Трепально-промывная машина для лубоволокнистого материала

Трепально-промывная машина для лубоволокнистого материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ТРЕПАЛЬНО-ПРОМЫВНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЛУБОВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА, содержащая зажимное приспособление, смонтированное в кожухе, имеющем щель для прохода обрабатываемого материала, расположенный под транспортером на горизонтальной оси трепальный барабан с огибающей его дугообразной декой, ребра которой параллельны оси барабана, и установленную между зажимным приспособлением и барабаном параллельно оси барабана трубу, имеющую на обращенной к барабану поверхности отверстия для подачи промывной жидкости, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемого волокна, она дополнительно снабжена трубами, смонтированными на деке параллельно ее ребрам после каждого ребра по ходу обработки и имеющими на поверхности, обращенной к барабану , отверстия для подачи промьшной жидкости, оси которых расположены радиально к оси барабана. ю vl

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„,SU„„1112067 зсм D0181 6

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, -:

И ABTGPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3605487/28-12 (22) l8.03.83 (46) 07.09.84. Бюл. У 33 (72) А. Файзуллаев, В.П. Щекотов и Ф.H. Валишин (71) Центральный научно-исследовательский институт хлопкоочистительной промышленности (53) 6?7.051.34(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 268589, кл. D 0.1 В 1/22, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

У 92555, кл. D 01 В 1/34, 1950 (прототип). (54) (57) 1 . ТРЕПАЛЬНО-ПРОМЫВНАЯ .МАШИНА ДЛЯ ЛУБОВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА, содержащая зажимное приспособление, смонтированное в кожухе, имеющем щель для прохода обрабатываемого материала, расположенный под транспор- тером на горизонтальной оси трепальный барабан с огибающей его дугообразной декой, ребра которой параллельны оси барабана, и установленную между зажимным приспособлением и барабаном параллельно оси барабана трубу, имеющую на обращенной к барабану поверхности отверстия для подачи промывной жидкости, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества обрабатываемого волокна, она дополнительно снабжена трубами, смонтированными на деке параллельно ее ребрам после каждого ребра по ходу обработки и имеющими на поверхности, обращенной к барабану, отверстия для подачи промывной жидкости, оси которых расположены радиально к оси барабана.

1112067

2. Машина по и. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что ребра деки расИзобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при первичной обработке лубоволокнистых материалов.

Известна трепально-промывная ма" шина для обработки луба канафа, содержащая подающий транспортер и последовательно установленные трелально-промывные секции с расположенными над ними зажимными транспортерами. Трепальные секции содержат по одному бильному барабану, заключенному в закрытый кожух с продольными прорезями наверху для проводки волокна транспортерами. Внутри кожухов смонтированы гидросистемы, состоящие из труб с отверстиями для промывки луба водой Cfl.

Такая машина характеризуется недостаточной эффективностью работы трепального барабана из-за нестабильности силы взаимодействия бильной планки со слоем материала, загрязнением нижних слоев волокна смываемыми веществами и.кОстрОи и, как следствие, низкой производительностью и качеством получаемого длинного волокна.

Наиболее близкой к предлагаемой Зо по технической сущности и достигаемому результату является трепальнопромывная машина для лубоволокнистого материала, содержащая зажимное при способление, смонтированное в кожухе, З5, имеющем щель для прохода обрабатываемого материала, расположенный под зажимным приспособлением трепальный барабан с огибающей его дугообразной рабочей декой, ребра которой 40. параллельны оси барабана. Внутри кожуха между эажимным приспособлением и трепальным барабаном установлена труба для промывки волбкна с отверстиями на поверхности, обращенной dS к барабану 623.

Однако известная-промывочная машина не обеспечивает качественную обработку лубоволокнистого материала

ПОЛОЖЕНЫ ОДНО OTHOCHTPJlbHO ДруГОГО с угловым смещением 35-45 о из-зя малого угла обхвата кромки била барабана прядью волокна, что приводит к недостаточно эффективному обескостриванию.

Цель изобретения — повышение качества обрабатываемого материала.

