента с мисцеллой, проиедшей предварительную дистилляцию, и регенерацией абсорбента путем подач связи ьа окончате. дистилляцию, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повьаценая качества масла и сокраигеиия энергетических затрат на дистиллядшо, перед окончательноз дистилляцией мисцеллу разделя от на две неравные части, меньшую из которых охлаждают и используют в качестве абсорбента, при этом насыS ) щенный бензином абсорбент перед окончательной дистилляцией дросселируют . образоБавш: пося парожидкостЛП Га И ную смесь сепарируют и пары бензи%ИвЯ на конде сируют5 а на смешипание с абсорбегггом после отделения от него парсв бензина подают оставшуюс.я часть мнсцеллы. ft-WTTji

З 511 С 11 В 1!10 часть мисцеллы.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMMTET СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ (2i) 3581150/28-13 (22) 13.04.83 (46) 07.09.84. Бюл. тт 33 (72) Е.Н. Константинов, В.A. Ковалев, В.А. Вальдман„ В.В. Ключкин, В.Н. Брик, В.А. Третьякова, A.И. Фридт и Г.В. Донскова (71) Краснодарский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт (53) 664.33(088.8) (56) 1. Технологический регламент на производстве подсолнечного масла по схеме форпрессование — экстракция. Л., ВНИИЖ, 1980, с. 52-53.

2. Опыт Италии в разработке технологии и оборудования для масложировой промышленности.М.,ЦНИИТЗИПищепром, 1981, вып. 7,6, с. 15. (54) (57) СПОСОБ РЕКУПЕРАЦИИ ПАРОВ

ЭКСТРАКЦИОННОГО БЕНЗИНА ИЗ .ГАЗОВОЗДУШНЫХ СМЕСЕЙ МАСЛОЗКСТРАКЦИОННОГО

ПРОт ЗБтОДСТБА, 1 редусма: n«;,:Iêi:;û= 11х

Ма С т11Я т т т л б С О р 1, т т т я 1 C ПО СЛ Е тт тт1 З11 11,< I I смеLIIIÁßIEEIÐI I насЫ111енПОГО бе11зинО11 11б " сорбента с мисцеллой, IIpo1педшсй

ПРСДВаРНтЕЛЬ11У1от,:.-.,ИетИЛЛЯЦ11Ю, П РЕгенерацит: тт1 абсорбента путсм подачи

СВЯЗИ На ОКО11ЧатЕЛ-..Н тЮ ДИСтИЛЛЯЦНЮ

,т тт тт а Ю 1 1 H I» С Я тст1 ITО, ЦЕЛЬЮ т1ОВЫШЕНИЯ КаЧЕСтза МаСЛа И сокраи1с11пя энергетических затрат

EIG д11<.".Т1тЛЛЯПIНО, ПЕрад ОКОНЧаттEIII E ÎII дистилляцией мисцеллу. разделя1от на две неравные части, меньшую из которых охлаждают и используют в качествс абсорбента, при этом насынте11нь1й бензином абсорбент перед окончат= .íT ío . -дпстилляцией дросселируют, Образовавшуюся парожидкостную с1.1ест, сепарируюг и пары бензина конденсируют, а на сме1пнвание с абсорбентом поспе Отделения от него паров бензп1га подают оставшуюся (, fJ (. (f f! ( (11 . ((! \ (1, (1. (,Г гi — г.

Г,!;.; ((:: (-, г . ..1! !!

I, ! ( (( (!

1 ( ( ( (( ( (! !! (iJ;f (!

1! ( (! ( ( ( (1! I!! с !! 1 : . I (; ( ( ( ( ( (! "!!(( Г с (, (Г(. ( ( ( (! (. (; (! ( ( (. !, с.! ( (! . (,.Г J(! (! .(с,(, (, . !(((: (, с 1!(!! 1,(. (г-! (, (Г ((. ((( (1-(Г:, "1 (1:,. г:.:!

11 .1 (( !! !!

«(! 1 !(1! 11Я

11- Г (;,,",,;, 1 Г:,;» 11с.fj (Г Гс, r", 1 1, .-;1(- с1(.(((, (1, ..I:! (г 11-(f г, -.(г(г,, (;с .!,- ã

1112048,.)»: < 1 (» тт —. «;»»);»:«" » 1, (» (-, тя, ;,:. т);

О. i, С;

1) -; .-.:,,". ) <, < с Г; <) и е и

<) ) ", ) <3 Е »<»::,? ) 3 <

Г, {3), i .2

01»оп !я ельцой; —,,H(тп IJT)T?T;;e» проссе—

{ i1!) у? О т . o 6 p a 3 О Б 1 )3 и?у?Ос я паp О)?: ?тдк О с т ную с;.<есь сепяриру?от и пары бецзипя )сопдеп()тру?От, а на сме)гивяти(е с ябсорбенто;? пос:)е QTqeJ)e?It(5) от него

1!яро?3 6ЕНЗИ?1я 110дяЮТ OCT«?3BI Tr

tr!)JCÖQ.{1 <?Ы, Ня чертеже приведена техцологи тескяя с?хсмя осуществления предля гяе:?о o (. Hосо61

Способ Qc,.".ji(ocт)3

5 . " ) -:, . . : .1»т!1) 10 <чя(ГЬ .IT .(тел)IЫ

3;," —; —.:...,::.; с;: Hàï))«3!151;QT .<)ш(з

;. {-, С О <» 0 Ц) < i r 1< т» ° : j Я Б (<т

i„ r{,, {-. ": .-:., С. ССт< )ОЗД»УХС»<:1 С3?Е.?ОБ

6< {{ (!i, r, . 1) <(3. i,, ) 6 0op6!Q . ). T)j<1!3(.ú, .",я "1

<т <, ".,ijj! т и;»)«, 6(() j) i)i пт !10 тог?) Б<оlот 13

".с и- 006){етт) т(?;,с и дросссл?11)у{О.?, пя r, ле - . Oбрсзот)ЯБ)!т»."?Ося tocле

В -„-<С <---,„.""(В;тпт;Я --,ЯРО)К<,"Д?(оет-: :; С ?ЕС?»

J! J r! j ...; ". H С:Hr 1 ЯTQj) ., I,: - P

:. . ;)тт!От П ) Г{яl . i боl). 31П)я И Чяс ГH -1?{О

:.)Ссс)1)6.1 )!): i!) ?:;Пт Я . Сорбец r-, ?!{)ы

6:?{31(:!l -:: .:.От?;:.:. .;--, р,тот !3 т )пдс". 3:оре

< .) т r) Гт;)ч: - -..11, т<ос Тр (3 Jr)ji)pi о 3?спр)?ьз (< Б {) !! .".. H I 7 . Бт . Р,д )е с 0 т) (! J T i;(.!! .: {< (<т

Я(С(0! :, Ct;Cir!!-, ЯIОТ С М!!сr(CH:TOH И

<, С) 1,"., »:»!1 . .! i.". r i!1 1, 1?ЯПр.1ВЛЯ?От 13 01(011

;:-. я пс-;;-(с!)Я(<пи паров зк-тракцис! ?< -о бсп(зичя пз г.-?зовозду{(?ц!»?х сме(-т<

Ряс)(,"-?ы —,т-т)о )о{(тттптсь ц- 1 ЗВ .:! " ) С- 1022 (!! (Гт О тп» 3 О 13;) )! Hi 1 < »«») т С т! т !» "»<<)) ) т (» О К 0 ц{ц::.ся тт))ог))я»)м. Комплекс: 1-{поl--га)(м

Р:» 3(1.<» r,! < ., (»! .- <Я О »-,:-С:() ..- Ктп топ <1«-, О

ПС)01.;-.т)О тс ?Ч,;) ПГ) 1»;Т;!)ЧЕСКИ ",.)<. (К". С)10ж,! .)с "j J, »!. я Б,;J;;< .!) < ) o )т (<1)-! к)T!)о

СОББTC !!;").С Q!T?; ПО

П? -{Е ТБС 1<)!7 КГ/и И КО?Итзцтра<

p0J1 1 1 0 С pi» зп((!151)От ПЯ Дl)е чяcти с!Ясть мисцет)т!{)! Б ко?пптестве 300 кг поступает последовательно в рекупсрят:)вци;"! тсГ?()ообме?(ци?с 1, где оца

5 охлаждается то 55 С, холодилти(ик 2 для охля".т;депця до <{О С и подается

- Б БсрХ Я6СОрбЕря, В КОтОрО<М Прп дявле?Бlи О, 1 {»!Пя и!)Оисходит абсорб)?и?1 пят)ОБ бец3lиlя Hз Газ ОВОзду?!?ПО)т смс. си. Со;тс.ожая,()тт 1 38 кг Во )духа т. 108 кг бецзип(1, температур<а газо< <) зо:"(смеси также ч0 С.

С зерха абсорбера 3 отводят га2 6 c op 6 IT I I)T в кл?о)тато()(ие 1 38

Воздуха и 10,5 кг бензина, а с ни» « я 6 с О,) 6 с 1) Я О т Водят ц я с? 1{{<»<3? и?»1{ 1 я 6-<, 1, " .:.i. i i. РO < 1 i! ii. ..151!j i);» .!П< 1<» Лтп) С

<: Ц {«п))яв: я?От Б 1)с) 5 перят п31<1»111 < с .Г!