Указанная цель достигается тем, что трепально-промывная машина для лубоволокпистого материала, содержащая зажимное приспособление, смонтированное в кожухе, имеющем щель для прохода обрабатываемого материала, расположенный под транспортером на горизонтальной оси, трелялькый барабан с огибающей с го дугообразной декой, ребра которой параллельны оси барабана, и установленную между зяжимкым приспособлением и барабаном параллельно оси барабана трубу, имеющую на обращенной к бaðàáàlló поверхности отверстия для подачи промывкой жидкости, дополнительно снабжена трубами, смонтированными на деке параллельно ее ребрам после каждого ребра по ходу обработки и имеющими на поверхности, обращенной к барабану, отверстия для подачи промывной жидкости, оси которых расположены радиально к оси барабана.

I

Ребра деки расположены одно относительно другого с угловым смещением

35-45 .

На чертеже представлена схема трепалько-промывной машины для лубоволокнистого материала, поперечный разрез.

Трепально-промывная машина имеет кожух 1 со щелью для проходя Обрабатываемого материала, зяжимкое приспособление 2, трепалькый барабан 3, дугообразную деку 4 с ребрами 5, трубу 6 с отверстиями, дополнительные трубы 7, смонтировацкые ка деке 4 параллельно ее ребрам 5. Трубы 6 и 7 снабжены на поверхности, обращенной к барабану, отверстиями для подачи промывкОй жидкОсти, осН которых рВс положены радиально к оси барабана 3.

Кроме того, расположение ребер деки с угловым смещением 35-45 обеспечивает лучшее костроотделение, более равномерную обработку волокна.

Введенный из сферы трепания первой секции слой луба передается на эажимное транспортирующее приспособление второй секции. Вторая секция машины по конструкции аналогична первой, и описанный процесс повторяется.

Введение дополнительных труб с отверстиями для подачи воды в зону трепания предлагаемой трепально-промывной машины позволит осуществить более эффективный промыв материала, ! дополнительное удаление костры и других загрязняющих веществ с меньшим числом механических воздействий рабочих органов и эа счет этого сохранить природные свойства, повысить выход наиболее ценного длинного во35 локна и производительность машины.

Составитель Л.Трегуб

Редактор С.Пекарь Техред Л,Мартяшова Корректор M.Äåì÷èê

Заказ 6423/19

Тираж 440 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 11120

Ребра 5 деки 4 расположены одно относительно другого с угловым смещением

35-45 . Интервал расположения ребер дек одно относительно другого с угловым смещением 35-45О обусловлен тем, что зона трепания трепально-промывной машины одностороннего действия составляет около 160, а била на трепальном барабане расположены через 72 и в зоне трепания постоян- но находится во взаимодействии с материалом два-три (из пяти) била.

Таким образом, достигается постоянство и равномерность прижима обрабатываемого материала к кромкам бил в зоне трепания и качественная его обработка по всей длине.

Отверстия на трубах 6 и 7 расположены с шагом 10-20 мм, соизмеримым с толщиной обрабатываемого материала.

Каждая труба 6, 7 имеет эапорный вентиль 8 и манометр (не показан).

Трепально-промывная машина работает следующим образом.

Вымоченный слой луба кенафа поступает на зажимное транспортирующее приспособление 2 первой секции машины, которое передает его в кожух 1 °

По мере продвижения луба в кожухе 1 происходит его обработка трепальным барабаном 3 с одновременной промывкой водой из трубы 6 и дополнительных труб 7. С помощью дополнительных труб 7 создается упругая прижимная водяная струя, направляемая под давлением к оси вращения трепального

67 4 барабана 3. Под действием водяных струй слой луба прижимается к кромкам бил барабана 3 и таким образом достигается увеличение угла обхвата.

Поскольку от места зажима до вершины пряди луб имеет постоянно уменьшающуюся массу и толщину и по ходу его движения необходим все более смяп чающийся режим обработки, создается дифференцированное воздействие водяных струй с помощью эапорных вентилей 8, манометров и изменением сечения отверстий.