Бо()6:тс ..т< -: . 1. -дс оц подогревается

;) i!." .:1, <"! i )ncccõ! Ip), j()т па вот: гпл . —.о;<Яз.icт»i(51 0„

c,.: рятор 5, i,!с рязт(еля!от ця пари . т, <-;- ) IH -, i О т; С С О р 6» П 1) От) Я П:-Ч )

;:,сс<зp6!Hot;;,;:.j..::)? «6сорбснт Б козцт—

I тес-)!<< 29 < „9 к<->

Г?ОГ)? ЕНП ..: СМЕСЬ т:ЯПРЯВЛЯЮт В ОКОПчя" ел; ?)!»!й Гтистилпятор 7. Затраты ост-.

j)) ) n ;-.о -и?101 О и;-Зря ня 1(1)оцесс око)1

<<(! :3)т !?О)т -?1(с Г!)(I:(яц<тц COCT<3)3T(j

).;.т ../ (3 "» 3,) <1 (С<30 ЦО-1»«, C«HQ!» Пос)(Е 01;ОЦ)<ат .-!т,пот(д)тстплля,ии, хяряктеризует(-) t с;; е;)ующт? :и <1)из ико-х)т)!3(че с)(цт??1

41 т»

); г, ;< )1-!

<{ т» Е Г i! n С т —,:, "..- V, ., О Г П< (1 ! т С П (1 С т т Г Т Ы i (Р 0 Н <3, i C J l i) i Д Л Я

:!3))естцого cHQñоба T(.T те же чясот)ие т)С(<)ХО, ji! H(TÕQ;.r,??r);."(:".:HCJ„.P.(ЛЫ Ца ДИС32

0,24

11 тилляцию и газовоздушной смеси на абсорбцию.

Масло после окончательной дистилляции в количестве 270 кг/ч с концентрацией 99,99 мас, возвращается в абсорбер в качестве абсорбента.

Из абсорбера насыщенная бензином масляная мисцелла в количестве

366 кг/ч с концентрацией 73,7 мас. по маслу смешивается с мисцеллой после предварительной дистилляции в количестве 1667 кг/ч. Образующаяся смесь в количестве 2033 кг/ч направляется в окончательный дистиллятор.

Затраты острого водяного пара на процесс окончательной дистилляции по известному способу составляют

1584 кг/ч.

Готовое масло при этом характеризуется следующими физико-химическими показателями".

Кислотное число, мг КОН 3,6

Цветное число, мг йода

Нежировые при.меси, 0,13

Влага и летучие вещества, Йодное число, г на 100 г 140

Неомыляемые вещества, 1,3

Таким образом, в предлагаемом способе исключается рециркуляция и многократный нагрев растительного масла — абсорбента, при этом повышаются качественные показатели готового масла. Снижается кислотное число на 1,4 мг КОН, цветное число

12048 б на 7 мг йода, йодное число на

15 г/100 г. Одновременно снижается степень отгонки свободных жирных кислот, которая приостанавливает рост кислотного чиела. Замедляется окисление и частичное разложение фосфатидов, что сдерживает их потем-. нение, ослабляется химическое взаимодействие редуцирующих сахаров с

10 фосфатидами в масляной среде с об,разованием меланофосфатидов, снижается накопление меланоидиновых соединений.

В предлагаемом способе уменьшает15 ся разрушение каротиноидов и повышается содержание их в готовом масле, при этом увеличивается физиологическая ценность экстракционного масла. С понижением цветности масла значительно повышается его рафинируемость, повышается выход рафинированного масла °

Кроме того в предлагаемом способе снижается тепловая нагрузка на

25 окончательный дистиллятор, расход острого водяного пара уменьшается на 330 кг/ч. Экономия от снижения расхода водяного пара на дистилляцию составит 15 тыс. руб/год, экономия эксплуатационных затрат

56 тыс. руб/год.

В целом экономия составит

7i тыс. руб/год для маслоэкстракционного завода производительностью

500 т семян в сутки.

Таким образом, предлагаемый способ рекуперации паров экстракционного бензина из газовоздушных смесей позволяет повысить качественные показатели масла и снизить энергетические затраты на дистилляцию.

1112048

8 атипсщеру йы3оаианан смесь

Составитель Л. Пашинина

Техред Т.Фанта

Корректор Б. Сининкая

Редактор С. Пекарь

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород,. ул. Проектная, 4

Заказ 6418)18 Тираж 403 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР но делай изобретений и открь тий

113035, Москва, Ж-35, Раушская на6., д. 4/5